本技術(shù)涉及棉粕加工相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置。

背景技術(shù)：

1、棉粕是棉籽壓榨油的副產(chǎn)品，棉粕含有的脫酚蛋白可達(dá)60％以上，是蛋白質(zhì)資源。

2、公開(kāi)號(hào)為cn203723401u的中國(guó)專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種棉粕生產(chǎn)蒸炒預(yù)榨后處理專(zhuān)用裝置，該裝置通過(guò)將物料由進(jìn)料口進(jìn)入料筒室，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抄槳將物料升起，轉(zhuǎn)到圓筒上部的某個(gè)位置，由于抄槳是傾斜的，物料灑落下來(lái)；在重力和氣流作用下，物料向前移動(dòng)一段距離，直到物料灑落到料筒底部，抄起和飄落是重復(fù)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，在此過(guò)程中，氣流與物料充分接觸，促進(jìn)了熱質(zhì)交換的進(jìn)行，保證了蒸炒預(yù)榨工序后物料顏色和蛋白質(zhì)含量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；

3、但裝置在取料的過(guò)程中無(wú)法回收物料中的裹挾著的熱氣，導(dǎo)致熱氣在工作環(huán)境內(nèi)部擴(kuò)散，使得工作人員悶熱的感覺(jué)，造成能源浪費(fèi)的情況，同時(shí)，還增加排氣系統(tǒng)的工作負(fù)擔(dān)，進(jìn)而需要在原設(shè)備中的熱氣回收模塊上加以改進(jìn)，使得設(shè)備能夠?qū)θ×线^(guò)程中排出的熱氣加以回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型提供一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，包括罐體、放料罩、加熱器、儲(chǔ)油罐、抽油泵、工作臺(tái)、回收裝置、傳動(dòng)電機(jī)、注水管、混合軸，所述罐體與工作臺(tái)的頂部相固定，所述罐體的頂部安裝有放料罩，所述加熱器與罐體的前端相固定，所述儲(chǔ)油罐罐體的前端相固定，所述抽油泵安裝于儲(chǔ)油罐的底部，所述回收裝置安裝于工作臺(tái)的底部，所述回收裝置與罐體的底部相連接，所述傳動(dòng)電機(jī)與罐體的右端相固定，所述傳動(dòng)電機(jī)與混合軸的右端傳動(dòng)連接，所述混合軸與罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料管設(shè)置于儲(chǔ)油罐的底部，所述回收裝置包括回收箱、翻轉(zhuǎn)器、出料框、隔料板、熱氣泵、加熱框，所述回收箱與罐體的底部相連接，所述翻轉(zhuǎn)器與回收箱的左端相固定，所述出料框與回收箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)器與隔料板的左端傳動(dòng)連接，所述隔料板與回收箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述熱氣泵與回收箱的右端相連接，所述熱氣泵的頂部與加熱框相連接。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述翻轉(zhuǎn)器包括器體、傳動(dòng)推桿、傳動(dòng)齒條、傳動(dòng)齒輪，所述器體與回收箱的左端相固定，所述傳動(dòng)推桿安裝于器體的底部，所述傳動(dòng)推桿與傳動(dòng)齒條的底部傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒條與傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪與隔料板的左端嵌合傳動(dòng)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述回收箱的頂部設(shè)有圓柱狀的進(jìn)料口。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述出料框與隔料板平行設(shè)置于回收箱的內(nèi)部。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述熱氣泵與加熱框垂直設(shè)置于回收箱的右端。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述加熱框整體為圓弧狀，與罐體的底部相貼合。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述加熱框的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，保證熱氣能夠進(jìn)入加熱框的內(nèi)部，使得加熱框具備對(duì)罐體底部進(jìn)行加熱的性能。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述傳動(dòng)齒條的左端嚙齒與傳動(dòng)齒輪的右端的嚙合相吻合，保證傳動(dòng)齒條能夠推動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)齒輪能夠帶著隔料板。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述出料管的底部安裝有電控閥。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述回收箱可以采用不銹鋼制成，具有耐腐蝕的特點(diǎn)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，具備以下有益效果：

13、1、本實(shí)用新型中設(shè)置了回收裝置，當(dāng)棉籽餅從罐體中落入回收箱的內(nèi)部，掉落到出料框的內(nèi)部，進(jìn)一步，在啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)器驅(qū)動(dòng)隔料板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔料板能夠遮蓋在出料框的頂部，擠壓出料框內(nèi)部的氣體，進(jìn)而使得熱氣能夠流入熱氣泵的內(nèi)部，在啟動(dòng)熱氣泵將熱氣抽入加熱框的內(nèi)部，使得加熱框自身具備熱量，在由加熱框?qū)摅w起到輔助供熱的作用，進(jìn)而對(duì)取料過(guò)程中排出的熱氣起到回收利用，熱氣回收后，在拉開(kāi)出料框?qū)⒚拮扬炄〕?，進(jìn)而達(dá)到通過(guò)回收裝置回收取料過(guò)程中排出的熱氣，使得熱氣不會(huì)在取出的過(guò)程中擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi)，進(jìn)而解決原設(shè)備中熱氣在工作環(huán)境內(nèi)部容易擴(kuò)散，使得工作人員悶熱的感覺(jué)，造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

14、2、本實(shí)用新型中設(shè)置了翻轉(zhuǎn)器，通過(guò)啟動(dòng)傳動(dòng)推桿推動(dòng)傳動(dòng)齒條沿著傳動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)齒輪能夠通過(guò)嵌套著隔料板，帶著隔料板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到通過(guò)啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)器驅(qū)動(dòng)隔料板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔料板能夠遮蓋在出料框的頂部，擠壓出料框內(nèi)部的氣體，進(jìn)而使得熱氣能夠流入熱氣泵內(nèi)部的效果。

技術(shù)特征：

1.一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于，包括罐體(1)、加熱器(3)、儲(chǔ)油罐(4)、抽油泵(5)、工作臺(tái)(6)、回收裝置(7)、傳動(dòng)電機(jī)(8)、注水管(9)、混合軸(10)，所述罐體(1)與工作臺(tái)(6)的頂部相固定，所述罐體(1)的頂部安裝有放料罩(2)，所述加熱器(3)與罐體(1)的前端相固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)器(72)包括器體(721)、傳動(dòng)推桿(722)、傳動(dòng)齒條(723)、傳動(dòng)齒輪(724)，所述器體(721)與回收箱(71)的左端相固定，所述傳動(dòng)推桿(722)安裝于器體(721)的底部，所述傳動(dòng)推桿(722)與傳動(dòng)齒條(723)的底部傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒條(723)與傳動(dòng)齒輪(724)的外側(cè)嚙合傳動(dòng)，所述傳動(dòng)齒輪(724)與隔料板(74)的左端嵌合傳動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)油罐(4)與罐體(1)的前端相固定，所述抽油泵(5)安裝于儲(chǔ)油罐(4)的底部，所述回收裝置(7)安裝于工作臺(tái)(6)的底部，所述回收裝置(7)與罐體(1)的底部相連接，所述傳動(dòng)電機(jī)(8)與罐體(1)的右端相固定，所述傳動(dòng)電機(jī)(8)與混合軸(10)的右端傳動(dòng)連接，所述混合軸(10)與罐體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，出料管(11)設(shè)置于儲(chǔ)油罐(4)的底部，所述回收箱(71)的頂部設(shè)有圓柱狀的進(jìn)料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述出料框(73)與隔料板(74)平行設(shè)置于回收箱(71)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述熱氣泵(75)與加熱框(76)垂直設(shè)置于回收箱(71)的右端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述加熱框(76)整體為圓弧狀，與罐體(1)的底部相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述加熱框(76)的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，保證熱氣能夠進(jìn)入加熱框(76)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)齒條(723)的左端嚙齒與傳動(dòng)齒輪(724)的右端的嚙合相吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種基于棉粕生產(chǎn)的蒸炒預(yù)榨用處理裝置，包括罐體、放料罩、加熱器、儲(chǔ)油罐、抽油泵、工作臺(tái)、回收裝置、傳動(dòng)電機(jī)、注水管、混合軸；本技術(shù)中設(shè)置了回收裝置，當(dāng)棉籽餅從罐體中落入回收箱的內(nèi)部，掉落到出料框的內(nèi)部，在啟動(dòng)熱氣泵將熱氣抽入加熱框的內(nèi)部，使得加熱框自身具備熱量，在由加熱框?qū)摅w起到輔助供熱的作用，進(jìn)而對(duì)取料過(guò)程中排出的熱氣起到回收利用，熱氣回收后，在拉開(kāi)出料框?qū)⒚拮扬炄〕?，進(jìn)而達(dá)到通過(guò)回收裝置回收取料過(guò)程中排出的熱氣，使得熱氣不會(huì)在取出的過(guò)程中擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi)，進(jìn)而解決原設(shè)備中熱氣在工作環(huán)境內(nèi)部容易擴(kuò)散，使得工作人員悶熱的感覺(jué)，造成能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡靈棟,侯留安,鐘康武,艾爾肯,伊力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆嘉蘭植物蛋白油脂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26