專利名稱：空氣濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于多用途發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣濾清器的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
空氣濾清器是用于過(guò)濾含有灰塵的空氣并把過(guò)濾后的清潔空氣供給發(fā)動(dòng)機(jī)的部件。為維修起見(jiàn)，用于過(guò)濾空氣的過(guò)濾器可拆卸地安裝在形成空氣濾清器本體的殼體上。當(dāng)將過(guò)濾器安裝在該殼體上且在過(guò)濾器和殼體之間留有間隙時(shí)，含有灰塵的空氣很可能會(huì)通過(guò)該間隙進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的化油器內(nèi)。為此，例如JP-A-10-252585提出一種帶有由彈性材料制成的密封框的空氣濾清器，該密封框插設(shè)在殼體和過(guò)濾器之間，從而在它們之間不留間隙?，F(xiàn)在將參照本文中的圖6對(duì)所提出的空氣濾清器裝置進(jìn)行描述。
如圖6所示，傳統(tǒng)的空氣濾清器100包括殼體102，其具有與化油器(未示出)連通的連通孔101；密封框103，其由彈性材料制成并裝配在殼體102中；過(guò)濾器104，其與密封框103接合；支承框105，用于支承過(guò)濾器104；以及罩106，用于固定支承框105。支承框105使密封框103壓靠在殼體102上，從而防止灰塵從密封框103和殼體102之間經(jīng)過(guò)。
然而，傳統(tǒng)的空氣濾清器存在這樣的缺陷，即殼體102很可能存在尺寸誤差，致使密封框103的支承面108變形。同樣地，支持框105和罩106也很可能存在尺寸誤差，引起支承框105壓靠密封框103的壓力不足。這種變形和壓力不足將會(huì)在殼體102和密封框103之間產(chǎn)生間隙107，因此使它們之間的密封效果變差。因此，需要改進(jìn)密封框和殼體之間的密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種空氣濾清器，其包括殼體，其具有與化油器連通的開(kāi)口；密封框，其設(shè)計(jì)成接合在殼體的裝配部分中；過(guò)濾器，其布置在密封框內(nèi)部；以及罩，用于覆蓋過(guò)濾器和密封框，其中，所述密封框具有前表面、后表面以及外周表面，所述裝配部分具有與密封框的外周表面保持接觸的內(nèi)壁面，以及與密封框的后表面保持接觸的支承面，并且所述密封框具有沿外周表面延伸并在前表面上開(kāi)口的凹槽。
由于密封框設(shè)有沿其外周表面延伸并在其前表面上開(kāi)口的凹槽，從而密封框的外周表面易于朝著過(guò)濾器彎曲，因此密封框的外周表面與殼體的內(nèi)壁面相接觸，并且在彎曲的同時(shí)在殼體的內(nèi)壁面上移動(dòng)。因此，可使密封框的后表面與裝配部分的支承面壓力接觸。因此，在殼體和密封框之間形成了增強(qiáng)的密封，并且密封框的可拆除安裝能力也增強(qiáng)了。將過(guò)濾器放置成與密封框內(nèi)側(cè)緊密接觸以使得它們一體安裝，這不僅在殼體和過(guò)濾器之間產(chǎn)生改進(jìn)的密封效果，而且還便于過(guò)濾器的可拆除安裝。
此外，由于由設(shè)置在密封框中的凹槽所限定的外周部分彈性變形，因此密封框的可拆除安裝操作也變得很容易。
優(yōu)選地，密封框的外周表面呈錐形，以使密封框的后表面的直徑比裝配部分的入口部分的直徑小，并且密封框的前表面的直徑比裝配部分的入口部分的直徑大。通過(guò)這種布置，使密封框易于接合在殼體內(nèi)。此外，由凹槽所限定的外周部分易于發(fā)生與裝配部分的入口部分的直徑樣深的程度的彈性變形，從而執(zhí)行彈簧的功能，因此提供了改進(jìn)的密封效果。


下面將參照附圖僅以示例的方式對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中圖1是表示采用根據(jù)本發(fā)明的空氣濾清器的多用途發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)視圖；
圖2是沿圖1的線2-2剖取的剖面圖；圖3是沿圖1的線3-3剖取的剖面圖；圖4A和圖4B表示圖2所示的殼體和密封框之間的關(guān)系的部分放大剖視圖；圖5A和圖5B為部分放大剖視圖，分別表示根據(jù)本發(fā)明的示例或?qū)嵤├臍んw和密封框之間的關(guān)系以及根據(jù)比較例的殼體和密封框之間的關(guān)系；以及圖6是表示傳統(tǒng)空氣濾清器的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
首先參照?qǐng)D1，其表示采用根據(jù)本發(fā)明的空氣濾清器的多用途發(fā)動(dòng)機(jī)11。如圖所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)11包括曲軸箱12；汽缸體13，其與曲軸箱12成一體；汽缸蓋14，其安裝到汽缸體13上；化油器15，其置于汽缸蓋14的旁邊，用于將燃料和空氣以預(yù)定比例混合并將混合物供給發(fā)動(dòng)機(jī)；空氣濾清器16，其安裝到化油器15上，用于從吸入到化油器內(nèi)的空氣中濾出灰塵和污物；以及燃油箱18，其用于通過(guò)燃油管道17將燃油供給化油器15。
在圖中，附圖標(biāo)記19表示向下伸出的動(dòng)力輸出軸。附圖標(biāo)記21表示反沖起動(dòng)器。起動(dòng)器把手22通過(guò)一繩(未示出)安裝到反沖起動(dòng)器21上。附圖標(biāo)記23表示加油口蓋，而附圖標(biāo)記24表示燃油開(kāi)關(guān)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2，空氣濾清器16包括殼體26，其具有與化油器15連通的開(kāi)口25；密封框27，其裝配在殼體26內(nèi)；過(guò)濾器28，其布置在密封框27內(nèi)部；以及罩31，用于保護(hù)過(guò)濾器28。密封框27由諸如橡膠的彈性材料制成。
過(guò)濾器28放置成與密封框27的內(nèi)周表面緊密接觸，并與密封框27保持一體。一體接合的密封框27和過(guò)濾器28裝配到殼體26的裝配部分39內(nèi)，并被罩31包圍。
在罩31內(nèi)部，內(nèi)周壁32在周圍延伸以相對(duì)殼體26保持密封框27和過(guò)濾器28。通過(guò)用內(nèi)周壁32使密封框27壓靠殼體26，而使密封框27與殼體26緊密接觸。
布置在殼體26下方的是鉸軸33，設(shè)置在罩31上的鉸鏈托架部分34與該鉸軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地接合。因此，罩31通過(guò)鉸軸33和鉸鏈托架部分34相對(duì)于殼體26被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
待接合部分35設(shè)置在殼體26上方，而接合部分36設(shè)置在罩31上方。該接合部分36設(shè)計(jì)成與待接合部分35可拆除地接合。
這樣，罩31與殼體26可分離地連接。罩31與殼體26的分離使得可將過(guò)濾器28取出維修。
由于過(guò)濾器28和密封框27相互緊靠地保持為一體，因此無(wú)須擔(dān)心含塵空氣會(huì)從過(guò)濾器28和密封框27之間泄漏。
現(xiàn)在參照?qǐng)D3，罩31具有進(jìn)氣開(kāi)口37。外部空氣通過(guò)進(jìn)氣開(kāi)口37被引入內(nèi)部。通過(guò)進(jìn)氣開(kāi)口37進(jìn)入的外部空氣通過(guò)連通孔38被導(dǎo)向過(guò)濾器28，該連通孔38形成在內(nèi)周壁32的一部分中。
接下來(lái)參照?qǐng)D4A和圖4B，它們表示殼體26和密封框27之間的關(guān)系。
如圖4A所示，密封框具有沿其周邊形成在前表面42上的多個(gè)凹槽47。凹槽47相對(duì)于密封框27插入到殼體26內(nèi)的方向以預(yù)定角度θ呈錐形。凹槽47并不是在密封框27的前表面42的整個(gè)周邊上沿所有方向延伸，而是彼此間隔以使它們具有希望的長(zhǎng)度。這些凹槽47之間具有形成有肋，用于剛性控制。凹槽47定位在內(nèi)周面32遠(yuǎn)端32a的徑向外側(cè)。
除前表面42外，密封框27還具有后表面43和外周部分44。為將密封框27裝配在殼體26內(nèi)，殼體26包括裝配部分39，其具有與外周部分44的外周表面44a接觸的內(nèi)壁面46以及與密封框27后表面43的周邊43a接觸的支承面45。
密封框27具有外周表面44a，其如在附圖標(biāo)記62處那樣呈錐形，以使密封框27的后表面43的外周邊比裝配部分39的入口部分61短長(zhǎng)度P，而密封框27的前表面42的外周邊比裝配部分39的入口部分61長(zhǎng)長(zhǎng)度Q。即，密封框27的后表面43的直徑比裝配部分39的入口部分61的直徑小，而密封框27的前表面42的直徑比裝配部分39的入口部分61的直徑大。
通過(guò)使密封框27的后表面43的直徑比裝配部分39的入口部分61的直徑小，可易于使密封框27接合在殼體26內(nèi)。通過(guò)使密封框27的前表面42的直徑比裝配部分39的入口部分61的直徑大，可使密封框27不容易從殼體26脫落。而且，凹槽47的設(shè)置使得密封框27的外周部分44可易于收縮到裝配部分39的入口部分61的尺寸，從而產(chǎn)生彈簧效果。
如圖4B所示，密封框27和過(guò)濾器28接合在殼體26的裝配部分39中。殼體26的后表面43與支承面45形成抵靠接合，而密封框27的外周部分44沿凹槽47方向變形。由于密封框27的外周表面44a如在附圖標(biāo)記62處那樣呈錐形，因此密封框27以增大的緊密度被保持抵靠殼體26。
于是，罩31(見(jiàn)圖2)的內(nèi)周壁32的遠(yuǎn)端32a與密封框27的前表面42形成壓力接觸，而與過(guò)濾器28成一體的密封框27的后表面43與殼體26的支承面45形成壓力接觸。因此，密封框27的外周表面44a與殼體26的內(nèi)壁面46緊密接觸。由于密封框27是彈性的并在其前表面42中形成有沿外周邊部分44開(kāi)口的凹槽47，因此外周部分44向內(nèi)彎曲從而使外周表面44a與內(nèi)壁面46形成緊密壓力接觸。
此外，為增強(qiáng)密封能力以防止外部灰塵進(jìn)入開(kāi)口25(見(jiàn)圖2)，殼體26具有繞其支承面45的整個(gè)周邊延伸的脊部48。內(nèi)周壁32的遠(yuǎn)端32a定位在脊部48的對(duì)面，因此脊部48被置于在密封框27的后表面43上面對(duì)周邊43a。通過(guò)使密封框27的后表面43壓靠脊部48，使脊部48咬合彈性密封框27，從而提供了增強(qiáng)的密封效果。與密封框27一體連接的過(guò)濾器28由殼體26保持。
接下來(lái)參照?qǐng)D5A和圖5B，它們分別表示本發(fā)明的密封框27的示例以及作為比較例的密封框27B。
在如圖5A所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)周壁32的遠(yuǎn)端32a壓入并咬合在彈性密封框27的前表面42中，從而因此相對(duì)殼體26固定密封框27以及與密封框27一體連接的過(guò)濾器28。形成在密封框27前表面42上的凹槽47具有深度D。密封框27的外周部分44具有厚度T。即，凹槽47位于與外周表面44a間隔距離為T的位置處。因此，外周部分44可易于向內(nèi)變形。
為使外周表面44a和內(nèi)壁面46相互緊密接觸，密封框27的前表面42因而被切口，從而提供深度為D的凹槽47。
當(dāng)密封框27接合在殼體26的裝配部分39中時(shí)，凹槽47具有寬度S。凹槽47具有傾斜角θ(圖4A)，該傾斜角θ是對(duì)應(yīng)于外周部分44可彎曲量的傾斜程度的角度。換句話說(shuō)，密封框27的外周部分44采取具有長(zhǎng)度D和厚度T的懸臂的形式，并起片簧的作用。長(zhǎng)度為D、厚度為T的外周部分44彎曲，從而致使外周部分44的外周表面44a與內(nèi)壁面46緊密接觸。
密封框27的外周表面44a朝向接合方向呈錐形。
通過(guò)這樣形成深度為D的凹槽47并使外周部分44傾斜，可使密封框27易于經(jīng)過(guò)殼體26的裝配部分39插入到和支承面45一樣深。
在殼體26的支承面45中，脊部48設(shè)置在內(nèi)周壁32的遠(yuǎn)端32a的對(duì)面。脊部48定位在比凹槽47更靠近過(guò)濾器28的位置處。由于罩31安裝到殼體26上，因此脊部48咬合在密封框27內(nèi)至與脊部48的隆起一樣深，從而防止含塵空氣泄漏到進(jìn)氣流的下游。
即使當(dāng)由于殼體26的尺寸誤差而引起裝配部分39的支承面45翹曲時(shí)，由于外周部分44變形從而消除尺寸誤差，因此密封框27也可確保接合到裝配部分39中，從而使密封框27與殼體26形成緊密接觸。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5B，它表示作為比較例的密封框27B，在該密封框的前表面42B上未形成凹槽。當(dāng)由彈性材料制成的密封框27B接合在殼體26B的裝配部分39B中時(shí)，內(nèi)周壁32B的遠(yuǎn)端32a壓入并咬合在密封框27B的前表面42B中，從而保持與密封框27B一體連接的過(guò)濾器28B。
然而，比較例的密封框27B不具有凹槽。因此，當(dāng)密封框27B壓配到殼體26B的裝配部分39B中時(shí)，密封框27B不充分變形。因此，用內(nèi)周壁32B的遠(yuǎn)端32a繼續(xù)擠壓密封框27B的前表面42B也不會(huì)實(shí)現(xiàn)使密封框27B充分地接合到接合部分39B中，因此不能使密封框27B的后表面43B與支承面45B緊密接觸，且不能使密封框27B的外周面44B與殼體26B的內(nèi)壁面46B緊密接觸。
當(dāng)密封框27B不與殼體26B保持緊密接觸時(shí)，就會(huì)在密封框27B和殼體26B之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致密封不足。
因此，如上所述，由于本實(shí)施例的密封框27具有沿外周部分44延伸并在前表面42上開(kāi)口的凹槽47，因此當(dāng)密封框27接合在殼體26中時(shí)，外周部分44彎曲并在殼體26的內(nèi)壁面46上移動(dòng)。因此，密封框27的外周面44a與殼體26的內(nèi)壁面46緊密接觸，同時(shí)密封框27的后表面43與裝配部分39的支承面45緊密接觸。
盡管已經(jīng)將本發(fā)明的空氣濾清器描述為用于通用發(fā)動(dòng)機(jī)，然而其也可用于兩輪車輛以及汽車。
權(quán)利要求
1.一種空氣濾清器，包括殼體(26)，其具有與化油器(15)連通的開(kāi)口(25)；密封框(27)，其設(shè)計(jì)成接合所述殼體的裝配部分(39)中；過(guò)濾器(28)，其布置在所述密封框的內(nèi)部；以及罩(31)，用于覆蓋所述過(guò)濾器和密封框，其中，所述密封框具有前表面(42)、后表面(43)，以及外周表面(44a)，所述裝配部分具有與所述密封框的外周表面(44a)保持接觸的內(nèi)壁面(46)，以及與所述密封框的后表面保持接觸的支承面(45)，并且所述密封框具有沿外周表面延伸并在前表面上開(kāi)口的凹槽(47)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于，所述密封框的外周表面(44a)呈錐形，以使密封框(27)的后表面(43)的直徑比裝配部分(39)的入口部分(61)的直徑小，且所述密封框的前表面(42)的直徑比所述裝配部分的入口部分的直徑大。
全文摘要
公開(kāi)了一種包括殼體(26)和密封框(27)的空氣濾清器。所述殼體具有用于使密封框接合在其中的裝配部分(39)。過(guò)濾器(28)安裝在該密封框內(nèi)，并與其緊密接觸。所述密封框具有沿其外周表面(44a)延伸并在其前表面(42)上開(kāi)口的凹槽(47)。
文檔編號(hào)F02M35/024GK1760529SQ200510112838
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者森山浩, 谷口徹 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社