本技術(shù)涉及危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置領(lǐng)域，具體是指一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、化工生產(chǎn)或?qū)嶒炇峭ㄟ^不同物質(zhì)之間的發(fā)生特定化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的物質(zhì)，從而得到產(chǎn)品所需的物質(zhì)原料，一些化工物料常態(tài)下性質(zhì)不夠活躍，相對不會產(chǎn)生危險，但當(dāng)所處環(huán)境改變時，可能就會變得相對活躍，具有易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險特性。

2、在生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程中，對物料進(jìn)行加熱，使其達(dá)到易反應(yīng)的狀態(tài)，是一種常見的工藝手法，某些液態(tài)原料在加熱的環(huán)境中，會產(chǎn)生帶有毒性威脅人員健康安全的蒸汽、氣體，比如甲烷、碘蒸汽等，這些氣體有毒物質(zhì)會隨著進(jìn)出料口、設(shè)備連接處、或設(shè)備上的一些縫隙慢慢溢出，在生產(chǎn)廠房或者實驗室內(nèi)，也許通風(fēng)效果不夠好，也許外界環(huán)境積聚的有毒氣體相對緩慢，不易及時發(fā)覺，一旦威脅人身安全，可能產(chǎn)生無法挽回的損失，因此需要一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、一、解決的技術(shù)問題

2、本實用新型要解決的技術(shù)問題是在化工生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程中，對特定物料進(jìn)行加熱工序時，產(chǎn)生的毒性蒸汽存在外溢的風(fēng)險，從而威脅的工作人員的身體健康。

3、二、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，包括加熱罐，所述加熱罐一端連接設(shè)有進(jìn)液管，所述加熱罐底端連接設(shè)有與進(jìn)液管相配合的排液管，所述加熱罐一側(cè)連接設(shè)有供熱箱。

5、所述加熱罐內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設(shè)有傳動軸，所述傳動軸外側(cè)連接設(shè)有多個與加熱罐相配合的攪拌葉片，所述加熱罐內(nèi)位于攪拌葉片外側(cè)連接設(shè)有薄壁彎管，所述薄壁彎管一端與供熱箱底部一側(cè)之間共同連接設(shè)有輸水管，所述薄壁彎管遠(yuǎn)離輸水管一端與供熱箱頂部一側(cè)之間共同連接設(shè)有回流管。

6、所述加熱罐一側(cè)連接設(shè)有回溫罐，所述加熱罐與回溫罐頂端之間共同連接設(shè)有抽氣管，所述回溫罐罐壁上連接設(shè)有多個導(dǎo)溫板，所述導(dǎo)溫板兩端分別延伸至回溫罐內(nèi)外部設(shè)置，所述回溫罐底端連接設(shè)有排廢管。

7、進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管上連接設(shè)有一號水泵，用于通過進(jìn)液管將需要加熱處理化工物料輸送到加熱罐中，所述排液管上連接設(shè)有一號電磁閥，打開一號電磁閥，可使得加熱罐中的物料通過排液管進(jìn)行排出，所述抽氣管上連接設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過抽氣管將加熱罐中物料因加溫后，產(chǎn)生的毒性蒸汽強(qiáng)力的抽取到回溫罐中進(jìn)行暫存，防止毒性氣體慢慢的從其他通風(fēng)口及縫隙中外溢，造成泄漏到外界工作環(huán)境中產(chǎn)生危險，所述排廢管上連接設(shè)有二號電磁閥，開啟時可將回溫罐中冷卻回常溫的廢液通過排廢管排出。

8、進(jìn)一步的，所述回流管上連接設(shè)有二號水泵，用于將薄壁彎管中的水通過回流管抽送回供熱箱中進(jìn)行回?zé)岵⒃俅窝h(huán)的使用，所述薄壁彎管兩端分別與輸水管和回流管之間均共同連接設(shè)有變徑管，用于連接兩端不同管徑的水管。

9、進(jìn)一步的，所述加熱罐內(nèi)連接設(shè)有與傳動軸相配合的支撐架，用于輔助支撐傳動軸的轉(zhuǎn)動，所述加熱罐遠(yuǎn)離進(jìn)液管一端連接設(shè)有與傳動軸相配合的驅(qū)動電機(jī)，為傳動軸轉(zhuǎn)動提供動力。

10、進(jìn)一步的，所述供熱箱內(nèi)連接設(shè)有多個隔板，通過隔板將供熱箱內(nèi)的空間隔離成回旋的水流通道，所述供熱箱內(nèi)連接設(shè)有多個電熱柱，電熱柱分多層多組設(shè)置，分別處于隔板隔出的各個隔層處，便于增加水流與電熱元件的接觸，從而更快的產(chǎn)生高溫水實時循環(huán)供給到加熱罐中去使用。

11、三、有益效果

12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：該裝置在加熱反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)有抽氣機(jī)構(gòu)，通過強(qiáng)效吸力，將反應(yīng)罐中產(chǎn)生的毒性蒸汽，實時的抽出，暫存在一旁的回溫設(shè)備中進(jìn)行液化恢復(fù)，從而避免長時間進(jìn)行加工后，物料形成的毒性蒸汽不受控制的從可能與外界連通的空隙中外溢出，對工作人員造成危險的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，包括加熱罐(1)，所述加熱罐(1)一端連接設(shè)有進(jìn)液管(2)，所述加熱罐(1)底端連接設(shè)有與進(jìn)液管(2)相配合的排液管(8)，所述加熱罐(1)一側(cè)連接設(shè)有供熱箱(11)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，其特征在于：所述進(jìn)液管(2)上連接設(shè)有一號水泵(3)，所述排液管(8)上連接設(shè)有一號電磁閥(9)，所述抽氣管(17)上連接設(shè)有風(fēng)機(jī)(18)，所述排廢管(21)上連接設(shè)有二號電磁閥(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，其特征在于：所述回流管(13)上連接設(shè)有二號水泵(14)，所述薄壁彎管(10)兩端分別與輸水管(12)和回流管(13)之間均共同連接設(shè)有變徑管(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，其特征在于：所述加熱罐(1)內(nèi)連接設(shè)有與傳動軸(4)相配合的支撐架(7)，所述加熱罐(1)遠(yuǎn)離進(jìn)液管(2)一端連接設(shè)有與傳動軸(4)相配合的驅(qū)動電機(jī)(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，其特征在于：所述供熱箱(11)內(nèi)連接設(shè)有多個隔板(15)，所述供熱箱(11)內(nèi)連接設(shè)有多個電熱柱(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置領(lǐng)域，具體是指一種危險化工物料泄漏安全保護(hù)裝置，包括用于物料加熱反應(yīng)的主罐體，和設(shè)有反應(yīng)罐一旁用于集中暫存反應(yīng)產(chǎn)生毒性蒸汽的回溫罐，反應(yīng)罐中的毒性蒸汽通過兩罐體之間帶有風(fēng)機(jī)的抽氣管相連通。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：該裝置在加熱反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)有抽氣機(jī)構(gòu)，通過強(qiáng)效吸力，將反應(yīng)罐中產(chǎn)生的毒性蒸汽，實時的抽出，暫存在一旁的回溫設(shè)備中進(jìn)行液化恢復(fù)，從而避免長時間進(jìn)行加工后，物料形成的毒性蒸汽不受控制的從可能與外界連通的空隙中外溢出，對工作人員造成危險的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：孫閃亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通博億化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/19