本發(fā)明涉及廢水廢氣處理，具體為一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體，廢水是指居民活動(dòng)過程中排出的水及徑流雨水的總稱，它包括生活污水、工業(yè)廢水和初雨徑流入排水管渠等其它無用水，特別是在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生直接排放對環(huán)境有較大危害的廢水和廢氣，廢氣和廢水時(shí)工業(yè)三廢中對環(huán)境影響比較大的排放物，工廠在進(jìn)行排放前需要對廢液和廢氣進(jìn)行集中處理，而為了降低空間占用率往往會(huì)使用廢水廢氣成套的處理設(shè)備同時(shí)對廢氣廢水進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)有的廢水廢氣處理設(shè)備在對廢氣廢水進(jìn)行處理時(shí)會(huì)采用向預(yù)處理后的廢氣廢水中注入氧化劑，利用氧化劑與廢氣廢水中的污染物接觸產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基以降解污染物，從而起到對廢氣廢水進(jìn)行凈化的作用，但廢氣廢水在預(yù)處理后雖然過濾了大顆粒雜質(zhì)，但仍留有微小顆粒雜質(zhì)，微小顆粒雜質(zhì)容易對注入氧化劑的噴頭造成堵塞，噴頭堵塞時(shí)往往無法自行進(jìn)行清理，被堵塞的噴頭數(shù)量越多就越發(fā)影響氧化劑的注入量，從而影響廢氣廢水處理效率。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，包括廢水處理箱和噴頭組件，所述廢水處理箱的底部設(shè)置有分流箱，且分流箱的外壁側(cè)面固定有注流管，所述噴頭組件均勻分布于廢水處理箱的內(nèi)壁底部，所述噴頭組件包括基座、噴頭件、噴孔、連接桿、升降板、第一彈簧伸縮桿、通管、第二彈簧伸縮桿、油液套、油液管和清理?xiàng)U，所述基座的頂端內(nèi)部穿設(shè)有噴頭件，且噴頭件的表面開設(shè)有噴孔，所述噴頭件的底部兩側(cè)固定有連接桿，且連接桿的底部固定有升降板，所述基座頂部兩側(cè)固定有第一彈簧伸縮桿，所述升降板的內(nèi)部穿設(shè)有通管，且升降板的內(nèi)壁兩側(cè)連接有第二彈簧伸縮桿，所述通管外壁底部固定有油液套，且通管的內(nèi)部通過鏤空支架連接有油液管，所述油液管的內(nèi)部穿設(shè)有清理?xiàng)U。

3、進(jìn)一步的，所述第一彈簧伸縮桿的底部與升降板的上表面固定連接，且升降板的外口結(jié)構(gòu)尺寸與基座內(nèi)口結(jié)構(gòu)尺寸相適配。

4、進(jìn)一步的，所述通管的底部穿過基座底部后與分流箱內(nèi)部相連通，且通管的頂部高度高于升降板的上表面高度。

5、進(jìn)一步的，所述第二彈簧伸縮桿的底端貫穿至油液套的內(nèi)部，且第二彈簧伸縮桿的底端連接有活塞。

6、進(jìn)一步的，所述油液套頂面電磁鐵，且電磁鐵上方于升降板底面設(shè)置有鐵片。

7、進(jìn)一步的，所述油液管、清理?xiàng)U的外口結(jié)構(gòu)尺寸小于通管的內(nèi)口結(jié)構(gòu)尺寸，且油液管的底部通過管道與油液套相連通。

8、進(jìn)一步的，所述清理?xiàng)U頂部呈錐形狀結(jié)構(gòu)，且清理?xiàng)U的外徑尺寸與噴孔的內(nèi)徑尺寸相適配。

9、進(jìn)一步的，所述廢水處理箱的外壁底部設(shè)置有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的上方設(shè)置有出水管。

10、進(jìn)一步的，所述廢水處理箱的頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端連接有攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)于廢水處理箱的頂面設(shè)置有排氣管。

11、進(jìn)一步的，所述廢水處理箱的頂部連接有廢氣處理箱，且廢氣處理箱的外壁底部固定有進(jìn)氣管，所述廢氣處理箱的內(nèi)壁上方設(shè)置有噴淋組件。

12、本發(fā)明提供了一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1．該高效型廢水廢氣處理設(shè)備，在任一噴頭件的噴孔發(fā)生堵塞時(shí)，利用后續(xù)氧化劑的持續(xù)注入以推動(dòng)升降板攜帶噴頭件下降，升降板下降的同時(shí)會(huì)推壓油液套內(nèi)部的油液流入油液管內(nèi)部以使得清理?xiàng)U上升，噴頭件與清理?xiàng)U相向移動(dòng)以在最小的尺寸范圍內(nèi)對堵塞的噴孔進(jìn)行自動(dòng)疏通，而在疏通結(jié)束后氧化劑自然沿清理?xiàng)U與噴孔之間的縫隙排出，此時(shí)升降板、清理?xiàng)U復(fù)位以便下次進(jìn)行疏通作業(yè)，且該疏通作業(yè)無需任何額外操作只需保持氧化劑的持續(xù)注入即可。

14、2．該高效型廢水廢氣處理設(shè)備，在本設(shè)備無需注入氧化劑時(shí)，電磁鐵通電以吸附鐵片使得升降板下降，此時(shí)在第二彈簧伸縮桿、第一彈簧伸縮桿的彈性作用下升降板靠近電磁鐵但并不接觸，此時(shí)清理?xiàng)U伸入至噴孔內(nèi)部但不完全穿過噴孔，由此對噴孔加以封堵以防止液體沿噴孔內(nèi)部進(jìn)入基座而產(chǎn)生回流。

技術(shù)特征：

1.一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，包括廢水處理箱（1）和噴頭組件（4），其特征在于：所述廢水處理箱（1）的底部設(shè)置有分流箱（2），且分流箱（2）的外壁側(cè)面固定有注流管（3），所述噴頭組件（4）均勻分布于廢水處理箱（1）的內(nèi)壁底部，所述噴頭組件（4）包括基座（401）、噴頭件（402）、噴孔（403）、連接桿（404）、升降板（405）、第一彈簧伸縮桿（406）、通管（407）、第二彈簧伸縮桿（408）、油液套（409）、油液管（410）和清理?xiàng)U（411），所述基座（401）的頂端內(nèi)部穿設(shè)有噴頭件（402），且噴頭件（402）的表面開設(shè)有噴孔（403），所述噴頭件（402）的底部兩側(cè)固定有連接桿（404），且連接桿（404）的底部固定有升降板（405），所述基座（401）頂部兩側(cè)固定有第一彈簧伸縮桿（406），所述升降板（405）的內(nèi)部穿設(shè)有通管（407），且升降板（405）的內(nèi)壁兩側(cè)連接有第二彈簧伸縮桿（408），所述通管（407）外壁底部固定有油液套（409），且通管（407）的內(nèi)部通過鏤空支架連接有油液管（410），所述油液管（410）的內(nèi)部穿設(shè)有清理?xiàng)U（411）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述第一彈簧伸縮桿（406）的底部與升降板（405）的上表面固定連接，且升降板（405）的外口結(jié)構(gòu)尺寸與基座（401）內(nèi)口結(jié)構(gòu)尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述通管（407）的底部穿過基座（401）底部后與分流箱（2）內(nèi)部相連通，且通管（407）的頂部高度高于升降板（405）的上表面高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述第二彈簧伸縮桿（408）的底端貫穿至油液套（409）的內(nèi)部，且第二彈簧伸縮桿（408）的底端連接有活塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述油液套（409）頂面電磁鐵，且電磁鐵上方于升降板（405）底面設(shè)置有鐵片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述油液管（410）、清理?xiàng)U（411）的外口結(jié)構(gòu)尺寸小于通管（407）的內(nèi)口結(jié)構(gòu)尺寸，且油液管（410）的底部通過管道與油液套（409）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述清理?xiàng)U（411）頂部呈錐形狀結(jié)構(gòu)，且清理?xiàng)U（411）的外徑尺寸與噴孔（403）的內(nèi)徑尺寸相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述廢水處理箱（1）的外壁底部設(shè)置有進(jìn)水管（5），且進(jìn)水管（5）的上方設(shè)置有出水管（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述廢水處理箱（1）的頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7），且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）的底端連接有攪拌軸（8），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）的一側(cè)于廢水處理箱（1）的頂面設(shè)置有排氣管（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述廢水處理箱（1）的頂部連接有廢氣處理箱（10），且廢氣處理箱（10）的外壁底部固定有進(jìn)氣管（11），所述廢氣處理箱（10）的內(nèi)壁上方設(shè)置有噴淋組件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效型廢水廢氣處理設(shè)備，涉及廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水處理箱和噴頭組件，所述廢水處理箱的底部設(shè)置有分流箱，且分流箱的外壁側(cè)面固定有注流管，所述噴頭組件均勻分布于廢水處理箱的內(nèi)壁底部。該高效型廢水廢氣處理設(shè)備，任一噴頭件的噴孔發(fā)生堵塞時(shí)，利用氧化劑的持續(xù)注入以推動(dòng)升降板攜帶噴頭件下降，升降板下降的同時(shí)會(huì)推壓油液套內(nèi)部的油液流入油液管內(nèi)部以使得清理?xiàng)U上升，噴頭件與清理?xiàng)U相向移動(dòng)以在最小的尺寸范圍內(nèi)對堵塞的噴孔進(jìn)行自動(dòng)疏通，而在疏通結(jié)束后氧化劑自然沿清理?xiàng)U與噴孔之間的縫隙排出，此時(shí)升降板、清理?xiàng)U復(fù)位以便下次進(jìn)行疏通作業(yè)，且該疏通作業(yè)無需任何額外操作只需保持氧化劑的持續(xù)注入即可。

技術(shù)研發(fā)人員：禹小芳,梁文豹,仝曉緋,楊克,雷寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南恩泉環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19