本技術(shù)涉及潔凈室,具體涉及一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、廠房按其建筑結(jié)構(gòu)型式可分為單層工業(yè)建筑和多層工業(yè)建筑,多層工業(yè)建筑的廠房絕大多數(shù)見于輕工、電子、儀表、通信、醫(yī)藥等行業(yè),此類廠房樓層一般不是很高,其照明設(shè)計(jì)與常見的科研實(shí)驗(yàn)樓等相似,多采用熒光燈照明方案。機(jī)械加工、冶金、紡織等行業(yè)的生產(chǎn)廠房一般為單層工業(yè)建筑,并且根據(jù)生產(chǎn)的需要,更多的是多跨度單層工業(yè)廠房,即緊挨著平行布置的多跨度廠房,各跨跨度視需要可相同或不同。
2、而在廠房的建設(shè)中,為了達(dá)到更好的環(huán)境控制效果,就會(huì)使用到潔凈室,潔凈室系指對(duì)空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進(jìn)行控制的密閉性較好的空間,而在潔凈室的使用過程中會(huì)需要安裝過濾器結(jié)構(gòu)。
3、現(xiàn)有的過濾器在使用過程中需要工作人員定期手動(dòng)清理,人工清理過濾網(wǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大,清理效率低,增加了人工成本,并且人工清理存在時(shí)間差,一旦清理不及時(shí),就會(huì)影響過濾器的正常使用
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),包括過濾筒、兩個(gè)滑槽、粗過濾網(wǎng)、細(xì)過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、支架以及電機(jī),所述過濾筒的底部以及頂部分別設(shè)置有入氣管以及出氣管,兩個(gè)所述滑槽設(shè)置于過濾筒的內(nèi)壁,且兩個(gè)所述滑槽為一左一右設(shè)置,所述粗過濾網(wǎng)與左側(cè)所述滑槽滑動(dòng)連接,所述細(xì)過濾網(wǎng)與右側(cè)所述滑槽滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸分別固定貫穿于粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng),且轉(zhuǎn)軸的兩端分別與過濾筒的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架設(shè)置于過濾筒外左側(cè),所述電機(jī)設(shè)置于支架內(nèi),且電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸的一端相連接,所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有吸塵結(jié)構(gòu),所述過濾筒內(nèi)頂部設(shè)置有兩個(gè)清理結(jié)構(gòu)。
3、優(yōu)選的,所述吸塵結(jié)構(gòu)包括灰塵箱、吸附網(wǎng)、吸塵風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、三通管、兩個(gè)吸塵管、兩個(gè)吸塵筒以及閥門,所述灰塵箱位于過濾筒的下方,所述吸附網(wǎng)設(shè)置于灰塵箱內(nèi),所述吸塵風(fēng)機(jī)設(shè)置于灰塵箱外右側(cè),且吸塵管的進(jìn)氣口與灰塵箱的右側(cè)相連通,所述進(jìn)氣管的一端與灰塵箱的左側(cè)相連接,所述進(jìn)氣管的另一端通過三通管連接有兩個(gè)吸塵管,兩個(gè)所述吸塵管固定貫穿于過濾筒的底部,且兩個(gè)所述吸塵管上設(shè)置有兩個(gè)所述吸塵筒,所述進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門。
4、優(yōu)選的,所述清理結(jié)構(gòu)包括支撐板、多個(gè)彈簧以及清理刷,所述支撐板設(shè)置于過濾筒內(nèi)頂部,多個(gè)所述彈簧的一端設(shè)置于支撐板的右側(cè),所述清理刷設(shè)置于多個(gè)所述彈簧的另一端。
5、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸與過濾筒的左右兩側(cè)均通過密封軸承相連接,所述密封軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間過盈配合,所述密封軸承的外環(huán)與過濾筒之間固定連接。
6、優(yōu)選的,所述吸附網(wǎng)為傾斜設(shè)置。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng)的設(shè)置可以對(duì)進(jìn)入過濾筒內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化,通過吸塵結(jié)構(gòu)內(nèi)吸塵風(fēng)機(jī)、灰塵箱、吸附網(wǎng)、吸塵管以及進(jìn)氣管的設(shè)置可以定期地吸附并清除過濾網(wǎng)表面的灰塵,確保其高效的過濾效果,通過電機(jī)以及轉(zhuǎn)軸的設(shè)置可以帶動(dòng)粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng)進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得吸塵結(jié)構(gòu)對(duì)粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行全面的吸附,實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔,自動(dòng)清潔功能可以省去人工清潔的步驟,減輕清潔工作的負(fù)擔(dān),保證粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng)的正常使用,并且粗過濾網(wǎng)以及細(xì)過濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,清理刷會(huì)刮動(dòng)其表面的灰塵,彈簧會(huì)使清理刷始終抵在過濾網(wǎng)的表面,進(jìn)一步的提高清理效果。
1.一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:包括過濾筒(1)、兩個(gè)滑槽(4)、粗過濾網(wǎng)(5)、細(xì)過濾網(wǎng)(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、支架(8)以及電機(jī)(9),所述過濾筒(1)的底部以及頂部分別設(shè)置有入氣管(2)以及出氣管(3),兩個(gè)所述滑槽(4)設(shè)置于過濾筒(1)的內(nèi)壁,且兩個(gè)所述滑槽(4)為一左一右設(shè)置,所述粗過濾網(wǎng)(5)與左側(cè)所述滑槽(4)滑動(dòng)連接,所述細(xì)過濾網(wǎng)(6)與右側(cè)所述滑槽(4)滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸(7)分別固定貫穿于粗過濾網(wǎng)(5)以及細(xì)過濾網(wǎng)(6),且轉(zhuǎn)軸(7)的兩端分別與過濾筒(1)的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架(8)設(shè)置于過濾筒(1)外左側(cè),所述電機(jī)(9)設(shè)置于支架(8)內(nèi),且電機(jī)(9)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸(7)的一端相連接,所述過濾筒(1)內(nèi)設(shè)置有吸塵結(jié)構(gòu),所述過濾筒(1)內(nèi)頂部設(shè)置有兩個(gè)清理結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吸塵結(jié)構(gòu)包括灰塵箱(10)、吸附網(wǎng)(11)、吸塵風(fēng)機(jī)(12)、進(jìn)氣管(13)、三通管(14)、兩個(gè)吸塵管(15)、兩個(gè)吸塵筒(16)以及閥門(17),所述灰塵箱(10)位于過濾筒(1)的下方,所述吸附網(wǎng)(11)設(shè)置于灰塵箱(10)內(nèi),所述吸塵風(fēng)機(jī)(12)設(shè)置于灰塵箱(10)外右側(cè),且吸塵管(15)的進(jìn)氣口與灰塵箱(10)的右側(cè)相連通,所述進(jìn)氣管(13)的一端與灰塵箱(10)的左側(cè)相連接,所述進(jìn)氣管(13)的另一端通過三通管(14)連接有兩個(gè)吸塵管(15),兩個(gè)所述吸塵管(15)固定貫穿于過濾筒(1)的底部,且兩個(gè)所述吸塵管(15)上設(shè)置有兩個(gè)所述吸塵筒(16),所述進(jìn)氣管(13)上設(shè)置有閥門(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述清理結(jié)構(gòu)包括支撐板(18)、多個(gè)彈簧(19)以及清理刷(20),所述支撐板(18)設(shè)置于過濾筒(1)內(nèi)頂部,多個(gè)所述彈簧(19)的一端設(shè)置于支撐板(18)的右側(cè),所述清理刷(20)設(shè)置于多個(gè)所述彈簧(19)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)與過濾筒(1)的左右兩側(cè)均通過密封軸承相連接,所述密封軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)軸(7)之間過盈配合,所述密封軸承的外環(huán)與過濾筒(1)之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潔凈廠房用的環(huán)保型潔凈室過濾器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述吸附網(wǎng)(11)為傾斜設(shè)置。