本發(fā)明涉及涂布，具體為一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭。

背景技術(shù)：

1、狹縫式涂布模頭是狹縫涂布機(jī)的核心部件，在涂布過程中起著至關(guān)重要的作用，狹縫式涂布模頭負(fù)責(zé)將涂布材料(如油墨、漿料等)均勻、精確地涂布在基材上，通過特定的設(shè)計，使得涂布材料在模頭內(nèi)部形成穩(wěn)定的壓力，并經(jīng)過精確的控制后，在模頭狹縫出口均勻噴出。這一過程中，模頭的精密設(shè)計和制造精度對涂布效果的均勻性和穩(wěn)定性起著決定性作用。

2、多層狹縫式涂布模頭是狹縫式涂布模頭的一種，由多個涂布頭組合而成，能夠在產(chǎn)品上同時涂布多種顏色，實(shí)現(xiàn)顏色的組合與混合，提高涂布效果。多層狹縫式涂布模頭一般包括多個涂布頭、進(jìn)料管與定型板，在進(jìn)行涂布時，涂料通過進(jìn)料管從涂布頭中部進(jìn)入至涂布頭內(nèi)開設(shè)的勻料槽內(nèi)，由勻料槽將涂料均勻分布，隨后涂料在從兩個涂布頭之間的狹縫被擠出，在定型板的作用下，形成固定的形狀從狹縫中噴出至產(chǎn)品上，實(shí)現(xiàn)涂布。

3、如現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為cn211838820u的實(shí)用新型專利，公開了涂布機(jī)用狹縫式涂布模頭，包括相配合的上模頭和下模頭，下模頭上設(shè)有進(jìn)料口及型腔，上模頭與下模頭圍成模唇縫隙，型腔內(nèi)設(shè)有與下模頭可拆卸連接的調(diào)整塊，調(diào)整塊上設(shè)有預(yù)壓面，預(yù)壓面與下模頭圍成預(yù)均壓縫隙，進(jìn)料口、型腔、預(yù)均壓縫隙和模唇縫隙依次連通。調(diào)整塊的形狀根據(jù)涂布漿料的實(shí)際流變特性設(shè)計，調(diào)整塊安裝后可改變型腔的結(jié)構(gòu)，使狹縫式涂布模頭與漿料的特性相適應(yīng)，保證其橫向涂覆的均勻度，更換不同的漿料時只需更換調(diào)整塊即可，使狹縫式涂布模頭能夠適用于多種漿料，大幅降低了制作狹縫式涂布模頭的成本，同時調(diào)整塊與型腔形成預(yù)均壓縫隙，增加了漿料的預(yù)均布環(huán)節(jié)，提高狹縫式涂布模頭橫向涂覆的精度。

4、雖然上述專利中的狹縫式涂布模頭適用于多種涂覆漿料的高精度涂布機(jī)，但是現(xiàn)有的狹縫式涂布模頭在使用時具有一定的缺陷；現(xiàn)有的狹縫式涂布模頭為了維持噴出涂料受到的壓力，確保涂布穩(wěn)定，會在勻料槽內(nèi)充滿涂料，然而在完成一輪涂布后，當(dāng)結(jié)束進(jìn)料后，會有大量的涂料殘留在勻料槽內(nèi)，由于這部分涂料暴露在外界環(huán)境中，會發(fā)生變質(zhì)，無法對這部分涂料進(jìn)行回收和再利用，從而造成涂料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，以解決背景技術(shù)提出的問題，降低對涂料的浪費(fèi)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，包括多個涂布頭、連接在涂布頭之間的多個定型板、連接在涂布頭一側(cè)的進(jìn)料管和設(shè)置在涂布頭表面的勻料槽，每個勻料槽內(nèi)均固定連接有氣囊，氣囊與勻料槽底面遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接，氣囊一端固定連接有進(jìn)氣管，涂布頭一側(cè)開設(shè)有連接孔，進(jìn)氣管一端穿過連接孔并固定連接有導(dǎo)氣管，涂布頭一側(cè)固定連接有固定塊，固定塊表面開設(shè)有多個安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均固定連接有閥門，每個導(dǎo)氣管分別與一個閥門相連通，多個閥門之間通過連接管進(jìn)行連通，連接管一端固定連接有風(fēng)機(jī)，氣囊內(nèi)設(shè)置有氣腔。

3、進(jìn)一步地，勻料槽遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的內(nèi)壁頂部固定連接有隔離帶，隔離帶另一側(cè)與勻料槽靠近進(jìn)料管一側(cè)的內(nèi)壁底部固定連接，并位于進(jìn)料管下方，隔離帶底面與氣囊表面相貼合，隔離帶另外兩側(cè)均固定連接有連接帶，連接帶一側(cè)與勻料槽內(nèi)壁固定連接。

4、進(jìn)一步地，隔離帶與氣囊之間連接有支撐帶，勻料槽靠近進(jìn)料管一側(cè)的底部開設(shè)有收卷槽，收卷槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，支撐帶一側(cè)與轉(zhuǎn)軸外壁固定連接，支撐帶另一側(cè)與勻料槽遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的內(nèi)壁頂部固定連接，收卷槽內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸位置對應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)軸兩端均穿過轉(zhuǎn)動槽并固定連接有連接塊，涂布頭內(nèi)開設(shè)有與連接塊位置對應(yīng)的連接槽，連接槽內(nèi)壁固定連接有卷簧，卷簧中部與連接塊外壁固定連接。

5、進(jìn)一步地，支撐帶上下表面均固定連接有防粘涂層。

6、進(jìn)一步地，氣腔內(nèi)壁遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有支撐板，支撐板的橫截面為類三角形設(shè)置，支撐板靠近進(jìn)料管一側(cè)的斜面為弧面設(shè)置。

7、進(jìn)一步地，支撐板內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)氣槽，進(jìn)氣管一端與導(dǎo)氣槽相連通，支撐板表面開設(shè)有多個與導(dǎo)氣槽相連通的通氣孔。

8、進(jìn)一步地，氣腔內(nèi)壁上下表面均固定連接有固定帶，兩個固定帶之間固定連接有多個固定繩，固定繩的長度小于勻料槽底面與定型板底面之間的距離。

9、進(jìn)一步地，連接管的中部固定連接有強(qiáng)化套。

10、進(jìn)一步地，閥門為電磁閥或球形閥設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

12、(1)該種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，利用氣囊與風(fēng)機(jī)的相互配合，通過控制氣囊的充放氣，實(shí)現(xiàn)了對勻料槽內(nèi)部空間的填充，從而減少了勻料槽內(nèi)涂料殘留，避免了涂料的浪費(fèi)，提高了對涂料的利用效率，降低了生產(chǎn)成本；

13、(2)隔離帶與連接帶能夠?qū)蛄喜蹆?nèi)的涂料與氣囊隔離開，從而避免涂料與氣囊外壁接觸，便于工作人員清理裝置整體，同時也避免氣囊外壁沾染涂料出現(xiàn)粘連，影響氣囊的收縮與膨脹；

14、(3)支撐帶能夠帶動隔離帶同步上升，從而維持了涂料流動的穩(wěn)定性與均一性，防止出現(xiàn)部分涂料受到更大的擠壓導(dǎo)致涂布出現(xiàn)瑕疵的情況，有助于提高涂布質(zhì)量；

15、(4)防粘涂層能夠避免支撐帶長期受到高壓涂料擠壓與隔離帶和氣囊之間出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，防止出現(xiàn)支撐帶不能被轉(zhuǎn)軸正確收卷的情況，確保支撐帶能夠始終保持順暢的運(yùn)行狀態(tài)，提高了支撐帶的運(yùn)行穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，包括多個涂布頭(1)、連接在涂布頭(1)之間的多個定型板(27)、連接在涂布頭(1)一側(cè)的進(jìn)料管(23)和設(shè)置在涂布頭(1)表面的勻料槽(2)，其特征在于，每個所述勻料槽(2)內(nèi)均固定連接有氣囊(3)，氣囊(3)與勻料槽(2)底面遠(yuǎn)離進(jìn)料管(23)的一側(cè)固定連接，氣囊(3)一端固定連接有進(jìn)氣管(4)，涂布頭(1)一側(cè)開設(shè)有連接孔(30)，進(jìn)氣管(4)一端穿過連接孔(30)并固定連接有導(dǎo)氣管(5)，涂布頭(1)一側(cè)固定連接有固定塊(6)，固定塊(6)表面開設(shè)有多個安裝槽(7)，每個安裝槽(7)內(nèi)均固定連接有閥門(8)，每個導(dǎo)氣管(5)分別與一個閥門(8)相連通，多個閥門(8)之間通過連接管(9)進(jìn)行連通，連接管(9)一端固定連接有風(fēng)機(jī)(10)，氣囊(3)內(nèi)設(shè)置有氣腔(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述勻料槽(2)遠(yuǎn)離進(jìn)料管(23)一側(cè)的內(nèi)壁頂部固定連接有隔離帶(11)，隔離帶(11)另一側(cè)與勻料槽(2)靠近進(jìn)料管(23)一側(cè)的內(nèi)壁底部固定連接，并位于進(jìn)料管(23)下方，隔離帶(11)底面與氣囊(3)表面相貼合，隔離帶(11)另外兩側(cè)均固定連接有連接帶(24)，連接帶(24)一側(cè)與勻料槽(2)內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述隔離帶(11)與氣囊(3)之間連接有支撐帶(14)，勻料槽(2)靠近進(jìn)料管(23)一側(cè)的底部開設(shè)有收卷槽(12)，收卷槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(13)，支撐帶(14)一側(cè)與轉(zhuǎn)軸(13)外壁固定連接，支撐帶(14)另一側(cè)與勻料槽(2)遠(yuǎn)離進(jìn)料管(23)一側(cè)的內(nèi)壁頂部固定連接，收卷槽(12)內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(13)位置對應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽(26)，轉(zhuǎn)軸(13)兩端均穿過轉(zhuǎn)動槽(26)并固定連接有連接塊(15)，涂布頭(1)內(nèi)開設(shè)有與連接塊(15)位置對應(yīng)的連接槽(16)，連接槽(16)內(nèi)壁固定連接有卷簧(17)，卷簧(17)中部與連接塊(15)外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述支撐帶(14)上下表面均固定連接有防粘涂層(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述氣腔(28)內(nèi)壁遠(yuǎn)離進(jìn)料管(23)的一側(cè)固定連接有支撐板(18)，支撐板(18)的橫截面為類三角形設(shè)置，支撐板(18)靠近進(jìn)料管(23)一側(cè)的斜面為弧面設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述支撐板(18)內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)氣槽(19)，進(jìn)氣管(4)一端與導(dǎo)氣槽(19)相連通，支撐板(18)表面開設(shè)有多個與導(dǎo)氣槽(19)相連通的通氣孔(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述氣腔(28)內(nèi)壁上下表面均固定連接有固定帶(21)，兩個固定帶(21)之間固定連接有多個固定繩(22)，固定繩(22)的長度小于勻料槽(2)底面與定型板(27)底面之間的距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述連接管(9)的中部固定連接有強(qiáng)化套(25)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，其特征在于，所述閥門(8)為電磁閥或球形閥設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有多層涂布頭的狹縫式涂布模頭，包括多個涂布頭、連接在涂布頭之間的多個定型板、連接在涂布頭一側(cè)的進(jìn)料管和設(shè)置在涂布頭表面的勻料槽，每個勻料槽內(nèi)均固定連接有氣囊，氣囊與勻料槽底面遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接，氣囊一端固定連接有進(jìn)氣管，涂布頭一側(cè)開設(shè)有連接孔，進(jìn)氣管一端穿過連接孔并固定連接有導(dǎo)氣管，涂布頭一側(cè)固定連接有固定塊，多個閥門之間通過連接管進(jìn)行連通，連接管一端固定連接有風(fēng)機(jī)。利用氣囊與風(fēng)機(jī)的相互配合，實(shí)現(xiàn)了對勻料槽內(nèi)部空間的填充，從而減少了勻料槽內(nèi)涂料殘留，避免了涂料的浪費(fèi)，提高了對涂料的利用效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：唐納德,單海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：岱琳科精密裝備（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19