本申請(qǐng)涉及過濾設(shè)備，尤其涉及一種過濾器。

背景技術(shù)：

1、過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，過濾器通常由殼體、濾網(wǎng)等部分組成。待過濾的水由殼體的進(jìn)水口進(jìn)入殼體內(nèi)部，經(jīng)殼體內(nèi)的濾網(wǎng)過濾后，通過殼體的出水口排出。

2、在相關(guān)技術(shù)中，過濾器殼體內(nèi)的濾網(wǎng)會(huì)將殼體的內(nèi)部分隔為進(jìn)水腔和出水腔，待過濾的水先通過進(jìn)水口進(jìn)入凈水腔中，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后流動(dòng)至出水腔，并經(jīng)出水口排出。然而，采用上述相關(guān)技術(shù)的過濾方案，受限于殼體的容積，用于分隔進(jìn)水腔和出水腔的濾網(wǎng)尺寸也較小，這就導(dǎo)致濾網(wǎng)存在過濾面積較小的問題，進(jìn)而影響了濾網(wǎng)的污垢容積率以及過濾器的出水量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)公開一種過濾器，以解決相關(guān)技術(shù)中的過濾器存在過濾面積較小的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種過濾器，所公開的過濾器包括殼體和濾芯；

4、所述殼體設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述濾芯設(shè)于所述殼體的容納空間中，且與所述殼體的內(nèi)壁共同限定出第一過濾腔、第二過濾腔和凈水腔，所述第一過濾腔與所述凈水腔之間、所述第二過濾腔與所述凈水腔之間均至少通過所述濾芯分隔，其中：

5、所述第一過濾腔和所述第二過濾腔分別與所述進(jìn)液口連通，所述凈水腔與所述出液口連通，以使由所述進(jìn)液口流入所述第一過濾腔和所述第二過濾腔的液體，分別經(jīng)所述濾芯過濾至所述凈水腔，并經(jīng)所述出液口流出。

6、可選地，所述殼體包括殼本體和蓋體，所述蓋體蓋設(shè)于所述殼本體上部的開口處，且與所述殼本體共同圍成所述容納空間；

7、所述進(jìn)液口和所述出液口均設(shè)于所述蓋體，所述蓋體的靠近所述容納空間的一側(cè)設(shè)有第一流體通道、第二流體通道和第三流體通道，所述第一流體通道分別與所述第一過濾腔以及所述進(jìn)液口連通，所述第二流體通道分別與所述第二過濾腔以及所述進(jìn)液口連通，所述第三流體通道分別與所述凈水腔以及所述出液口連通。

8、可選地，所述濾芯包括第一筒狀濾層和第二筒狀濾層；

9、所述第一筒狀濾層的內(nèi)表面圍成所述第一過濾腔，所述第一筒狀濾層的靠近所述蓋體的一端設(shè)有第一開口，且通過所述第一開口與所述第一流體通道連通；

10、所述第二筒狀濾層套設(shè)于第一筒狀濾層之外，所述第二筒狀濾層的內(nèi)表面與所述第一筒狀濾層的外表面圍成所述凈水腔，所述凈水腔的靠近所述蓋體的第一側(cè)為開口側(cè)，第二側(cè)為封閉側(cè)，所述凈水腔通過所述開口側(cè)與所述第三流體通道連通；

11、所述第二筒狀濾層的外表面與所述殼本體的內(nèi)壁圍成所述第二過濾腔，所述第二過濾腔與所述第二流體通道連通。

12、可選地，所述第一筒狀濾層的遠(yuǎn)離所述蓋體的一端設(shè)有第二開口，所述第一過濾腔通過所述第二開口與所述第二過濾腔連通。

13、可選地，所述蓋體包括蓋本體、環(huán)形凸起和連接管，所述蓋本體蓋設(shè)于所述殼本體上部的開口處；

14、所述環(huán)形凸起設(shè)于所述蓋本體的靠近所述容納空間的表面，所述連接管通過所述環(huán)形凸起側(cè)面的通孔伸入所述環(huán)形凸起所圍成的區(qū)域內(nèi)，且所述連接管的外壁與所述通孔密封連接，所述環(huán)形凸起的內(nèi)表面與所述連接管的外壁圍成所述第三流體通道，所述環(huán)形凸起的外表面與所述蓋本體的內(nèi)壁圍成所述第二流體通道，所述第一流體通道設(shè)于所述連接管中；

15、所述連接管的一端與所述第一筒狀濾芯的設(shè)有所述第一開口的端部連通，所述連接管的另一端與所述進(jìn)液口連通，以使所述第一過濾腔與所述進(jìn)液口連通；

16、所述第二筒狀濾層的靠近所述蓋體的端部與所述環(huán)形凸起相連，以使所述凈水腔的開口側(cè)通過所述環(huán)形凸起側(cè)面的過流孔與所述出液口連通。

17、可選地，所述濾芯還包括連接筋，所述連接筋設(shè)于所述凈水腔中，且分別與所述第一筒狀濾層的外表面以及所述第二筒狀濾層的內(nèi)表面相連。

18、可選地，所述連接筋設(shè)有勻流缺口，所述勻流缺口用于使經(jīng)過濾后的液體均勻分布于所述凈水腔中。

19、可選地，所述過濾器還包括排污裝置，所述排污裝置的管路通過所述殼體底部的安裝孔伸入所述容納空間中。

20、可選地，所述過濾器還包括支撐架，所述支撐架設(shè)于所述容納空間中，且分別與所述濾芯的底部以及所述排污裝置的管路相連。

21、可選地，所述排污裝置的管路設(shè)有閥體，所述閥體用于控制所述管路開啟或關(guān)閉。

22、本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下技術(shù)效果：

23、本申請(qǐng)實(shí)施例公開的過濾器對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，所公開的過濾器包括殼體和濾芯；殼體設(shè)有進(jìn)液口和出液口，濾芯設(shè)于殼體的容納空間中，通過對(duì)濾芯以及殼體的容納空間進(jìn)行合理布局，可以在容納空間中形成第一過濾腔、第二過濾腔和凈水腔，第一過濾腔和第二過濾腔分別與進(jìn)液口連通，凈水腔與出液口連通。并且，第一過濾腔與凈水腔之間、第二過濾腔與凈水腔之間均至少通過濾芯分隔，以使由進(jìn)液口流入第一過濾腔和第二過濾腔的液體，分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的濾芯過濾至凈水腔中，從而增大了濾芯的過濾面積，進(jìn)而增加了濾網(wǎng)的污垢容積率以及過濾器的出水量。

技術(shù)特征：

1.一種過濾器，其特征在于，包括殼體（110）和濾芯（120）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述殼體（110）包括殼本體（113）和蓋體（114），所述蓋體（114）蓋設(shè)于所述殼本體（113）上部的開口處，且與所述殼本體（113）共同圍成所述容納空間；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述濾芯（120）包括第一筒狀濾層（121）和第二筒狀濾層（122）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述第一筒狀濾層（121）的遠(yuǎn)離所述蓋體（114）的一端設(shè)有第二開口，所述第一過濾腔（130）通過所述第二開口與所述第二過濾腔（140）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述蓋體（114）包括蓋本體（1141）、環(huán)形凸起（1142）和連接管（1143），所述蓋本體（1141）蓋設(shè)于所述殼本體（113）上部的開口處；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述濾芯（120）還包括連接筋（123），所述連接筋（123）設(shè)于所述凈水腔（150）中，且分別與所述第一筒狀濾層（121）的外表面以及所述第二筒狀濾層（122）的內(nèi)表面相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，所述連接筋（123）設(shè)有勻流缺口（124），所述勻流缺口（124）用于使經(jīng)過濾后進(jìn)液口（111）的液體均勻分布于所述凈水腔（150）中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述過濾器還包括排污裝置（190），所述排污裝置（190）的管路（191）通過所述殼體（110）底部的安裝孔伸入所述容納空間中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾器，其特征在于，所述過濾器還包括支撐架（193），所述支撐架（193）設(shè)于所述容納空間中，且分別與所述濾芯（120）的底部以及所述排污裝置（190）的管路（191）相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾器，其特征在于，所述排污裝置（190）的管路（191）設(shè)有閥體（192），所述閥體（192）用于控制所述管路（191）開啟或關(guān)閉。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種過濾器，涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所公開的過濾器包括殼體和濾芯；殼體設(shè)有進(jìn)液口和出液口，濾芯設(shè)于殼體的容納空間中，通過對(duì)濾芯以及殼體的容納空間進(jìn)行合理布局，可以在容納空間中形成第一過濾腔、第二過濾腔和凈水腔，第一過濾腔和第二過濾腔分別與進(jìn)液口連通，凈水腔與出液口連通。并且，第一過濾腔與凈水腔之間、第二過濾腔與凈水腔之間均至少通過濾芯分隔，以使由進(jìn)液口流入第一過濾腔和第二過濾腔的液體，分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的濾芯過濾至凈水腔中，從而增大了濾芯的過濾面積，進(jìn)而增加了濾網(wǎng)的污垢容積率以及過濾器的出水量。

技術(shù)研發(fā)人員：周軍,鄭之美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華英倫科技（寧波）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19