本申請涉及涂布，尤其涉及一種涂布墊片。

背景技術：

1、狹縫涂布是一種在一定壓力下，將涂液沿著模具縫隙壓出并轉移到移動基材上的濕法涂布，具有涂布速度快、涂布窗口寬等優(yōu)點。電池生產(chǎn)過程中，需要對電池極片進行活性物質層或絕緣層等材料層的涂布。

2、折返式狹縫涂布對電池極片的正反面進行涂布，狹縫涂布裝備先對電池極片的第一面進行涂布，再對電池極片的第二面進行涂布。相關技術中，狹縫涂布裝備對第一面和第二面進行涂布時采用同一個涂布墊片，導致電池極片的第二面的涂布層邊緣會形成厚邊。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題或者至少部分地解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N涂布墊片。

2、本申請實施例提供了一種涂布墊片，適用于狹縫涂布設備，所述狹縫涂布設備包括上模和下模，所述涂布墊片包括夾設于所述上模和所述下模之間的墊片本體，所述墊片本體上形成有通槽和兩個第二流道，所述上模、所述通槽和所述下模圍出第一流道，兩個所述第二流道分別位于所述第一流道在所述墊片本體的長度方向的兩側；

3、其中，所述第一流道與兩個所述第二流道分別連通，所述墊片本體沿其寬度方向的一側形成有出液面，所述第一流道在所述出液面上的第一出口與所述第二流道在所述出液面上的第二出口在所述墊片本體的厚度方向上的投影部分重合，且所述第一流道在所述墊片本體的厚度方向上的深度大于所述第二流道在所述墊片本體的厚度方向上的深度。

4、可選的，所述第一出口和所述第二出口連通，以形成一個共同出口。

5、可選的，所述第二流道朝向所述第一流道的一側與所述第一流道連通。

6、可選的，所述第二出口沿背離所述第一出口的一側延伸形成第一倒角。

7、可選的，每個所述第二流道遠離所述第一流道的一側還設有第三流道，所述第三流道在所述出液面上的第三出口與所述第二流道在所述出液面上的第二出口在所述墊片本體的厚度方向上的投影部分重合。

8、可選的，所述第三流道由入口至出口的方向包括依次連通的第一段、第二段和第三段，所述第二段的內(nèi)徑由與所述第一段連接的一端至與所述第三段連接的另一端逐漸減小，所述第三段的內(nèi)徑與所述第二段的另一端的內(nèi)徑一致。

9、可選的，所述第三流道在所述出液面上的出口在所述墊片本體的長度方向的兩側側壁均沿所述墊片本體的長度方向凹陷形成有第二倒角。

10、可選的，所述墊片本體的沒有流道的部位的厚度為0.8mm-1.2mm。

11、可選的，所述第二流道在所述墊片本體的厚度方向上的深度為0.3mm-0.7mm。

12、可選的，所述墊片本體上還設有定位孔。

13、本申請實施例提供的技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

14、本申請實施例提供的涂布墊片，通過在墊片本體上形成通槽，使得墊片本體夾設在上模和下模之間時，上模、通槽和下模圍出第一流道。通過在墊片本體上形成分別位于第一流道在墊片本體的長度方向的兩側的兩個第二流道以及通過第一流道與兩個第二流道分別連通，使得上?；蛳履Ｖ械娜肓夏ｎ^將流體涂料輸送至第一流道內(nèi)，進入第一流道的流體涂料填充滿第一流道后分別進入第二流道。通過設置第一流道在出液面上的第一出口與第二流道在出液面上的第二出口在墊片本體的厚度方向上的投影部分重合，使得經(jīng)第一出口流出的流體涂料涂布在極片上時形成的第一涂布層與經(jīng)第二出口流出的流體涂料涂布在極片上時形成的第二涂布層在墊片本體的長度方向上連接形成一個整體的涂布層。通過設置第一流道在墊片本體的厚度方向上的深度大于第二流道在墊片本體的厚度方向上的深度，使得極片上形成的第一涂布層的厚度不會小于第一涂布層兩側的第二涂布層的厚度。

15、在折返式狹縫涂布的待涂布件的第二面涂布時，能夠有效避免待涂布件的第二面上涂布層兩側形成厚邊，使得待涂布件的第一面和第二面上涂布層的邊緣厚度盡可能相同。

技術特征：

1.一種涂布墊片，適用于狹縫涂布設備，所述狹縫涂布設備包括上模(6)和下模(7)，其特征在于，所述涂布墊片包括夾設于所述上模(6)和所述下模(7)之間的墊片本體(1)，所述墊片本體(1)上形成有通槽(11)和兩個第二流道(3)，所述上模(6)、所述通槽(11)和所述下模(7)圍出第一流道(2)，兩個所述第二流道(3)分別位于所述第一流道(2)在所述墊片本體(1)的長度方向的兩側；

2.根據(jù)權利要求1所述的涂布墊片，其特征在于，所述第一出口(21)和所述第二出口(31)連通，以形成一個共同出口。

3.根據(jù)權利要求2所述的涂布墊片，其特征在于，所述第二流道(3)朝向所述第一流道(2)的一側與所述第一流道(2)連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的涂布墊片，其特征在于，所述第二出口(31)沿背離所述第一出口(21)的一側延伸形成第一倒角(32)。

5.根據(jù)權利要求2所述的涂布墊片，其特征在于，每個所述第二流道(3)遠離所述第一流道(2)的一側還設有第三流道(4)，所述第三流道(4)在所述出液面(12)上的第三出口與所述第二流道(3)在所述出液面(12)上的第二出口(31)在所述墊片本體(1)的厚度方向上的投影部分重合。

6.根據(jù)權利要求5所述的涂布墊片，其特征在于，所述第三流道(4)由入口至出口的方向包括依次連通的第一段(41)、第二段(42)和第三段(43)，所述第二段(42)的內(nèi)徑由與所述第一段(41)連接的一端至與所述第三段(43)連接的另一端逐漸減小，所述第三段(43)的內(nèi)徑與所述第二段(42)的另一端的內(nèi)徑一致。

7.根據(jù)權利要求5所述的涂布墊片，其特征在于，所述第三流道(4)在所述出液面(12)上的出口在所述墊片本體(1)的長度方向的兩側側壁均沿所述墊片本體(1)的長度方向凹陷形成有第二倒角(44)。

8.根據(jù)權利要求1所述的涂布墊片，其特征在于，所述墊片本體(1)的沒有流道的部位的厚度為0.8mm-1.2mm。

9.根據(jù)權利要求8所述的涂布墊片，其特征在于，所述第二流道(3)在所述墊片本體(1)的厚度方向上的深度為0.3mm-0.7mm。

10.根據(jù)權利要求1所述的涂布墊片，其特征在于，所述墊片本體(1)上還設有定位孔(5)。

技術總結
本申請涉及涂布技術領域，提供了一種涂布墊片，適用于狹縫涂布設備，包括夾設于上模和下模之間的墊片本體，墊片本體上形成有通槽和兩個第二流道，上模、通槽和下模圍出第一流道，兩個第二流道分別位于第一流道在墊片本體的長度方向的兩側。第一流道與兩個第二流道分別連通，墊片本體沿其寬度方向的一側形成有出液面，第一流道在出液面上的第一出口與第二流道在出液面上的第二出口在墊片本體的厚度方向上的投影部分重合，且第一流道在墊片本體的厚度方向上的深度大于第二流道在墊片本體的厚度方向上的深度。本申請實施例提供的涂布墊片，在折返式狹縫涂布的待涂布件的第二面涂布時，能夠有效避免待涂布件的第二面上涂布層兩側形成厚邊。

技術研發(fā)人員：熊釗,張要武
受保護的技術使用者：北京希倍動力科技有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26