本技術(shù)涉及潤滑油加工，具體為一種潤滑油加工設備。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，多用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

2、在潤滑油加工的過程中，潤滑油中通常含有水分，通常會利用加熱的方法，將潤滑油中的水分蒸發(fā)掉，確保潤滑油生產(chǎn)質(zhì)量，但是在對潤滑油進行加熱時，潤滑油常常會沾附在加熱器上，而且很難向四周傳遞，若是采用對盛放潤滑油的罐體進行加熱，同時潤滑油也會沾附在盛放罐的內(nèi)壁上，上四周傳遞較慢，為此，我們提出一種潤滑油加工設備來解決以上可能會出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種潤滑油加工設備，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油加工設備，包括底座，所述底座的頂部表面一側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板位于正面的一側(cè)中部焊接有安裝板，且安裝板遠離支撐板的一側(cè)固定安裝有防護罐，所述防護罐的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)罐，所述內(nèi)罐的外壁均勻設置有加熱絲，所述支撐板位于正面一側(cè)上部焊接有固定板，且固定板的頂部表面固定安裝有驅(qū)動電機，所述固定板的底部表面固定安裝有頂蓋，所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿固定板和頂蓋并延伸至內(nèi)罐內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)罐的外圈上部和下部均焊接有多組連接桿，且連接桿的另一端固定安裝有刮板。

3、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱絲的一端與加熱器的輸出端連接，且加熱絲位于防護罐和內(nèi)罐之間的位置。

4、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護罐位于正面的一側(cè)開設有觀察孔，所述內(nèi)罐位于正面的一側(cè)開設有通孔，且通孔內(nèi)安裝有透明玻璃。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮板與轉(zhuǎn)軸相互靠近的一側(cè)中部均勻安裝有三組連接板，所述刮板遠離連接板的一側(cè)與內(nèi)罐的內(nèi)壁相貼合。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋成圓盤狀，且頂蓋倒扣安裝在固定板的底部表面。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)罐的底部安裝有排料管，且排料管上設置有密封蓋。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種潤滑油加工設備，具備以下

9、有益效果：

10、該一種潤滑油加工設備，通過設置驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和刮板等，可啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而能夠通過連接板和連接桿帶動刮板可對內(nèi)罐的內(nèi)壁所沾附的潤滑油進行刮除攪拌，加快內(nèi)罐內(nèi)的潤滑油快速加熱并將潤滑油中的水分快速蒸發(fā)的目的。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油加工設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部表面一側(cè)焊接有支撐板(2)，所述支撐板(2)位于正面的一側(cè)中部焊接有安裝板(3)，且安裝板(3)遠離支撐板(2)的一側(cè)固定安裝有防護罐(7)，所述防護罐(7)的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)罐(10)，所述內(nèi)罐(10)的外壁均勻設置有加熱絲(9)，所述支撐板(2)位于正面一側(cè)上部焊接有固定板(4)，且固定板(4)的頂部表面固定安裝有驅(qū)動電機(5)，所述固定板(4)的底部表面固定安裝有頂蓋(6)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿固定板(4)和頂蓋(6)并延伸至內(nèi)罐(10)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)位于內(nèi)罐(10)的外圈上部和下部均焊接有多組連接桿(13)，且連接桿(13)的另一端固定安裝有刮板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工設備，其特征在于：所述加熱絲(9)的一端與加熱器的輸出端連接，且加熱絲(9)位于防護罐(7)和內(nèi)罐(10)之間的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工設備，其特征在于：所述防護罐(7)位于正面的一側(cè)開設有觀察孔，所述內(nèi)罐(10)位于正面的一側(cè)開設有通孔，且通孔內(nèi)安裝有透明玻璃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工設備，其特征在于：所述刮板(12)與轉(zhuǎn)軸(14)相互靠近的一側(cè)中部均勻安裝有三組連接板(11)，所述刮板(12)遠離連接板(11)的一側(cè)與內(nèi)罐(10)的內(nèi)壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工設備，其特征在于：所述頂蓋(6)成圓盤狀，且頂蓋(6)倒扣安裝在固定板(4)的底部表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工設備，其特征在于：所述內(nèi)罐(10)的底部安裝有排料管(8)，且排料管(8)上設置有密封蓋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種潤滑油加工設備，包括底座，所述底座的頂部表面一側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板位于正面的一側(cè)中部焊接有安裝板，且安裝板遠離支撐板的一側(cè)固定安裝有防護罐，所述防護罐的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)罐，所述內(nèi)罐的外壁均勻設置有加熱絲，所述支撐板位于正面一側(cè)上部焊接有固定板，且固定板的頂部表面固定安裝有驅(qū)動電機，所述固定板的底部表面固定安裝有頂蓋。該一種潤滑油加工設備通過設置驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和刮板等，可啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而能夠通過連接板和連接桿帶動刮板可對內(nèi)罐的內(nèi)壁所沾附的潤滑油進行刮除攪拌，加快內(nèi)罐內(nèi)的潤滑油快速加熱并將潤滑油中的水分快速蒸發(fā)的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉長偉,趙林,劉克領(lǐng)
受保護的技術(shù)使用者：河南潤英聯(lián)潤滑油科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19