本技術(shù)涉及粗苯加工，具體而言，涉及一種粗苯脫水裝置及加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在粗苯的生產(chǎn)加工過程中，粗苯脫水是必要的加工環(huán)節(jié)之一，粗苯脫水通常是指將粗苯和水的混合物在粗苯貯槽內(nèi)靜置12小時以上，利用粗苯和水密度不同進行粗苯和水的分層，粗苯的密度比水小，在上層，水在下層，然后將粗苯貯槽底部通過管路引流，將下層水流入粗苯分離水放空槽。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在上述粗苯脫水過程中，一般是利用敞開式漏斗接住從粗苯貯槽中流出的粗苯分離水后引入放空槽，以便于觀察水流大小等來判斷脫水進程，不過，在此過程中，由于漏斗是敞開式的，粗苯的揮發(fā)性較強，整個脫水期間現(xiàn)場苯味很重，隨風飄散，污染環(huán)境，同時容易引起苯中毒和職業(yè)病，影響員工身體健康，并且如粗苯脫水管道有堵塞，存在粗苯從漏斗外溢，粗苯易燃易爆，會形成極大的安全環(huán)保隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提高粗苯脫水作業(yè)的安全環(huán)保性。

2、本實用新型提供一種粗苯脫水裝置，包括第一管路、轉(zhuǎn)接管、窺鏡及第二管路，所述第一管路的一端用于與粗苯貯槽連通，所述第一管路的另一端連通于所述轉(zhuǎn)接管的管壁側(cè)部，所述第二管路的一端連通于所述轉(zhuǎn)接管的管壁下部，所述第二管路的另一端用于與放空槽連通，所述窺鏡連接于所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部，以使所述轉(zhuǎn)接管形成密閉腔體。

3、可選地，所述轉(zhuǎn)接管為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述窺鏡為與所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部相適配的圓形鋼化玻璃板，所述窺鏡連接于所述轉(zhuǎn)接管的軸向一端，所述轉(zhuǎn)接管的軸向另一端為封閉式筒底結(jié)構(gòu)。

4、可選地，所述轉(zhuǎn)接管為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述窺鏡為與所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部相適配的圓形鋼化玻璃板，兩個所述窺鏡分別連接于所述轉(zhuǎn)接管的軸向兩端。

5、可選地，所述粗苯脫水裝置還包括壓環(huán)，所述壓環(huán)與所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部的形狀相適配，所述窺鏡通過所述壓環(huán)壓接于所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部。

6、可選地，所述粗苯脫水裝置還包括密封墊圈，所述密封墊圈連接于所述窺鏡與所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部之間，且所述壓環(huán)與所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部可拆卸連接。

7、可選地，所述粗苯脫水裝置還包括第三管路及第三閥體，所述第三管路連通于所述轉(zhuǎn)接管的管壁上部，所述第三閥體設(shè)置于所述第三管路。

8、可選地，所述第三管路遠離所述轉(zhuǎn)接管的一端設(shè)置有蓋板。

9、可選地，所述粗苯脫水裝置還包括第四管路及第四閥體，所述第四管路與所述第二管路連通，所述第四閥體設(shè)置于所述第四管路。

10、可選地，所述粗苯脫水裝置還包括第一閥體及第二閥體，所述第一閥體設(shè)置于所述第一管路，所述第二閥體設(shè)置于所述第二管路。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的粗苯脫水裝置具有以下技術(shù)效果：

12、本實用新型提供的粗苯脫水裝置，可應(yīng)用于粗苯生產(chǎn)加工中的粗苯脫水作業(yè)中，通過設(shè)置依次相連通的第一管路、轉(zhuǎn)接管及第二管路，第一管路可連通儲存粗苯和水的混合物的粗苯貯槽，并通過第一管路連通于轉(zhuǎn)接管的管壁側(cè)部，可將粗苯分離水引流至轉(zhuǎn)接管，以及通過第二管路連通于轉(zhuǎn)接管的管壁下部，第二管路可與容置粗苯分離水的放空槽連通，將粗苯分離水引流至放空槽，依此完成粗苯脫水作業(yè)，同時，通過在轉(zhuǎn)接管的軸向端部連接窺鏡，作業(yè)人員可通過窺鏡觀察粗苯脫水過程中的水流大小等來判斷脫水進程，并且通過窺鏡可使轉(zhuǎn)接管形成密閉腔體，防止粗苯等有害氣體揮發(fā)至外界環(huán)節(jié)中，以及可防止因管路堵塞等原因造成的外溢，防止污染環(huán)境及對作業(yè)人員造成傷害，安全環(huán)保，而且通過窺鏡與轉(zhuǎn)接管的密閉可觀察結(jié)構(gòu)，可增大粗苯分離水的流速，加快脫水進程，提高了粗苯脫水作業(yè)的效率。

13、另外，本實用新型還提供一種加工設(shè)備，包括上述的粗苯脫水裝置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的加工設(shè)備通過設(shè)置上述的粗苯脫水裝置，其所具有的技術(shù)效果與上述的粗苯脫水裝置的技術(shù)效果大致相同，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種粗苯脫水裝置，其特征在于，包括第一管路(10)、轉(zhuǎn)接管(50)、窺鏡(60)及第二管路(20)，所述第一管路(10)的一端用于與粗苯貯槽(01)連通，所述第一管路(10)的另一端連通于所述轉(zhuǎn)接管(50)的管壁側(cè)部，所述第二管路(20)的一端連通于所述轉(zhuǎn)接管(50)的管壁下部，所述第二管路(20)的另一端用于與放空槽(02)連通，所述窺鏡(60)連接于所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部，以使所述轉(zhuǎn)接管(50)形成密閉腔體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接管(50)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述窺鏡(60)為與所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部相適配的圓形鋼化玻璃板，所述窺鏡(60)連接于所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向一端，所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向另一端為封閉式筒底結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接管(50)為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述窺鏡(60)為與所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部相適配的圓形鋼化玻璃板，兩個所述窺鏡(60)分別連接于所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述粗苯脫水裝置還包括壓環(huán)(70)，所述壓環(huán)(70)與所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部的形狀相適配，所述窺鏡(60)通過所述壓環(huán)(70)壓接于所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述粗苯脫水裝置還包括密封墊圈，所述密封墊圈連接于所述窺鏡(60)與所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部之間，且所述壓環(huán)(70)與所述轉(zhuǎn)接管(50)的軸向端部可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述粗苯脫水裝置還包括第三管路(30)及第三閥體(31)，所述第三管路(30)連通于所述轉(zhuǎn)接管(50)的管壁上部，所述第三閥體(31)設(shè)置于所述第三管路(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述第三管路(30)遠離所述轉(zhuǎn)接管(50)的一端設(shè)置有蓋板(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述粗苯脫水裝置還包括第四管路(40)及第四閥體(41)，所述第四管路(40)與所述第二管路(20)連通，所述第四閥體(41)設(shè)置于所述第四管路(40)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗苯脫水裝置，其特征在于，所述粗苯脫水裝置還包括第一閥體(11)及第二閥體(21)，所述第一閥體(11)設(shè)置于所述第一管路(10)，所述第二閥體(21)設(shè)置于所述第二管路(20)。

10.一種加工設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的粗苯脫水裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粗苯加工技術(shù)領(lǐng)域，并提供一種粗苯脫水裝置及加工設(shè)備，所述粗苯脫水裝置包括第一管路、轉(zhuǎn)接管、窺鏡及第二管路，所述第一管路的一端用于與粗苯貯槽連通，所述第一管路的另一端連通于所述轉(zhuǎn)接管的管壁側(cè)部，所述第二管路的一端連通于所述轉(zhuǎn)接管的管壁下部，所述第二管路的另一端用于與放空槽連通，所述窺鏡連接于所述轉(zhuǎn)接管的軸向端部，以使所述轉(zhuǎn)接管形成密閉腔體。防止粗苯等有害氣體揮發(fā)至外界環(huán)節(jié)中，以及可防止因管路堵塞等原因造成的外溢，防止污染環(huán)境及對作業(yè)人員造成傷害，安全環(huán)保，而且通過窺鏡與轉(zhuǎn)接管的密閉可觀察結(jié)構(gòu)，可增大粗苯分離水的流速，加快脫水進程，提高了粗苯脫水作業(yè)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊州,楊亞飛,王少文,丁凱,樊華,賈玉彬,葉海平,楊洪波,曾啟忍
受保護的技術(shù)使用者：寧波鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19