本技術(shù)屬于儀器儀表加工，尤其涉及一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，儀器儀表在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，對于保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用，在儀器儀表的生產(chǎn)加工過程中，為了確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，需要使用高效精準(zhǔn)的檢測設(shè)備對其進行檢測，以防影響儀器儀表后續(xù)的正常使用。

2、目前，現(xiàn)有的儀器儀表生產(chǎn)加工檢測設(shè)備的功能較為單一，由于儀器儀表通常具有多個方面需要檢測，例如尺寸和外觀等，而現(xiàn)有的通常是單方面對儀器儀表某個表面進行檢測，這種方式不能夠全面的對儀器儀表進行檢測，容易導(dǎo)致一些隱藏的缺陷未被發(fā)現(xiàn)，而這些缺陷可能在產(chǎn)品使用過程中逐漸顯現(xiàn)，影響儀器儀表后續(xù)的正常使用，降低了該儀器儀表檢測設(shè)備的檢測效果。

3、為此，本實用提出一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，包括底座和安裝于底座內(nèi)壁的傳輸臺，所述底座的上表面固定連接有兩個相對稱的安裝板，兩個所述安裝板的內(nèi)壁均固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有與安裝板兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接的安裝塊，兩個所述安裝板的外壁之間共同固定連接有圓盤，所述圓盤的下表面轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤；

4、所述圓盤的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出端貫穿支撐板的內(nèi)壁、并固定連接有與齒輪盤相互嚙合的第一傳動齒輪，所述齒輪盤的外壁固定連接有兩個相對稱的連接板，且兩個連接板的下表面均設(shè)置有檢測設(shè)備主體。

5、優(yōu)選地，所述底座的支腿處設(shè)置有橫板，所述橫板的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有一個第一轉(zhuǎn)桿和兩個第二轉(zhuǎn)桿，所述橫板的下表面設(shè)置有驅(qū)動于第一轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)電機，所述底座的外壁固定連接有兩組相對稱的固定板，且每組固定板的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有活動桿，每組所述活動桿的外壁均通過傳動帶與兩個第二轉(zhuǎn)桿的桿壁傳動連接，每組所述活動桿的頂端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁均設(shè)置有多個推動桿。

6、優(yōu)選地，所述安裝板的外壁設(shè)置有控制面板，所述氣缸、減速電機、檢測設(shè)備主體和旋轉(zhuǎn)電機均與控制面板電信號連接。

7、優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)桿的桿壁設(shè)置有第二傳動齒輪，兩個所述第二轉(zhuǎn)桿的桿壁設(shè)置有與第二傳動齒輪相互嚙合的從動齒輪。

8、優(yōu)選地，所述底座的支腿處設(shè)置有兩個相對稱的加強板，每組所述推動桿的桿壁均套接有橡膠緩沖墊。

9、優(yōu)選地，所述底座的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的下表面設(shè)置有風(fēng)機。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

11、1、通過設(shè)置的氣缸、圓盤、齒輪盤、減速電機、第一傳動齒輪和連接板的相互配合，能夠使檢測設(shè)備主體圍繞儀器儀表進行全面的檢測，防止儀器儀表多個方面不能夠完全受到檢測，防止造成一些隱藏的缺陷未被發(fā)現(xiàn)，避免影響儀器儀表后續(xù)的正常使用，提高了該儀器儀表檢測設(shè)備的檢測效率。

12、2、通過設(shè)置的第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)電機、固定板、活動桿和推動桿的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對批量的儀器儀表進行全面的檢測，同時可以實現(xiàn)間歇性的自動送料，以確保儀器儀表的檢測進程保持均勻和持續(xù)進行，提高了該儀器儀表檢測設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，包括底座(1)和安裝于底座(1)內(nèi)壁的傳輸臺(2)，所述底座(1)的上表面固定連接有兩個相對稱的安裝板(3)，兩個所述安裝板(3)的內(nèi)壁均固定連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)的伸縮端固定連接有與安裝板(3)兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接的安裝塊(5)，兩個所述安裝板(3)的外壁之間共同固定連接有圓盤(6)，所述圓盤(6)的下表面轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)的支腿處設(shè)置有橫板(8)，所述橫板(8)的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有一個第一轉(zhuǎn)桿(81)和兩個第二轉(zhuǎn)桿(82)，所述橫板(8)的下表面設(shè)置有驅(qū)動于第一轉(zhuǎn)桿(81)的旋轉(zhuǎn)電機(83)，所述底座(1)的外壁固定連接有兩組相對稱的固定板(84)，且每組固定板(84)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有活動桿(85)，每組所述活動桿(85)的外壁均通過傳動帶與兩個第二轉(zhuǎn)桿(82)的桿壁傳動連接，每組所述活動桿(85)的頂端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(86)，且轉(zhuǎn)軸(86)的外壁均設(shè)置有多個推動桿(87)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(3)的外壁設(shè)置有控制面板(9)，所述氣缸(4)、減速電機(72)、檢測設(shè)備主體(75)和旋轉(zhuǎn)電機(83)均與控制面板(9)電信號連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)桿(81)的桿壁設(shè)置有第二傳動齒輪(10)，兩個所述第二轉(zhuǎn)桿(82)的桿壁設(shè)置有與第二傳動齒輪(10)相互嚙合的從動齒輪(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)的支腿處設(shè)置有兩個相對稱的加強板(12)，每組所述推動桿(87)的桿壁均套接有橡膠緩沖墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定連接有安裝架(13)，所述安裝架(13)的下表面設(shè)置有風(fēng)機(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及儀器儀表加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種儀器儀表生產(chǎn)加工用檢測設(shè)備，包括底座和安裝于底座內(nèi)壁的傳輸臺，所述底座的上表面固定連接有兩個相對稱的安裝板，兩個所述安裝板的內(nèi)壁均固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有與安裝板兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接的安裝塊，兩個所述安裝板的外壁之間共同固定連接有圓盤，所述圓盤的下表面轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤，所述圓盤的上表面固定連接有支撐板，本技術(shù)能夠使檢測設(shè)備主體圍繞儀器儀表進行全面的檢測，防止儀器儀表多個方面不能夠完全受到檢測，防止造成一些隱藏的缺陷未被發(fā)現(xiàn)，避免影響儀器儀表后續(xù)的正常使用，提高了該儀器儀表檢測設(shè)備的檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)斌
受保護的技術(shù)使用者：安徽坤之銘科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19