本技術(shù)涉及聚合物多元醇生產(chǎn)，具體為一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、聚合物多元醇是以通用聚醚多元醇為基礎(chǔ)聚醚，加入丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等乙烯基單體及引發(fā)劑，在100度左右和氮氣保護(hù)下進(jìn)行自由基接枝聚合而成。工業(yè)上生產(chǎn)聚合物多元醇(pop)通常是采用間歇法或者半連續(xù)法。采用間歇法工藝中物料反應(yīng)完全所需時間較長，且不利于生產(chǎn)低粘度、高固含量的聚合物多元醇(pop)產(chǎn)品。

2、采用半連續(xù)工藝時，正常生產(chǎn)通常是將基礎(chǔ)聚醚、丙烯腈、苯乙烯等乙烯基單體、引發(fā)劑、分散劑等按照配方量加入批次到配制罐中，再經(jīng)配制罐輸送到物料暫存罐中，物料暫存罐連續(xù)送料至反應(yīng)系統(tǒng)中，經(jīng)過一定時間的反應(yīng)后，反應(yīng)系統(tǒng)中的物料被送至汽提、閃蒸系統(tǒng)中進(jìn)行未反應(yīng)單體的脫除。經(jīng)過脫除后，合格的聚合物多元醇(pop)產(chǎn)品被送至質(zhì)量控制系統(tǒng)中，在質(zhì)量控制系統(tǒng)中進(jìn)行指標(biāo)分析，合格后送至產(chǎn)品罐中。

3、當(dāng)采用半連續(xù)工藝時，通常在首次開車前，需要采用基礎(chǔ)聚醚對反應(yīng)系統(tǒng)及其后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行墊料，然后依次將這些設(shè)備熱運起來。一定量的基礎(chǔ)聚醚通過加料管線進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)中，然后打通反應(yīng)系統(tǒng)至汽提、閃蒸系統(tǒng)的流程，待反應(yīng)系統(tǒng)及汽提閃蒸系統(tǒng)滿足開車條件后，即可將物料配制罐中按照配方批次配好的物料送至物料暫存罐，且開始按照正常工藝流程繼續(xù)進(jìn)行。此時汽提、閃蒸系統(tǒng)的基礎(chǔ)聚醚被當(dāng)做廢液送至裝置廢液處理系統(tǒng)。

4、由于苯乙烯、丙烯腈等單體易聚合，在反應(yīng)體系中會有不同程度聚合的小顆粒。為了將這些小顆粒清洗掉，因此整個生產(chǎn)系統(tǒng)計劃停車時，通常也是需要將生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)聚合物多元醇(pop)等物料處理干凈后，再從管線中加入基礎(chǔ)聚醚至物料配制罐中，然后依次將物料配制罐、物料暫存罐及反應(yīng)系統(tǒng)清洗后直接排至廢液處理系統(tǒng)。

5、首次開車及停車期間產(chǎn)生的廢液中大部分物質(zhì)為基礎(chǔ)聚醚，含少量的聚合顆?；蚱渌s質(zhì)?，F(xiàn)有設(shè)計中不考慮將此部分液體回收，直接排至廢液處理系統(tǒng)，造成資源浪費，為此提供了一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，包括物料配制罐，所述物料配制罐的底部連接有物料暫存罐，所述物料暫存罐的底部連接有反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)的底部連接有汽提、閃蒸系統(tǒng)，所述汽提、閃蒸系統(tǒng)的底部連接有質(zhì)量控制系統(tǒng)，所述質(zhì)量控制系統(tǒng)的底部連接有產(chǎn)品罐，所述物料配制罐的頂部一側(cè)連接有冷卻器。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻器上連接有基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線，所述基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線還通過首次開車時基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線與物料暫存罐和反應(yīng)系統(tǒng)之間的管線相連。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述質(zhì)量控制系統(tǒng)和產(chǎn)品罐之間的連接管線上安裝有過濾器，所述過濾器與產(chǎn)品罐連接的管線上連接有合格物料返回管線。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述合格物料返回管線上安裝有合格物料返回線調(diào)節(jié)閥，所述合格物料返回管線上還連接有氮氣吹掃管線，所述有氮氣吹掃管線上安裝有閥門，所述合格物料返回管線的一端與基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線相連通。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，反應(yīng)系統(tǒng)是由一臺并聯(lián)的反應(yīng)釜、兩臺串聯(lián)的反應(yīng)釜、兩臺并聯(lián)的反應(yīng)釜或者兩臺串聯(lián)的反應(yīng)釜組成的一條反應(yīng)線。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述質(zhì)量控制系統(tǒng)由一臺質(zhì)量控制罐或兩臺控制罐構(gòu)成。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)系統(tǒng)的底部連接有廢液處理系統(tǒng)a，所述汽提、閃蒸系統(tǒng)的底部連接有廢液處理系統(tǒng)b。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、將首次開車后墊料的基礎(chǔ)聚醚以及檢修清洗后的基礎(chǔ)聚醚經(jīng)過濾合格后，再利用，降低裝置排廢，節(jié)能環(huán)保。

11、2、通過控制合格物料返回線調(diào)節(jié)閥，保證合格物料再加入物料配制罐中，不影響系統(tǒng)正常運行。

技術(shù)特征：

1.一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，包括物料配制罐(1)，其特征在于：所述物料配制罐(1)的底部連接有物料暫存罐(2)，所述物料暫存罐(2)的底部連接有反應(yīng)系統(tǒng)(3)，所述反應(yīng)系統(tǒng)(3)的底部連接有汽提、閃蒸系統(tǒng)(4)，所述汽提、閃蒸系統(tǒng)(4)的底部連接有質(zhì)量控制系統(tǒng)(5)，所述質(zhì)量控制系統(tǒng)(5)的底部連接有產(chǎn)品罐(7)，所述物料配制罐(1)的頂部一側(cè)連接有冷卻器(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：所述冷卻器(11)上連接有基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線(12)，所述基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線(12)還通過首次開車時基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線(13)與物料暫存罐(2)和反應(yīng)系統(tǒng)(3)之間的管線相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：所述質(zhì)量控制系統(tǒng)(5)和產(chǎn)品罐(7)之間的連接管線上安裝有過濾器(6)，所述過濾器(6)與產(chǎn)品罐(7)連接的管線上連接有合格物料返回管線(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：所述合格物料返回管線(10)上安裝有合格物料返回線調(diào)節(jié)閥(9)，所述合格物料返回管線(10)上還連接有氮氣吹掃管線(8)，所述有氮氣吹掃管線(8)上安裝有閥門，所述合格物料返回管線(10)的一端與基礎(chǔ)聚醚進(jìn)料管線(12)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：反應(yīng)系統(tǒng)(3)是由一臺并聯(lián)的反應(yīng)釜、兩臺串聯(lián)的反應(yīng)釜、兩臺并聯(lián)的反應(yīng)釜或者兩臺串聯(lián)的反應(yīng)釜組成的一條反應(yīng)線。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：所述質(zhì)量控制系統(tǒng)(5)由一臺質(zhì)量控制罐或兩臺控制罐構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，其特征在于：所述反應(yīng)系統(tǒng)(3)的底部連接有廢液處理系統(tǒng)a(14)，所述汽提、閃蒸系統(tǒng)(4)的底部連接有廢液處理系統(tǒng)b(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚合物多元醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種聚合物多元醇生產(chǎn)原料回收利用裝置，包括物料配制罐，所述物料配制罐的底部連接有物料暫存罐，所述物料暫存罐的底部連接有反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)的底部連接有汽提、閃蒸系統(tǒng)，所述汽提、閃蒸系統(tǒng)的底部連接有質(zhì)量控制系統(tǒng)，所述質(zhì)量控制系統(tǒng)的底部連接有產(chǎn)品罐，所述物料配制罐的頂部一側(cè)連接有冷卻器。將首次開車后墊料的基礎(chǔ)聚醚以及檢修清洗后的基礎(chǔ)聚醚經(jīng)過濾合格后，再利用，降低裝置排廢，節(jié)能環(huán)保。通過控制合格物料返回線調(diào)節(jié)閥，保證合格物料再加入物料配制罐中，不影響系統(tǒng)正常運行。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡興峰,鄧運輝,劉淼,黃志娟,崔龍飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇虹威化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26