本技術涉及pcbn刀具材料生產，具體為一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備。

背景技術：

1、在生產pcbn刀具材料時，其制作方法大都采用較為普遍的是加入粘結劑的二次聚合法，在進行燒結時，通常需要將cbn原料與粘結劑混合，在燒結溫度下，金屬粘結劑成為液相，液相的出現(xiàn)對cbn燒結有一定的促進作用，但是目前的一些原料混合設備混合時大都采用攪拌的方式對其進行混合，這種混合方式混合時的均勻度參差不齊，同種物料容易堆放在一起攪拌不開，因此需要一種混合均勻度較好的混合設備。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，盡可能的提高混合均勻度。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，包括設有進料口的混合罐，進料口上設有蓋體，所述混合罐的下側設有排料機構，所述排料機構通過斜管連通有上料機構，斜管上設有第一閥門，所述上料機構的出口端貫穿并延伸至混合罐內部；

3、在所述混合罐的上方設有驅動機構，所述驅動機構的驅動端貫穿并延伸至混合罐中連接有水平設置的撒料機構，所述上料機構的出口端延伸至撒料機構上方；

4、在所述混合罐的外側設有粘結劑罐，在所述粘結劑罐的下端通過管道連接有插入混合罐中的進料管，管道上設有插板閥，在所述進料管與混合罐相對的一側設有鼓風機，在所述混合罐的上方設有通風口。

5、優(yōu)選的，所述排料機構包括在混合罐下方同軸設置的下料管，在所述下料管上設有第二閥門。

6、優(yōu)選的，所述上料機構包括螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進料端通過斜管與排料機構連通，螺旋輸送機的出口端貫穿混合罐并延伸至撒料機構上方。

7、優(yōu)選的，所述驅動機構包括在混合罐上豎向設置的電機，所述電機的驅動端貫穿至混合罐中連接有撒料機構。

8、優(yōu)選的，所述撒料機構包括與驅動機構同軸連接的傳動柱，在所述傳動柱的下端連接有水平設置的圓形板，在所述圓形板上方通過支撐桿設有同軸的圓環(huán)，在所述圓環(huán)與圓形板之間設有篩網(wǎng)。

9、優(yōu)選的，所述通風口上設有隔離網(wǎng)。

10、本實用新型提供了一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，具備以下有益效果：

11、該pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，在對物料和粘結劑混合時，通過上料機構將物料投入散料機構中，使得物料逐步向混合罐的底部撒去，在物料灑向混合罐底部時，鼓風機能將落在進料管中的粘結劑吹向混合罐中，在物料和粘結劑在混合罐中互相摻雜混合，從而提高混合效果。

技術特征：

1.一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，包括設有進料口（1）的混合罐（2），進料口（1）上設有蓋體（3），其特征在于：所述混合罐（2）的下側設有排料機構，所述排料機構通過斜管（4）連通有上料機構，斜管（4）上設有第一閥門（5），所述上料機構的出口端貫穿并延伸至混合罐（2）內部；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，其特征在于：所述排料機構包括在混合罐（2）下方同軸設置的下料管（11），在所述下料管（11）上設有第二閥門（12）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，其特征在于：所述上料機構包括螺旋輸送機（13），所述螺旋輸送機（13）的進料端通過斜管（4）與排料機構連通，螺旋輸送機（13）的出口端貫穿混合罐（2）并延伸至撒料機構上方。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，其特征在于：所述驅動機構包括在混合罐（2）上豎向設置的電機（14），所述電機（14）的驅動端貫穿至混合罐（2）中連接有撒料機構。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，其特征在于：所述撒料機構包括與驅動機構同軸連接的傳動柱（15），在所述傳動柱（15）的下端連接有水平設置的圓形板（16），在所述圓形板（16）上方通過支撐桿（17）設有同軸的圓環(huán)（18），在所述圓環(huán)（18）與圓形板（16）之間設有篩網(wǎng)（19）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種pcbn刀具材料生產用粉末混合設備，其特征在于：所述通風口（10）上設有隔離網(wǎng)（20）。

技術總結
本技術公開了一種PCBN刀具材料生產用粉末混合設備，包括設有進料口的混合罐，進料口上設有蓋體，所述混合罐的下側設有排料機構，所述排料機構通過斜管連通有上料機構，斜管上設有第一閥門，所述上料機構的出口端貫穿并延伸至混合罐內部；在所述混合罐的上方設有驅動機構，所述驅動機構的驅動端貫穿并延伸至混合罐中連接有水平設置的撒料機構。該PCBN刀具材料生產用粉末混合設備，在對物料和粘結劑混合時，在各個部件的配合下，盡可能的提高混合均勻度。

技術研發(fā)人員：崔衛(wèi)民,韓道全,周成建,翟永乾,張強
受保護的技術使用者：信陽市德隆超硬材料有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26