本技術涉及涂漆模具的，尤其涉及一種導路穩(wěn)定涂漆模具。

背景技術：

1、扁電纜或帶狀電纜，是由許多根導線結合在一起，而形成的扁形導線。這種電纜造價低，重量輕，韌性強，而且可在大型設備以及在小型設備中都易于使用，扁電纜用于動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結構柔軟，輻射方便，高溫(高寒)環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。但現有的扁形導線單面涂漆模具在使用過程中，大多采用單個涂漆裝置對單根導線進行涂漆，這樣使得實際工作效率低下，導致產率下降，從而影響整體生產進程。

2、公開號為cn113555169b的專利申請文件公開了一種扁形導線單面涂漆模具，其設置有上聯(lián)動桿與下聯(lián)桿，可以同時帶動多根扁形導線移動，從而方便了同時對多根導線進行涂漆，避免只能對單一導線進行噴漆而影響工作效率。

3、盡管上述裝置設計精良，但在實際應用中仍存在一定缺陷，特別是在扁形導線的輸送過程中，其位置容易發(fā)生偏移，導致扁形導線的擺放位置發(fā)生改變，這種位置的變化往往會導致噴漆量不均勻，出現噴漆過多或過少的情況，從而嚴重影響了噴漆的整體質量。

技術實現思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

2、為此，本實用新型的目的在于提出一種導路穩(wěn)定涂漆模具，能夠精準地對多根導線進行導向限位，從而確保每根導線在輸送過程中的擺放位置穩(wěn)定不變，有效避免了導線在傳輸過程中可能出現的偏移現象，進而保證了噴漆效果的均勻性和一致性，大幅提升噴漆工作的質量和效率。

3、為達到上述目的，本實用新型提出了一種導路穩(wěn)定涂漆模具，包括模具本體和導路組件，其中，所述導路組件包括進料座、出料座、螺紋固定手柄、上輥和下輥，其中，所述進料座和所述出料座分別抵接固定在所述模具本體靠近進料口的一端表面和所述模具本體靠近出料口的一端表面，且位置相對應，所述進料座頂部與所述出料座頂部位置相對應處分別設置有限位框和限位板，所述限位板一端滑動連接在所述限位框內壁，所述限位框表面與所述限位板表面位置相對應處分別設置有開口槽和螺桿，所述螺紋固定手柄螺紋連接在所述螺桿外表面，并與所述限位框表面抵接固定；所述上輥和所述下輥分別固定連接在所述進料座內壁和所述出料座內壁，并上下設置，所述上輥和所述下輥分別與所述模具本體中的上聯(lián)動桿和下聯(lián)動桿位置相對應，所述上輥表面與所述下輥表面位置相對應處分別設置有限位環(huán)和限位槽，所述限位環(huán)一端位于所述限位槽內部，并與所述限位槽內壁滑動連接，相鄰兩組所述限位環(huán)之間的空間形成用于對扁形導線進行導向限位的通道，所述通道分別與所述模具本體中的出料口位置相對應。

4、本實用新型的一種導路穩(wěn)定涂漆模具，能夠精準地對多根導線進行導向限位，從而確保每根導線在輸送過程中的擺放位置穩(wěn)定不變，有效避免了導線在傳輸過程中可能出現的偏移現象，進而保證了噴漆效果的均勻性和一致性，大幅提升噴漆工作的質量和效率。

5、另外，根據申請上述提出的一種導路穩(wěn)定涂漆模具還可以具有如下附加的技術特征：

6、具體地，還包括下壓機構，所述下壓機構包括導座、升降桿、彈簧、連接端座和同步桿，其中，所述進料座表面和所述出料座表面與所述下輥位置相對應處分別開設有第一腰形槽，所述下輥中心軸一端位于所述第一腰形槽內部，并與所述第一腰形槽內壁滑動連接，所述下輥中心軸一端貫穿出所述第一腰形槽外部，并固定連接有所述連接端座；所述導座分別固定連接在所述進料座表面和所述出料座表面，并位于所述連接端座底部一側；所述升降桿一端滑動連接在所述導座頂部，并與所述導座頂部之間固定連接有所述彈簧，所述升降桿另一端與所述連接端座一端表面固定連接；所述同步桿一端固定連接在所述連接端座一端表面，所述同步桿另一端貫穿進所述模具本體中的固定座內部，并與設置在所述固定座內壁的緩沖塊一端表面卡接固定。

7、具體地，還包括彈性卡固機構，所述彈性卡固機構包括同步架、卡接部、限位架和彈性限位卡件，其中，所述同步架固定連接在所述同步桿底部，所述卡接部開設在所述同步架表面；所述限位架分別固定連接在所述進料座表面和所述出料座表面，并位于所述同步架一側，所述限位架一端與所述同步架表面滑動連接；所述彈性限位卡件設置在所述限位架表面，并與所述卡接部位置相對應，所述彈性限位卡件一端與所述卡接部卡接固定。

8、具體地，所述彈性限位卡件一端為錐形狀，所述同步架底部設置有錐形部。

9、具體地，所述進料座底部和所述出料座底部分別設置有板座，所述板座一端位于所述模具本體底部。

10、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種導路穩(wěn)定涂漆模具，其特征在于，包括模具本體（1）和導路組件（2），其中，

2.根據權利要求1所述的導路穩(wěn)定涂漆模具，其特征在于，還包括下壓機構（3），所述下壓機構（3）包括導座（31）、升降桿（32）、彈簧（33）、連接端座（34）和同步桿（35），其中，

3.根據權利要求2所述的導路穩(wěn)定涂漆模具，其特征在于，還包括彈性卡固機構（4），所述彈性卡固機構（4）包括同步架（41）、卡接部（42）、限位架（43）和彈性限位卡件（44），其中，

4.根據權利要求3所述的導路穩(wěn)定涂漆模具，其特征在于，所述彈性限位卡件（44）一端為錐形狀，所述同步架（41）底部設置有錐形部。

5.根據權利要求1所述的導路穩(wěn)定涂漆模具，其特征在于，所述進料座（21）底部和所述出料座（22）底部分別設置有板座（28），所述板座（28）一端位于所述模具本體（1）底部。

技術總結
本技術公開了一種導路穩(wěn)定涂漆模具，包括模具本體和導路組件，其中，導路組件包括進料座、出料座、螺紋固定手柄、上輥和下輥，其中，進料座和出料座分別抵接固定在模具本體靠近進料口的一端表面和模具本體靠近出料口的一端表面，上輥和下輥分別固定連接在進料座內壁和出料座內壁，上輥表面與下輥表面位置相對應處分別設置有限位環(huán)和限位槽，相鄰兩組限位環(huán)之間的空間形成用于對扁形導線進行導向限位的通道。由此，本裝置能夠精準地對多根導線進行導向限位，從而確保每根導線在輸送過程中的擺放位置穩(wěn)定不變，有效避免了導線在傳輸過程中可能出現的偏移現象，進而保證了噴漆效果的均勻性和一致性，大幅提升噴漆工作的質量和效率。

技術研發(fā)人員：汪穎菲,張春濤
受保護的技術使用者：銅陵市創(chuàng)威科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/26