本發(fā)明涉及行星式傳動攪拌機，具體為一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機。

背景技術(shù)：

1、行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備，它具有獨特、新穎的攪拌形式，攪拌桶內(nèi)有兩根或三根多層漿葉攪拌器或一至兩個自動刮刀，攪拌器在繞攪拌桶軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在攪拌桶內(nèi)作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合，從而提高物料的攪拌效率；

2、根據(jù)中國專利申請?zhí)枮椋?02221362219.2，公開了一種用于混合物料的行星攪拌機，包括支腳，所述支腳的頂部安裝有主體，所述主體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有密封蓋，所述密封蓋的背部安裝有電機，所述主體的內(nèi)側(cè)安裝有一組連桿，通過開設(shè)有導槽，工作人員需要打開密封蓋時可以通過把手向左側(cè)推動密封蓋，使密封蓋在外力的作用下通過軸承、撐柱、撐板和轉(zhuǎn)桿帶動滾輪沿導槽以轉(zhuǎn)桿為圓心滾動，同時滾輪會利用其弧形邊緣在外力的作用下和導槽的導向作用下通過轉(zhuǎn)桿和撐板推動撐柱以軸承為圓心轉(zhuǎn)動，從而使?jié)L輪可以方便沿導槽滾動，在滾輪和導槽的配合下使密封蓋可以沿導槽進行移動，使工作人員可以更加方便省力的打開密封蓋；

3、現(xiàn)有技術(shù)有效的解決了常規(guī)攪拌機在規(guī)律的攪拌節(jié)奏下難以攪拌均勻，而且沒有可以方便工作人員打開密封蓋的設(shè)施，導致工作人員只能通過逆時針轉(zhuǎn)動密封蓋進行打開，比較費力的問題，具有提高攪拌效果和方便使用的優(yōu)點，但是攪拌機在長時間的使用后，物料容易黏附在攪拌葉或桶壁，從而造成攪拌效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，具備了提高攪拌效率的同時能夠?qū)︷じ降奈锪线M行清理的優(yōu)點，解決了攪拌機在長時間的使用后，物料容易黏附在攪拌葉或桶壁，從而造成攪拌效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，包括框架，所述框架的表面安裝有公轉(zhuǎn)機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)包括公轉(zhuǎn)電機、公轉(zhuǎn)桶、第一公轉(zhuǎn)齒輪和第二公轉(zhuǎn)齒輪，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括高速轉(zhuǎn)軸、自轉(zhuǎn)電機、第一自轉(zhuǎn)齒輪、第二自轉(zhuǎn)齒輪、第三自轉(zhuǎn)齒輪、第四自轉(zhuǎn)齒輪、回轉(zhuǎn)支承和低速轉(zhuǎn)軸，所述攪拌機構(gòu)包括高速槳葉和低俗槳葉，所述框架的表面還安裝有液壓組件，所述框架的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桶，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于框架的頂部，所述公轉(zhuǎn)電機與公轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述自轉(zhuǎn)電機與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述攪拌機構(gòu)與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)均安裝于公轉(zhuǎn)桶的表面，所述公轉(zhuǎn)桶的底部貫穿至框架的內(nèi)腔，所述框架與公轉(zhuǎn)桶之間通過回轉(zhuǎn)支承傳動連接，所述第二公轉(zhuǎn)齒輪固定于公轉(zhuǎn)桶的表面，且與第一公轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述公轉(zhuǎn)電機固定于框架的底部，所述公轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿至框架的頂部并與第一公轉(zhuǎn)齒輪傳動連接。

3、優(yōu)選的，所述自轉(zhuǎn)電機、第一自轉(zhuǎn)齒輪和第二自轉(zhuǎn)齒輪均安裝于公轉(zhuǎn)桶的頂部，所述自轉(zhuǎn)電機與公轉(zhuǎn)桶固定連接，所述自轉(zhuǎn)電機的輸出軸與第一自轉(zhuǎn)齒輪傳動連接，所述第一自轉(zhuǎn)齒輪與第二自轉(zhuǎn)齒輪嚙合。

4、優(yōu)選的，所述高速轉(zhuǎn)軸、第三自轉(zhuǎn)齒輪、第四自轉(zhuǎn)齒輪和低速轉(zhuǎn)軸均安裝于公轉(zhuǎn)桶的內(nèi)腔，所述第三自轉(zhuǎn)齒輪固定于高速轉(zhuǎn)軸的表面，所述第四自轉(zhuǎn)齒輪固定于低速轉(zhuǎn)軸的表面，所述高速轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至公轉(zhuǎn)桶的外部并與第二自轉(zhuǎn)齒輪固定連接。

5、優(yōu)選的，所述高速槳葉和低俗槳葉位于均位于框架的內(nèi)腔，所述高速轉(zhuǎn)軸的底部貫穿至框架的內(nèi)腔并與高速槳葉固定連接，所述低速轉(zhuǎn)軸的底部貫穿至框架的內(nèi)腔并與低俗槳葉固定連接。

6、優(yōu)選的，所述框架和公轉(zhuǎn)桶的連接處，且位于回轉(zhuǎn)支承的下方安裝有密封圈，所述公轉(zhuǎn)桶的表面開設(shè)有觀察窗。

7、優(yōu)選的，所述框架頂部的一側(cè)安裝固定連接有防護罩，所述第一公轉(zhuǎn)齒輪安裝于防護罩的內(nèi)腔。

8、優(yōu)選的，所述液壓組件包括滑塊、液壓桿、滑桿和定位銷，所述滑桿的兩端均與框架固定連接，所述滑塊套設(shè)于滑桿的表面，且與滑桿滑動連接，所述定位銷固定于滑塊的表面，所述液壓桿與框架固定連接，所述液壓桿的輸出端與滑塊固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

10、1、本發(fā)明通過設(shè)置公轉(zhuǎn)機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)的配合，使得能夠?qū)嚢柰皟?nèi)部的物料進行攪拌的效果，公轉(zhuǎn)電機與公轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，自轉(zhuǎn)電機與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，攪拌機構(gòu)與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，使得高速槳葉和低俗槳葉能夠分別繞其自身轉(zhuǎn)軸進行自轉(zhuǎn)，同時還能使高速槳葉和低俗槳葉繞公轉(zhuǎn)桶的軸心進行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對桶內(nèi)物料進行充分混合，使得物料能更加均勻的混合，在混合的過程中還能避免物料由于黏度過高而粘貼吸附在桶壁上，有效的提高了攪拌效率。

11、2、本發(fā)明通過高速槳葉和低俗槳葉能夠自轉(zhuǎn)的同時還能進行公轉(zhuǎn)，能夠?qū)嚢柰皟?nèi)部的物料進行剪切混合，從而能夠達到充分混合物料的目的，高速槳葉和低俗槳葉的復合運動能夠有效避免黏度較高的物料黏附在攪拌桶的內(nèi)周壁上，由于高速槳葉和低俗槳葉自轉(zhuǎn)速度的差異，還能對黏附在槳葉上的物料進行清理。

技術(shù)特征：

1.一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的表面安裝有公轉(zhuǎn)機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)包括公轉(zhuǎn)電機(3)、公轉(zhuǎn)桶(4)、第一公轉(zhuǎn)齒輪(5)和第二公轉(zhuǎn)齒輪(6)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括高速轉(zhuǎn)軸(7)、自轉(zhuǎn)電機(8)、第一自轉(zhuǎn)齒輪(9)、第二自轉(zhuǎn)齒輪(10)、第三自轉(zhuǎn)齒輪(11)、第四自轉(zhuǎn)齒輪(12)、回轉(zhuǎn)支承(13)和低速轉(zhuǎn)軸(14)，所述攪拌機構(gòu)包括高速槳葉(15)和低俗槳葉(16)，所述框架(1)的表面還安裝有液壓組件(17)，所述框架(1)的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桶(2)，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于框架(1)的頂部，所述公轉(zhuǎn)電機(3)與公轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述自轉(zhuǎn)電機(8)與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述攪拌機構(gòu)與自轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)均安裝于公轉(zhuǎn)桶(4)的表面，所述公轉(zhuǎn)桶(4)的底部貫穿至框架(1)的內(nèi)腔，所述框架(1)與公轉(zhuǎn)桶(4)之間通過回轉(zhuǎn)支承(13)傳動連接，所述第二公轉(zhuǎn)齒輪(6)固定于公轉(zhuǎn)桶(4)的表面，且與第一公轉(zhuǎn)齒輪(5)嚙合，所述公轉(zhuǎn)電機(3)固定于框架(1)的底部，所述公轉(zhuǎn)電機(3)的輸出軸貫穿至框架(1)的頂部并與第一公轉(zhuǎn)齒輪(5)傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述自轉(zhuǎn)電機(8)、第一自轉(zhuǎn)齒輪(9)和第二自轉(zhuǎn)齒輪(10)均安裝于公轉(zhuǎn)桶(4)的頂部，所述自轉(zhuǎn)電機(8)與公轉(zhuǎn)桶(4)固定連接，所述自轉(zhuǎn)電機(8)的輸出軸與第一自轉(zhuǎn)齒輪(9)傳動連接，所述第一自轉(zhuǎn)齒輪(9)與第二自轉(zhuǎn)齒輪(10)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述高速轉(zhuǎn)軸(7)、第三自轉(zhuǎn)齒輪(11)、第四自轉(zhuǎn)齒輪(12)和低速轉(zhuǎn)軸(14)均安裝于公轉(zhuǎn)桶(4)的內(nèi)腔，所述第三自轉(zhuǎn)齒輪(11)固定于高速轉(zhuǎn)軸(7)的表面，所述第四自轉(zhuǎn)齒輪(12)固定于低速轉(zhuǎn)軸(14)的表面，所述高速轉(zhuǎn)軸(7)的頂部貫穿至公轉(zhuǎn)桶(4)的外部并與第二自轉(zhuǎn)齒輪(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述高速槳葉(15)和低俗槳葉(16)位于均位于框架(1)的內(nèi)腔，所述高速轉(zhuǎn)軸(7)的底部貫穿至框架(1)的內(nèi)腔并與高速槳葉(15)固定連接，所述低速轉(zhuǎn)軸(14)的底部貫穿至框架(1)的內(nèi)腔并與低俗槳葉(16)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述框架(1)和公轉(zhuǎn)桶(4)的連接處且位于回轉(zhuǎn)支承(13)的下方安裝有密封圈(18)，所述公轉(zhuǎn)桶(4)的表面開設(shè)有觀察窗(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述框架(1)頂部的一側(cè)安裝固定連接有防護罩(19)，所述第一公轉(zhuǎn)齒輪(5)安裝于防護罩(19)的內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，其特征在于：所述液壓組件(17)包括滑塊(171)、液壓桿(172)、滑桿(173)和定位銷(174)，所述滑桿(173)的兩端均與框架(1)固定連接，所述滑塊(171)套設(shè)于滑桿(173)的表面，且與滑桿(173)滑動連接，所述定位銷(174)固定于滑塊(171)的表面，所述液壓桿(172)與框架(1)固定連接，所述液壓桿(172)的輸出端與滑塊(171)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于物料混合的行星式傳動攪拌機，涉及行星式傳動攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，包括框架，所述框架的表面安裝有公轉(zhuǎn)機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)，所述公轉(zhuǎn)機構(gòu)包括公轉(zhuǎn)電機、公轉(zhuǎn)桶、第一公轉(zhuǎn)齒輪和第二公轉(zhuǎn)齒輪，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括高速轉(zhuǎn)軸、自轉(zhuǎn)電機、第一自轉(zhuǎn)齒輪、第二自轉(zhuǎn)齒輪、第三自轉(zhuǎn)齒輪、第四自轉(zhuǎn)齒輪、回轉(zhuǎn)支承和低速轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過設(shè)置公轉(zhuǎn)機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)和攪拌機構(gòu)的配合，高速槳葉和低俗槳葉能夠分別繞其自身轉(zhuǎn)軸進行自轉(zhuǎn)，同時還能使高速槳葉和低俗槳葉繞公轉(zhuǎn)桶的軸心進行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對桶內(nèi)物料進行充分混合，在混合的過程中還能避免物料由于黏度過高而粘貼吸附在桶壁上，有效的提高了攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭全全,付藤龍,許正華
受保護的技術(shù)使用者：天津锘華儀器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19