本技術涉及蒸汽管道測試，特別是涉及一種全自動蒸汽管道測試裝置。

背景技術：

1、蒸汽管道，具有良好的機械性能和絕熱性能，現(xiàn)有的蒸汽管道生產(chǎn)完成后一般直接投入使用，這樣會存在一下問題：

2、1、因沒有對蒸汽管道的密封性、承壓性和絕熱性進行檢測，導致不能準確判斷管道的承壓、絕熱等性能是否符合標準要求；

3、2、因沒有對蒸汽管道內(nèi)的異物、鐵渣等雜質(zhì)進行清除，這些雜質(zhì)長時間存在蒸汽管道內(nèi)會造成蒸汽管道的損壞，影響蒸汽正常輸送；

4、因此，為了解決上述問題，需要研發(fā)一種全自動蒸汽管道測試裝置，測試前可自動吹掃蒸汽管道內(nèi)的異物、鐵渣等雜質(zhì)，測試時蒸汽的注入、增壓、保壓、循環(huán)流動以及泄壓全程自動完成，可準確高效的對蒸汽管道的密封性、承壓性和絕熱性進行檢測，確保蒸汽管道的可靠及正常使用。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

2、一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，包括測試蒸汽管道以及與測試蒸汽管道連接的管道吹掃組件和蒸汽注入增壓組件；

3、所述蒸汽注入增壓組件包括進氣管、排氣管、蒸汽發(fā)生器、第一閥門、第二閥門和增壓泵，所述進氣管的進氣端和出氣端分別與蒸汽發(fā)生器和第一閥門連接，所述排氣管的進氣端與第二閥門連接，所述測試蒸汽管道的兩端分別與第一閥門和第二閥門可拆卸連接；

4、所述蒸汽注入增壓組件還包括與進氣管連接的第一旁通管，所述增壓泵設置于第一旁通管上；

5、還包括與蒸汽發(fā)生器、第一閥門、第二閥門和增壓泵電性連接的控制器；

6、所述管道吹掃組件與進氣管連接，所述管道吹掃組件與進氣管的連接點靠近第一閥門，所述管道吹掃組件用于測試前對吹掃測試蒸汽管道內(nèi)異物、鐵渣等雜質(zhì)。

7、優(yōu)選的，所述蒸汽注入增壓組件還包括與進氣管連接的第三閥門以及與排氣管連接的第四閥門，所述蒸汽注入增壓組件還包括兩端分別與進氣管和排氣管連接的第二旁通管，所述第二旁通管與進氣管的連接點位于第一閥門和第三閥門之間，所述第二旁通管與排氣管的連接點位于第二閥門和第四閥門之間；

8、所述第二旁通管上設置有循環(huán)泵。

9、優(yōu)選的，所述進氣管靠近第一閥門的一端設置有第一壓力傳感器，所述測試蒸汽管道上設置有第二壓力傳感器。

10、優(yōu)選的，所述進氣管靠位于第一壓力傳感器的一側(cè)設置有第一溫度傳感器，所述測試蒸汽管道上設置有第二溫度傳感器。

11、優(yōu)選的，所述第二旁通管靠近與排氣管連接的一端設置有單向閥，所述單向閥用于防止吹掃測試蒸汽管道時產(chǎn)生的雜質(zhì)進入第二旁通管。

12、優(yōu)選的，所述管道吹掃組件包括連接管、第五閥門和壓縮氣源，所述連接管的兩端分別與進氣管和壓縮氣源連接，所述第五閥門設置于連接管上，用于控制連接管的通斷。

13、相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

14、該實用新型在測試前可自動吹掃蒸汽管道內(nèi)的異物、鐵渣等雜質(zhì)，測試時蒸汽的注入、增壓、保壓、循環(huán)流動以及泄壓全程自動完成，可準確高效的對蒸汽管道的密封性、承壓性和絕熱性進行檢測，確保蒸汽管道的可靠及正常使用。

技術特征：

1.一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，包括測試蒸汽管道以及與測試蒸汽管道連接的管道吹掃組件和蒸汽注入增壓組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，所述蒸汽注入增壓組件還包括與進氣管連接的第三閥門以及與排氣管連接的第四閥門，所述蒸汽注入增壓組件還包括兩端分別與進氣管和排氣管連接的第二旁通管，所述第二旁通管與進氣管的連接點位于第一閥門和第三閥門之間，所述第二旁通管與排氣管的連接點位于第二閥門和第四閥門之間；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，所述進氣管靠近第一閥門的一端設置有第一壓力傳感器，所述測試蒸汽管道上設置有第二壓力傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，所述進氣管靠位于第一壓力傳感器的一側(cè)設置有第一溫度傳感器，所述測試蒸汽管道上設置有第二溫度傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，所述第二旁通管靠近與排氣管連接的一端設置有單向閥，所述單向閥用于防止吹掃測試蒸汽管道時產(chǎn)生的雜質(zhì)進入第二旁通管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動蒸汽管道測試裝置，其特征在于，所述管道吹掃組件包括連接管、第五閥門和壓縮氣源，所述連接管的兩端分別與進氣管和壓縮氣源連接，所述第五閥門設置于連接管上，用于控制連接管的通斷。

技術總結(jié)
本技術公開了一種全自動蒸汽管道測試裝置，包括測試蒸汽管道、管道吹掃組件、蒸汽注入增壓組件和控制器；蒸汽注入增壓組件包括進氣管、排氣管、蒸汽發(fā)生器、第一閥門、第二閥門、增壓泵和第一旁通管，進氣管的進氣端和出氣端分別與蒸汽發(fā)生器和第一閥門連接，排氣管的進氣端與第二閥門連接，所述測試蒸汽管道的兩端分別與第一閥門和第二閥門可拆卸連接；所述增壓泵設置于第一旁通管上；所述管道吹掃組件與進氣管連接。本技術在測試前可自動吹掃蒸汽管道內(nèi)的異物、鐵渣等雜質(zhì)，測試時蒸汽的注入、增壓、保壓、循環(huán)流動以及泄壓全程自動完成，可準確高效的對蒸汽管道的密封性、承壓性和絕熱性進行檢測，確保蒸汽管道的可靠及正常使用。

技術研發(fā)人員：羅健林
受保護的技術使用者：廣州市得鉅機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20240407
技術公布日：2024/12/19