本技術(shù)涉及化工設(shè)備，具體涉及一種降低烷烴中芳烴含量的裝置。

背景技術(shù)：

1、含有芳烴的烷烴，由于芳烴的存在會(huì)給后續(xù)應(yīng)用帶來難度和不利，去除芳烴并避免產(chǎn)生新的雜質(zhì)，才能提高烷烴純度。目前去除芳烴多采用加氫脫芳反應(yīng)和分子篩吸附的方法。

2、cn?204816458?u公開了一種公開了一種用于油品精制的加氫脫芳反應(yīng)器，第二接管安裝在彎頭上，彎頭安裝在第一接管上，彎頭上安裝有吊耳，第一接管安裝在法蘭蓋上，法蘭蓋安裝在法蘭上，入口分配器通過定位塊安裝在封頭內(nèi)，封頭安裝在筒體頂端，筒體上安裝有下保溫圈，筒體內(nèi)安裝有氣液分配器，第一瓷柱安裝在筒體內(nèi)壁上，第二瓷柱安裝在筒體內(nèi)壁上，上不銹鋼絲網(wǎng)安裝在筒體內(nèi)壁，熱電偶套管安裝在筒體外的側(cè)壁上，筒體外壁上安裝有耳式支座，耳式支座上安裝有接地板，下不銹鋼絲網(wǎng)安裝在筒體內(nèi)，出口收集器安裝在筒體底面內(nèi)壁上，物料出口管安裝在筒體底面外壁上，催化劑卸料管安裝在筒體底面的外壁上，催化劑卸料管內(nèi)安裝有卸料板。該反應(yīng)器通過在筒體上安裝若干個(gè)熱電偶可以解決生產(chǎn)中的溫度智能控制，有效的節(jié)約能源，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到控制。但是使用時(shí)仍存在如下問題：需要在筒體外壁上開設(shè)多個(gè)熱電偶安裝口，不利于保持筒體強(qiáng)度，同時(shí)為了保護(hù)筒體，熱電偶安裝口數(shù)量不宜過多，不能很多的監(jiān)測筒內(nèi)不同高度層面的溫度情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的降低烷烴中芳烴含量的裝置，一方面保護(hù)了筒體的使用強(qiáng)度，另一方面大大增多監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量，提高監(jiān)測精度。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種降低烷烴中芳烴含量的裝置，包括脫芳筒體、設(shè)于脫芳筒體中的催化劑填料層、設(shè)于催化劑填料層上方的分配器、設(shè)于催化劑填料層下方的支撐座，所述脫芳筒體頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有出料管，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述脫芳筒體中心設(shè)有立管，所述立管下端封閉并固定于支撐座上，所述立管上端依次穿過催化劑填料層和分配器后到達(dá)分配器上方，立管上端與引線彎管下端連接固定，所述引線彎管上端穿過進(jìn)料管側(cè)壁并與進(jìn)料管焊接固定，所述立管側(cè)壁由上至下間隔設(shè)有多個(gè)徑向孔，每個(gè)徑向孔內(nèi)側(cè)分別固定有溫度傳感器，各個(gè)溫度傳感器的輸出線纜經(jīng)由立管和引線彎管到達(dá)脫芳筒體外側(cè)。

4、上述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，相鄰兩個(gè)徑向孔的朝向相反。

5、上述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，所述溫度傳感器的外壁中部設(shè)有環(huán)形裙臺(tái)，所述溫度傳感器的前端插入徑向孔中，所述環(huán)形裙臺(tái)與立管內(nèi)壁連接固定，且與立管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。

6、上述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，所述立管為方形管。

7、上述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，所述催化劑填料層上、下表面分別設(shè)有篩板，所述支撐座包括支撐環(huán)、設(shè)于支撐環(huán)中心的定位板、設(shè)于支撐環(huán)與定位板之間的多個(gè)連接筋，所述立管下端引出篩板并固定于定位板上，所述篩板中心設(shè)有對應(yīng)立管的避讓孔。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、為了達(dá)到對脫芳筒體內(nèi)高度方向上各層溫度的監(jiān)測目的，在脫芳筒體中設(shè)置立管，并在立管側(cè)壁上由上至下間隔設(shè)置多個(gè)徑向孔，在徑向孔中設(shè)置溫度傳感器，各個(gè)溫度傳感器可以用于監(jiān)測不同高度層的物料溫度，可以根據(jù)需求盡可能多的設(shè)置溫度傳感器，不需要考慮脫芳筒體的使用強(qiáng)度，溫度傳感器的輸出線纜經(jīng)過引線彎管引出至脫芳筒體外側(cè)后連接監(jiān)測終端，從而達(dá)到監(jiān)測目的。本實(shí)用新型一方面保護(hù)了筒體的使用強(qiáng)度，另一方面可大大增多監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量，從而提高監(jiān)測精度。

技術(shù)特征：

1.一種降低烷烴中芳烴含量的裝置，包括脫芳筒體、設(shè)于脫芳筒體中的催化劑填料層、設(shè)于催化劑填料層上方的分配器、設(shè)于催化劑填料層下方的支撐座，所述脫芳筒體頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有出料管，其特征在于：所述脫芳筒體中心設(shè)有立管，所述立管下端封閉并固定于支撐座上，所述立管上端依次穿過催化劑填料層和分配器后到達(dá)分配器上方，立管上端與引線彎管下端連接固定，所述引線彎管上端穿過進(jìn)料管側(cè)壁并與進(jìn)料管焊接固定，所述立管側(cè)壁由上至下間隔設(shè)有多個(gè)徑向孔，每個(gè)徑向孔內(nèi)側(cè)分別固定有溫度傳感器，各個(gè)溫度傳感器的輸出線纜經(jīng)由立管和引線彎管到達(dá)脫芳筒體外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，其特征在于：相鄰兩個(gè)徑向孔的朝向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，其特征在于：所述溫度傳感器的外壁中部設(shè)有環(huán)形裙臺(tái)，所述溫度傳感器的前端插入徑向孔中，所述環(huán)形裙臺(tái)與立管內(nèi)壁連接固定，且與立管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，其特征在于：所述立管為方形管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低烷烴中芳烴含量的裝置，其特征在于：所述催化劑填料層上、下表面分別設(shè)有篩板，所述支撐座包括支撐環(huán)、設(shè)于支撐環(huán)中心的定位板、設(shè)于支撐環(huán)與定位板之間的多個(gè)連接筋，所述立管下端引出篩板并固定于定位板上，所述篩板中心設(shè)有對應(yīng)立管的避讓孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種降低烷烴中芳烴含量的裝置，包括脫芳筒體、催化劑填料層、分配器和支撐座，脫芳筒體頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有出料管，其技術(shù)要點(diǎn)是：脫芳筒體中心設(shè)有立管，立管下端封閉并固定于支撐座上，立管上端依次穿過催化劑填料層和分配器后到達(dá)分配器上方，立管上端與引線彎管下端連接固定，引線彎管上端穿過進(jìn)料管側(cè)壁并與進(jìn)料管焊接固定，立管側(cè)壁由上至下間隔設(shè)有多個(gè)徑向孔，每個(gè)徑向孔內(nèi)側(cè)分別固定有溫度傳感器，各個(gè)溫度傳感器的輸出線纜經(jīng)由立管和引線彎管到達(dá)脫芳筒體外側(cè)。本裝置一方面保護(hù)了筒體的使用強(qiáng)度，另一方面大大增多監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量，提高監(jiān)測精度。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝,劉波,林國廷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧裕豐化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19