本技術(shù)涉及導(dǎo)熱粉體濕法改性，具體為一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)熱粉體是一種具有良好導(dǎo)熱性能的粉末材料，這種材料通常用于電子設(shè)備、電器產(chǎn)品和散熱器等設(shè)備的制造中，以提高其散熱效率和降低工作溫度，導(dǎo)熱粉體濕法改性是一種用于改善導(dǎo)熱粉體性能的技術(shù)，它涉及到將導(dǎo)熱粉體與特定的化學(xué)物質(zhì)或添加劑混合，并通過(guò)濕法工藝進(jìn)行處理，從而改變粉體的表面性質(zhì)，提高其導(dǎo)熱性能和其他相關(guān)的物理性能。

2、如中國(guó)專利cn209918254u所公開(kāi)的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性及篩分的裝置，包括攪拌罐、過(guò)濾塔、烘干機(jī)和篩選架，所述攪拌罐側(cè)邊管路連接有第一運(yùn)輸管，且第一運(yùn)輸管的內(nèi)部電性連接有第一增壓泵，所述第一運(yùn)輸管的另一端與過(guò)濾塔進(jìn)行管路連接，所述過(guò)濾塔內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾層，且過(guò)濾的中部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾塔的側(cè)邊底端連接有第二運(yùn)輸管，且第二運(yùn)輸管的內(nèi)部電性連接有第二增壓泵，所述第二運(yùn)輸管的另一端與烘干機(jī)進(jìn)行管路連接，所述烘干機(jī)的側(cè)邊底端電性連接有抽粉機(jī)，且抽粉機(jī)上管路連接有第三運(yùn)輸管，所述第三運(yùn)輸管的另一端與篩選架進(jìn)行管路連接，所述篩選架內(nèi)部的頂端設(shè)有第一篩子，所述篩選架內(nèi)部的中部設(shè)有第二篩子，所述篩選架內(nèi)部的底端設(shè)有第三篩子。

3、對(duì)于這一結(jié)構(gòu)，雖然可以對(duì)導(dǎo)熱粉體進(jìn)行濕法改性，但是其通過(guò)攪拌罐進(jìn)行混合時(shí)，攪拌罐內(nèi)部的攪拌柱位置固定，導(dǎo)致對(duì)導(dǎo)熱粉體混合范圍局限，因此我們提出一種可以擴(kuò)大對(duì)導(dǎo)熱粉體混合范圍，以提高導(dǎo)熱粉體混合效果的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐外壁連通設(shè)置有運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管遠(yuǎn)離攪拌罐的一端連通設(shè)置有過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐遠(yuǎn)離攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有烘干罐，所述烘干罐遠(yuǎn)離過(guò)濾罐的一側(cè)設(shè)置有篩選罐，以及設(shè)置在攪拌罐內(nèi)部的加工組件，所述加工組件包括設(shè)置在攪拌罐內(nèi)部的混合組件，所述混合組件外部設(shè)置有震動(dòng)組件。

3、優(yōu)選的，所述混合組件包括設(shè)置在攪拌罐內(nèi)部的十字板，所述十字板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)壁固定安裝有齒板，所述限位槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有套槽，所述套槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有擋板，所述擋板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿端部固定安裝有齒輪，所述擋板端部固定安裝有第一彈簧，所述十字板中心處固定安裝有轉(zhuǎn)桿。

4、優(yōu)選的，所述震動(dòng)組件包括固定安裝在攪拌罐外壁頂面的安裝板，所述安裝板外壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有套管，所述套管內(nèi)壁固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離套管內(nèi)壁的一端固定安裝有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離第二彈簧的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)柱，所述攪拌罐內(nèi)部底面固定安裝有楔形桿。

5、優(yōu)選的，所述第一彈簧一端與擋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一端固定安裝，所述第一彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端與套槽內(nèi)壁固定安裝，在第一彈簧彈性的作用下，將受離心力影響的攪拌桿再向轉(zhuǎn)桿方向推動(dòng)，往復(fù)使攪拌桿可以正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)與限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)，所述齒輪與齒板嚙合，當(dāng)攪拌桿受離心力的作用下，使齒輪與齒板嚙合，使攪拌桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述楔形桿外壁呈斜面設(shè)置，所述楔形桿與轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端斜面接觸設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)桿與楔形桿斜面接觸擠壓時(shí)，使其呈向上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，帶動(dòng)十字板與攪拌桿隨之向上，使得攪拌桿擴(kuò)大攪拌范圍，同時(shí)避免攪拌桿外壁粘附導(dǎo)熱粉體。

8、優(yōu)選的，所述滑塊外壁呈多齒狀設(shè)置，所述滑塊外壁與套管內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置，在其限制下，轉(zhuǎn)動(dòng)的套管可以帶動(dòng)滑塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑塊可以在套管內(nèi)部滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.該導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，由混合組件構(gòu)成其一部件，當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)熱粉體混合時(shí)，將其加入攪拌罐內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，使得十字板轉(zhuǎn)動(dòng)，十字板帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擋板外壁與限位槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)的套槽滑動(dòng)設(shè)置，且攪拌桿端部固定安裝的齒輪與限位槽內(nèi)壁固定安裝的齒板嚙合設(shè)置，在離心力的作用下，將攪拌桿向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿方向甩動(dòng)，使得攪拌桿端部固定安裝的齒輪與齒板嚙合，使齒輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)攪拌桿隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿對(duì)導(dǎo)熱粉體混合，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌桿以轉(zhuǎn)桿圓心為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其也可以自轉(zhuǎn)，以擴(kuò)大對(duì)導(dǎo)熱粉體的攪拌范圍，當(dāng)擋板向第一彈簧方向滑動(dòng)時(shí)，對(duì)第一彈簧壓縮，在第一彈簧彈性的作用下，將擋板向轉(zhuǎn)桿方向推動(dòng)，往復(fù)使攪拌桿可以正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，對(duì)攪拌罐內(nèi)部的導(dǎo)熱粉體充分?jǐn)嚢?，在擋板的限制下，可以避免?dǎo)熱粉體進(jìn)入限位槽內(nèi)部，影響齒輪與齒板嚙合(攪拌罐、過(guò)濾罐、烘干罐、篩選罐和運(yùn)輸管為對(duì)比文件中現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)，因此未在本案件中對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分?jǐn)⑹?。

11、2.該導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，由震動(dòng)組件構(gòu)成其一部件，當(dāng)需要對(duì)攪拌罐內(nèi)部的導(dǎo)熱粉體混合時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，其輸出端固定安裝的套管隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑塊外壁與套管內(nèi)壁均為多齒狀設(shè)置，使得套管內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置的滑塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)其遠(yuǎn)離滑塊一端固定安裝的十字板轉(zhuǎn)動(dòng)，十字板帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端呈斜面設(shè)置，且轉(zhuǎn)桿斜面與楔形桿斜面接觸，當(dāng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其斜面與楔形桿斜面接觸擠壓，使得轉(zhuǎn)桿向上運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿推動(dòng)十字板隨之向上，使十字板頂面固定安裝的轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)滑塊向套管內(nèi)部滑動(dòng)，滑塊對(duì)第二彈簧擠壓，當(dāng)轉(zhuǎn)桿與楔形桿不再斜面擠壓時(shí)，在轉(zhuǎn)桿自身重力與第二彈簧彈性的作用下，將轉(zhuǎn)桿向下推動(dòng)，往復(fù)使得攪拌桿產(chǎn)生震動(dòng)效果，上下運(yùn)動(dòng)的攪拌桿可以擴(kuò)大混合范圍，同時(shí)可以避免攪拌桿外壁粘附導(dǎo)熱粉體。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，包括攪拌罐(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述混合組件(61)包括設(shè)置在攪拌罐(1)內(nèi)部的十字板(611)，所述十字板(611)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽(612)，所述限位槽(612)內(nèi)壁固定安裝有齒板(613)，所述限位槽(612)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有套槽(614)，所述套槽(614)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有擋板(617)，所述擋板(617)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(616)，所述攪拌桿(616)端部固定安裝有齒輪(615)，所述擋板(617)端部固定安裝有第一彈簧(618)，所述十字板(611)中心處固定安裝有轉(zhuǎn)桿(619)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述震動(dòng)組件(62)包括固定安裝在攪拌罐(1)外壁頂面的安裝板(621)，所述安裝板(621)外壁固定安裝有電機(jī)(622)，所述電機(jī)(622)輸出端固定安裝有套管(623)，所述套管(623)內(nèi)壁固定安裝有第二彈簧(625)，所述第二彈簧(625)遠(yuǎn)離套管(623)內(nèi)壁的一端固定安裝有滑塊(624)，所述滑塊(624)遠(yuǎn)離第二彈簧(625)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)柱(626)，所述攪拌罐(1)內(nèi)部底面固定安裝有楔形桿(627)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述第一彈簧(618)一端與擋板(617)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(619)一端固定安裝，所述第一彈簧(618)遠(yuǎn)離擋板(617)的一端與套槽(614)內(nèi)壁固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述攪拌桿(616)遠(yuǎn)離攪拌桿(616)的一側(cè)與限位槽(612)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)，所述齒輪(615)與齒板(613)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述楔形桿(627)外壁呈斜面設(shè)置，所述楔形桿(627)與轉(zhuǎn)桿(619)遠(yuǎn)離電機(jī)(622)一端斜面接觸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，其特征在于：所述滑塊(624)外壁呈多齒狀設(shè)置，所述滑塊(624)外壁與套管(623)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種導(dǎo)熱粉體濕法改性裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐外壁連通設(shè)置有運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管遠(yuǎn)離攪拌罐的一端連通設(shè)置有過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐遠(yuǎn)離攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有烘干罐，所述烘干罐遠(yuǎn)離過(guò)濾罐的一側(cè)設(shè)置有篩選罐，當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)熱粉體混合時(shí)，將其加入攪拌罐內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，使得十字板轉(zhuǎn)動(dòng)，十字板帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擋板外壁與限位槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)的套槽滑動(dòng)設(shè)置，且攪拌桿端部固定安裝的齒輪與限位槽內(nèi)壁固定安裝的齒板嚙合設(shè)置，在離心力的作用下，將攪拌桿向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿方向甩動(dòng)，使得攪拌桿端部固定安裝的齒輪與齒板嚙合，使齒輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)攪拌桿隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿對(duì)導(dǎo)熱粉體混合。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春曉,朱志恒,于麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)艾弗爾阻燃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19