本技術涉及起重機配件檢測，尤其涉及一種起重機鋼絲繩探傷檢測裝置。

背景技術：

1、起重機鋼絲繩是一種用于吊裝和起重作業(yè)的重要部件，通常由多股鋼絲繩并絞而成。起重機鋼絲繩具有高強度、耐磨損、耐腐蝕等特點，能夠承受重物的吊裝和運輸。它在各種起重設備中廣泛應用，如起重機、塔吊、橋梁起重機等，起重機鋼絲繩的主要結構包括鋼絲繩本體和鋼絲繩接頭，鋼絲繩本體由多股鋼絲繩并絞而成，通常采用鋼絲繩結構，以提高強度和耐久性，鋼絲繩接頭是連接鋼絲繩與吊鉤、吊具等部件的關鍵部分，需要具有良好的連接性能和可靠性。

2、但是現(xiàn)有的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置在使用時，需要通過工作人員手動對檢測完成的鋼絲繩進行收卷作業(yè)，操作復雜，降低工作效率，且在鋼絲繩進入檢測裝置時，可能會因輸送速度過快，導致部分鋼絲繩檢測不到，出現(xiàn)漏檢的情況，影響檢測效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，在使用時，需要通過工作人員手動對檢測完成的鋼絲繩進行收卷作業(yè)，操作復雜，降低工作效率，且在鋼絲繩進入檢測裝置時，可能會因輸送速度過快，導致部分鋼絲繩檢測不到，出現(xiàn)漏檢的情況，影響檢測效率，而提出的一種起重機鋼絲繩探傷檢測裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有兩個第二固定塊，兩個所述第二固定塊的外表壁均開設有插設槽，所述插設槽的內部活動插設有儲線輥，所述第二固定塊的外表壁開設有導向槽，所述導向槽的內部底端轉動連接有第二繞線輥，所述底座的頂部固定連接有導向件，所述底座的頂部固定連接有兩個第一固定塊，兩個所述第一固定塊的外表壁均設置有兩個轉動盤。

3、優(yōu)選的，兩個所述轉動盤其中一個的外表壁固定連接有電機，兩個所述轉動盤的外表壁之間設置有第一繞線輥。

4、優(yōu)選的，所述第一繞線輥的外表壁兩側均固定連接有多個連接塊，多個所述連接塊的外表壁均螺紋連接有螺栓，且所述第一繞線輥通過螺栓和連接塊與轉動盤固定連接。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂部設置有報警器。

6、優(yōu)選的，所述固定架的底部設置有超聲波傳感器，所述固定架的外表壁固定連接有安裝盒。

7、優(yōu)選的，所述安裝盒的內部設置有數(shù)據(jù)采集器，所述安裝盒的內部設置有數(shù)據(jù)處理器。

8、優(yōu)選的，所述安裝盒的外表壁設置有顯示屏，所述底座的底部固定連接有支撐腿。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、1、本實用新型中，通過在儲線輥、導向槽、第二繞線輥與導向件的配合下，使得鋼絲繩在進行檢測時，能減緩鋼絲繩輸出的速度，避免在檢測時，鋼絲繩輸出速度過快，對檢測造成影響，出現(xiàn)漏檢的情況，提高檢測效率。

11、2、本實用新型中，通過在連接塊、螺栓與轉動盤的配合下，使得當需要第一繞線輥取出時，方便將第一繞線輥取出，不需要工作人員手動對檢測后的鋼絲繩進行收卷，便于對檢測好的鋼絲繩進行取用，提高檢測效率。

技術特征：

1.一種起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的頂部固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)的頂部固定連接有兩個第二固定塊(13)，兩個所述第二固定塊(13)的外表壁均開設有插設槽(15)，所述插設槽(15)的內部活動插設有儲線輥(14)，所述第二固定塊(13)的外表壁開設有導向槽(22)，所述導向槽(22)的內部底端轉動連接有第二繞線輥(21)，所述底座(1)的頂部固定連接有導向件(20)，所述底座(1)的頂部固定連接有兩個第一固定塊(3)，兩個所述第一固定塊(3)的外表壁均設置有兩個轉動盤(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：兩個所述轉動盤(5)其中一個的外表壁固定連接有電機(16)，兩個所述轉動盤(5)的外表壁之間設置有第一繞線輥(4)。

3.根據(jù)權利要求2所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：所述第一繞線輥(4)的外表壁兩側均固定連接有多個連接塊(6)，多個所述連接塊(6)的外表壁均螺紋連接有螺栓(7)，且所述第一繞線輥(4)通過螺栓(7)和連接塊(6)與轉動盤(5)固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有固定架(8)，所述固定架(8)的頂部設置有報警器(9)。

5.根據(jù)權利要求4所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：所述固定架(8)的底部設置有超聲波傳感器(17)，所述固定架(8)的外表壁固定連接有安裝盒(10)。

6.根據(jù)權利要求5所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：所述安裝盒(10)的內部設置有數(shù)據(jù)采集器(19)，所述安裝盒(10)的內部設置有數(shù)據(jù)處理器(18)。

7.根據(jù)權利要求5所述的起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，其特征在于：所述安裝盒(10)的外表壁設置有顯示屏(11)，所述底座(1)的底部固定連接有支撐腿(2)。

技術總結
技術提供一種起重機鋼絲繩探傷檢測裝置，涉及起重機配件檢測技術領域，包括底座，底座的頂部固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有兩個第二固定塊，兩個第二固定塊的外表壁均開設有插設槽，插設槽的內部活動插設有儲線輥，第二固定塊的外表壁開設有導向槽，導向槽的內部底端轉動連接有第二繞線輥，底座的頂部固定連接有導向件，底座的頂部固定連接有兩個第一固定塊，兩個第一固定塊的外表壁均設置有兩個轉動盤，通過儲線輥、導向槽、第二繞線輥與導向件的配合下，使得鋼絲繩在進行檢測時，能減緩鋼絲繩輸出的速度，避免在檢測時，鋼絲繩輸出速度過快，對檢測造成影響，出現(xiàn)漏檢的情況，提高檢測效率。

技術研發(fā)人員：杜剛,田洪凱,章宏令,王斌,喬奇,于宙,劉傳豹,田洪樂
受保護的技術使用者：山東神力起重機械有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2024/12/19