專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的氣體處理器，是對(duì)氣體進(jìn)行分離凈化的裝置，適用于裝在氣體計(jì)量?jī)x表前保護(hù)計(jì)量?jī)x表。特別適用于油氣田開(kāi)發(fā)中，裝在氣體計(jì)量?jī)x表前，再次凈化氣體。
在油氣田開(kāi)發(fā)中，從井口采出的油氣水混合物，經(jīng)油氣分離器初步分離，分別計(jì)量油、氣、水的產(chǎn)量。由于油氣分離器的處理量大，分離出的天然氣中含有部分液體，給現(xiàn)有的氣體流量計(jì)帶來(lái)下列問(wèn)題①對(duì)于渦輪流量計(jì)，氣體中所含液體滲入渦輪流量計(jì)的軸承中，破壞軸承的潤(rùn)滑，加快軸承磨損，使計(jì)量精度下降，一般使用6個(gè)月左右需要重新檢定，使用12個(gè)月需要更換軸承。②對(duì)于孔板流量計(jì)，氣體中的液體附著在流量計(jì)的孔板和導(dǎo)壓管內(nèi)壁上，使計(jì)量誤差增大，在北方冬季溫度較低時(shí)，氣體中的液體常使導(dǎo)壓管堵塞，影響計(jì)量工作的正常進(jìn)行。為除去氣體中的液體，目前采用如


圖1所示的立式離心分離器再次對(duì)氣體凈化，減少液體含量。該分離器有園筒狀殼體10，在殼體10上有進(jìn)口1、出氣口8、排液口14、人孔18，在其中裝有捕霧網(wǎng)箱4。人孔18是為在殼體內(nèi)安裝設(shè)備使用的。含有液體雜質(zhì)的氣體從進(jìn)口1成切線方向進(jìn)入分離器殼體10形成旋轉(zhuǎn)氣流，在離心力作用下，液體被甩向分離器內(nèi)壁并沿內(nèi)壁沉落到分離器下部從排液口14排出，經(jīng)離心分離后的氣體上升通過(guò)捕霧網(wǎng)箱4，氣流中殘留的液體微粒被捕霧網(wǎng)箱的捕霧網(wǎng)捕捉停留在捕霧網(wǎng)上，液滴逐漸增大，在重力作用下沉落到分離器下部。該分離器的缺點(diǎn)是由于較小的液滴仍易被上升的氣流帶走，為保證分離效果，必須降低分離器內(nèi)氣流速度，因此分離器的體積大，日處理氣體量在2－3萬(wàn)m3時(shí)，需要φ50×1500mm的內(nèi)部空間，外形就更為龐大。另外由于進(jìn)出口不在同一水平線上，現(xiàn)場(chǎng)安裝不方便。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種體積小，處理量大，處理效率高，安裝、操作、使用方便的氣體處理器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它主要包括殼體10、捕霧網(wǎng)箱4、捕霧網(wǎng)箱4裝在殼體10內(nèi)上部，氣體從入口1進(jìn)入，通過(guò)捕霧網(wǎng)箱4從其上部出口8排出，液體從排液孔14排出。在殼體10頂部安裝帶氣體出口的上蓋5，在其內(nèi)部入口1處安裝帶有出氣槽7的分離環(huán)9，在捕霧網(wǎng)箱4及分離環(huán)9之間安裝帶有孔6的導(dǎo)流孔板3。浮球11通過(guò)連接在其上并同分離環(huán)9滑動(dòng)配合的浮球扶正器2裝在殼體10下半部，排液口14裝有閥座13，裝在浮球11下部的帶有小排液孔15的閥芯12同閥座13配合，殼體10內(nèi)的突起為浮球11的浮正環(huán)19。分離環(huán)9沿流線的切線方向開(kāi)有出氣槽7，外圈開(kāi)有液流槽16，其漸近線突出部分突起17同殼體10密封連接，出氣槽7的數(shù)量沿流線方向逐漸加密，分離環(huán)9同殼體10的環(huán)形空間的截面積沿流線方向逐漸減小。閥芯12為空心，小孔15與空心連通，使排液完全自動(dòng)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是①氣體經(jīng)過(guò)三級(jí)分離凈化，凈化分離效果可達(dá)98％以上，提高了凈化分離效果。保證通過(guò)計(jì)量?jī)x表的氣體純度，延長(zhǎng)計(jì)量?jī)x表的使用壽命，保證計(jì)量?jī)x表的準(zhǔn)確度。②由于采用三級(jí)分離，氣體凈化分離效果好，所以在同樣處理量的情況下，氣體處理器的外形尺寸可以減小一半以上，節(jié)約了原材料，安裝、使用所占空間小，由于進(jìn)出口在同一水平位置上，所以安裝維護(hù)方便。
圖1現(xiàn)有技術(shù)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型的氣體處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3分離環(huán)9的橫剖面圖。
圖4閥芯12的剖面圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖2、3、4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明本氣體處理器主要包括內(nèi)徑為220mm，高550mm的園筒狀開(kāi)口容器殼體10，在其頂部安裝帶出氣口的上蓋5，入口1和出口8對(duì)稱(chēng)分布在殼體10的同一水平線的兩側(cè)。雙層捕霧網(wǎng)箱4裝在殼體10內(nèi)上部，在內(nèi)部入口1處安裝帶有出氣槽7的環(huán)狀分離環(huán)9，環(huán)壁上沿流線的切線方向開(kāi)有10個(gè)出氣槽7，外圈開(kāi)有10個(gè)液體流出槽16，環(huán)的漸近線突出部分17同殼體10密封連接。出氣槽7沿流線方向逐漸加密，分離環(huán)9同殼體10的環(huán)形空間的截面積沿流線方向逐漸減小。在捕霧網(wǎng)箱4及分離環(huán)9之間安裝帶有孔6的導(dǎo)流孔板3，浮球11通過(guò)連接在其上并同分離環(huán)9滑動(dòng)配合的浮球扶正器2裝在殼體10下半部，排液口14裝有閥座13，裝在浮球11下部的帶有小排液孔15的閥芯12同閥座13配合，閥芯12為空芯閥，小孔15與中心連通，液體可通過(guò)小孔15流入出口14，殼體10內(nèi)的突起為浮球扶正環(huán)19。
氣體的分離凈化過(guò)程是含有液體雜質(zhì)的氣體從進(jìn)口1沿切線方向進(jìn)入分離環(huán)9同殼體10的環(huán)形空間并繞該環(huán)形空間旋轉(zhuǎn)，由于槽7的數(shù)量沿流線方向逐漸增多，環(huán)形空間的面積逐漸減小，使氣流速度逐漸加快，氣體中的雜質(zhì)被離心力甩到殼體10的內(nèi)壁，并沿槽16沉落到處理器下部。氣體從槽7進(jìn)入分離環(huán)9和導(dǎo)流孔板3構(gòu)成的環(huán)形空間中，迫使氣流再次形成旋轉(zhuǎn)，液體被離心力甩向殼體10內(nèi)壁下沉，經(jīng)過(guò)再次分離的氣體從導(dǎo)流孔板3的孔6進(jìn)入導(dǎo)流孔板3中，氣流上升通過(guò)捕霧網(wǎng)箱4，從出口8排出。經(jīng)過(guò)三次分離的氣體，其凈化度可達(dá)98％以上。沉積到殼體10下部的液體，可以從閥芯12的小孔15排入出口14流出，當(dāng)液量很大時(shí)，浮球11上浮，閥芯12脫離閥座13，使液體迅速排出，液體排到一定程度后，浮球11落回原位。浮球11經(jīng)浮球扶正器2和扶正環(huán)19兩次定位，只能作上下運(yùn)動(dòng)，所以液體的排出完全自動(dòng)進(jìn)行。本實(shí)用新型的分離凈化效果可達(dá)到98％以上。
權(quán)利要求1.一種對(duì)氣體進(jìn)行分離凈化的氣體處理器，主要包括殼體10、捕霧網(wǎng)箱4，捕霧網(wǎng)箱4裝在殼體10內(nèi)上部，其特征在于在殼體10頂部安裝帶氣體出口的上蓋5，在其內(nèi)部入口1處安裝帶有出氣槽7的分離環(huán)9，在捕霧網(wǎng)箱4及分離環(huán)9之間安裝帶有孔6的導(dǎo)流孔板3；浮球11通過(guò)連接在其上并同分離環(huán)9滑動(dòng)配合的浮球扶正器2裝在在殼體10下半部，排液口14裝有閥座13，裝在浮球11下部的帶有小排液孔15的閥芯12同閥座13配合，殼體10內(nèi)有浮球11的浮正環(huán)19。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體處理器，其特征在于分離環(huán)9沿流線的切線方向開(kāi)有出氣槽7，外圈開(kāi)有液流槽16，其漸近突出部分突起17同殼體10密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體處理器，其特征在于出氣槽7的數(shù)量沿流線方向逐漸加密，分離環(huán)9同殼體10的環(huán)形空間的截面積沿流線方向逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體處理器，其特征在于閥芯12為空心，小孔15與空心連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的氣體處理器，是對(duì)氣體進(jìn)行分離凈化的裝置，適用于裝在氣體計(jì)量?jī)x表前保護(hù)計(jì)量?jī)x表。主要包括帶上蓋的殼體，捕霧網(wǎng)箱，分離環(huán)，導(dǎo)流孔板，浮球。在殼體頂部安裝帶氣體出口的上蓋，在其內(nèi)部入口處安裝帶有出氣槽的分離環(huán)，在捕霧網(wǎng)箱及分離環(huán)之間安裝帶有孔的導(dǎo)流孔板；浮球通過(guò)連接在其上并同分離環(huán)滑動(dòng)配合的浮球扶正器裝在殼體下半部，排液口裝有閥座，裝在浮球下部的帶有小排液孔的閥芯同閥座配合，殼體內(nèi)設(shè)有浮球的浮正環(huán)。經(jīng)過(guò)該裝置的三級(jí)分離凈化，凈化效果可達(dá)98％以上，并且該處理器的外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了原材料，安裝使用方便。
文檔編號(hào)B01D50/00GK2140780SQ9223258
公開(kāi)日1993年8月25日 申請(qǐng)日期1992年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月10日
發(fā)明者劉有國(guó), 班學(xué)智 申請(qǐng)人:中原石油勘探局采油二廠