本技術(shù)涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥原料藥用高效反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜醫(yī)藥中間體制造必備的主設(shè)備之一，反應(yīng)釜是為物料之間進(jìn)行反應(yīng)提供場(chǎng)所的容器，將需要的物料放置在反應(yīng)釜內(nèi)，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)以獲得所需要的目標(biāo)產(chǎn)物。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)于物料藥劑的制藥攪拌過程中，許多物料會(huì)沉落在釜底，由于攪拌軸的長(zhǎng)度有一定限制，并不能深入到釜底，因此常見的攪拌釜存在攪拌不均勻的現(xiàn)象，從而無法有效充分混合藥物，從而降低藥物的質(zhì)量和效果。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種攪拌均勻，可充分混合藥物的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌架以及回流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

3、所述反應(yīng)釜本體內(nèi)具有容置腔室，所述容置腔室用于容納制藥用的物料，所述攪拌架設(shè)于所述容置腔室內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述反應(yīng)釜本體頂部，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過連接軸與所述攪拌架連接；

4、所述回流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括抽液泵、第一回流管、第二回流管、分流環(huán)管以及旋流體，所述抽液泵通過安裝架設(shè)于所述反應(yīng)釜本體外部，所述第一回流管穿設(shè)于所述反應(yīng)釜本體底部，并與所述抽液泵的入液端連接；

5、所述旋流體設(shè)于所述攪拌架上方的所述連接軸上，所述分流環(huán)管設(shè)于所述旋流體上方，并通過所述第二回流管與所述抽液泵的出液端連接；

6、所述抽液泵用于通過所述第一回流管將所述容置腔室底部的物料抽送至所述分流環(huán)管內(nèi)；所述分流環(huán)管沿周向設(shè)有若干出液管，所述旋流體頂部沿圓周方向設(shè)有若干渦流室，所述出液管的出液口朝向所述渦流室，所述出液管用于將從所述第二回流管內(nèi)的物料分流噴出至所述渦流室內(nèi)；

7、所述旋流體底部設(shè)有錐形傘，所述錐形傘沿圓周方向設(shè)有若干旋流通道，所述渦流室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔用于將物料導(dǎo)流至所述旋流通道內(nèi)，所述旋流通道用于隨著所述連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)物料施加離心力。

8、采用上述技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，還包括有加熱管，所述加熱管設(shè)于所述反應(yīng)釜本體底部，所述加熱管用于為所述容置腔室內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。

9、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，還包括有超聲振板組件；

10、所述反應(yīng)釜本體的側(cè)壁上設(shè)有嵌入槽，所述超聲振板組件設(shè)于所述嵌入槽內(nèi)，所述超聲振板組件用于為所述容置腔室內(nèi)的物料產(chǎn)生高頻振動(dòng)。

11、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，所述旋流通道在由內(nèi)至外的方向上呈漸擴(kuò)設(shè)置。

12、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管上設(shè)有電動(dòng)閥門，所述電動(dòng)閥門用于控制所述導(dǎo)液管的導(dǎo)通或截止。

13、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，還包括有溫度傳感器；

14、所述溫度傳感器設(shè)于所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁上，所述溫度傳感器與所述加熱管電性連接，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述容置腔室內(nèi)的物料溫度。

15、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管用于將物料導(dǎo)入至所述容置腔室內(nèi)。

16、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜中，還包括有支撐架，所述支撐架與所述反應(yīng)釜本體連接，以用于支撐所述反應(yīng)釜本體。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型的反應(yīng)釜本體容納有用于制藥的物料，攪拌架可對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，抽液泵可將反應(yīng)釜本體內(nèi)底部的物料抽送至分流環(huán)管內(nèi)，再通過出液管將物料分流噴出至渦流室內(nèi)，利用旋流體底部的錐形傘和旋流通道，可以形成旋流效應(yīng)，從而增加物料的攪拌和混合效率，并且，旋流效應(yīng)可使物料在反應(yīng)釜中更均勻地分布，避免局部濃度過高或過低的情況，保證反應(yīng)的均勻性和穩(wěn)定性；通過抽液泵將底部的物料抽送至頂部，可促進(jìn)物料的對(duì)流和混合效率，提高混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌架以及回流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，還包括有加熱管，所述加熱管設(shè)于所述反應(yīng)釜本體底部，所述加熱管用于為所述容置腔室內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，還包括有超聲振板組件；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述旋流通道在由內(nèi)至外的方向上呈漸擴(kuò)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管上設(shè)有電動(dòng)閥門，所述電動(dòng)閥門用于控制所述導(dǎo)液管的導(dǎo)通或截止。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，還包括有溫度傳感器；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管用于將物料導(dǎo)入至所述容置腔室內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，其特征在于，還包括有支撐架，所述支撐架與所述反應(yīng)釜本體連接，以用于支撐所述反應(yīng)釜本體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種制藥原料藥用高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌架以及回流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述回流旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括抽液泵、第一回流管、第二回流管、分流環(huán)管以及旋流體。本技術(shù)的攪拌架可對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，抽液泵可將反應(yīng)釜本體內(nèi)底部的物料抽送至分流環(huán)管內(nèi)，再通過出液管將物料分流噴出至渦流室內(nèi)，利用旋流體底部的錐形傘和旋流通道，可以形成旋流效應(yīng)，從而增加物料的攪拌和混合效率，并且，旋流效應(yīng)可使物料在反應(yīng)釜中更均勻地分布，避免局部濃度過高或過低的情況，保證反應(yīng)的均勻性和穩(wěn)定性；通過抽液泵將底部的物料抽送至頂部，可促進(jìn)物料的對(duì)流和混合效率，提高混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：管小明,韓玉呈,宋林芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東九明制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26