本發(fā)明屬于儲(chǔ)氫合金加工裝置，具體為一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、儲(chǔ)氫合金通過(guò)與氫化合，以金屬氫化物形式儲(chǔ)存氫，并能在一定條件下將氫釋放出來(lái)。采用儲(chǔ)氫合金來(lái)儲(chǔ)氫，不僅具有儲(chǔ)氫量大、能耗低、使用方便的特點(diǎn)，而且可免去龐大而笨重的鋼制容器，使存儲(chǔ)與運(yùn)輸更為方便和安全。

2、儲(chǔ)氫合金材料在生產(chǎn)加工時(shí)，需要將多種金屬原料混合熔煉，然后將熔煉后的合金進(jìn)行澆鑄成型，再對(duì)成型后的合金鑄體進(jìn)行切屑、制粉，最后將粉料進(jìn)行壓制成型，以形成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的合金錠或合金丸，將合金錠或合金丸按填充至儲(chǔ)氫容器中，以實(shí)現(xiàn)固態(tài)儲(chǔ)氫，在對(duì)多種金屬原料混合熔煉時(shí)，需要利用攪拌裝置對(duì)金屬液進(jìn)行混合攪拌，現(xiàn)有的攪拌裝置存在攪拌均勻性不好的缺點(diǎn)，而且高溫容易造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞，使用效果不好，因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，有效的解決了現(xiàn)有的攪拌裝置存在攪拌不均勻的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，包括t型支撐架，所述t型支撐架頂端的一側(cè)固定設(shè)置有控制器，t型支撐架頂端的另一側(cè)固定設(shè)置有熔煉爐支架，熔煉爐支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有熔煉混合爐，t型支撐架的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有升降支架，升降支架與t型支撐架之間通過(guò)液壓伸縮桿連接，升降支架的頂端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸外表面的底端設(shè)置有穿插于熔煉混合爐的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌軸外表面的頂端滑動(dòng)設(shè)置有與熔煉混合爐相匹配的組合蓋，t型支撐架上固定設(shè)置有與熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)；

3、其中，熔煉混合爐的內(nèi)部設(shè)置有若干內(nèi)流道，熔煉混合爐內(nèi)側(cè)壁的底端開(kāi)設(shè)有若干與內(nèi)流道連通的進(jìn)液口，熔煉混合爐內(nèi)側(cè)壁的頂端開(kāi)設(shè)有若干與內(nèi)流道連通的出液口；

4、攪拌機(jī)構(gòu)由壓盤(pán)、若干組合式支座和若干攪拌槳構(gòu)成，壓盤(pán)和攪拌槳均固定連接于攪拌軸的側(cè)邊，攪拌槳位于壓盤(pán)的底部，壓盤(pán)由主盤(pán)體和環(huán)形封堵盤(pán)構(gòu)成，環(huán)形封堵盤(pán)固定連接于主盤(pán)體頂端的側(cè)邊，主盤(pán)體的外徑小于環(huán)形封堵盤(pán)的外徑，主盤(pán)體的弧形外側(cè)邊與熔煉混合爐的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隙，環(huán)形封堵盤(pán)的弧形外側(cè)邊與熔煉混合爐的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，主盤(pán)體內(nèi)部的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔，主盤(pán)體的弧形外側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與環(huán)形內(nèi)腔連通的環(huán)形進(jìn)液槽，主盤(pán)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干與環(huán)形內(nèi)腔連通的l型通道，主盤(pán)體底端的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有若干與環(huán)形內(nèi)腔連通的進(jìn)出液通道。

5、優(yōu)選的，所述t型支撐架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎向滑槽，升降支架的一端固定設(shè)置有限位滑塊，限位滑塊滑動(dòng)連接于豎向滑槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述組合蓋由蓋體和中心滑套構(gòu)成，中心滑套穿插連接于蓋體的中間位置并與其固定連接，中心滑套滑動(dòng)套設(shè)于攪拌軸。

7、優(yōu)選的，所述蓋體底端的中間位置固定設(shè)置有與組合式支座相匹配的限位環(huán)體。

8、優(yōu)選的，所述組合式支座由若干支撐柱、限位支撐體和防濺射蓋體構(gòu)成，支撐柱固定連接于主盤(pán)體的頂端，限位支撐體固定連接于支撐柱的頂端并與限位環(huán)體相匹配，防濺射蓋體與支撐柱固定連接并位于l型通道的正上方。

9、優(yōu)選的，所述熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由殼體、驅(qū)動(dòng)軸、斜齒輪一、短軸、斜齒輪二、磁耦合器一和磁耦合器二構(gòu)成，殼體固定連接于升降支架的頂端，驅(qū)動(dòng)軸穿插于殼體并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，斜齒輪一位于殼體的內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，短軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體的內(nèi)部，斜齒輪二固定連接于短軸的頂端并與斜齒輪一嚙合連接，磁耦合器一固定連接于短軸的底端，攪拌軸穿插于殼體的底端，磁耦合器二固定連接于攪拌軸的頂端并與磁耦合器一相匹配。

10、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部固定設(shè)置有支撐隔板，短軸穿插于支撐隔板并通過(guò)軸承與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐隔板上開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流通孔。

11、優(yōu)選的，所述短軸的中間位置固定設(shè)置有限位盤(pán)體，限位盤(pán)體和磁耦合器一與支撐隔板之間、磁耦合器二與殼體之間均通過(guò)平面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)軸和攪拌軸與殼體之間均通過(guò)軸封轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)由循環(huán)油冷卻機(jī)、組合式柔性進(jìn)液管和組合式柔性回液管構(gòu)成，循環(huán)油冷卻機(jī)固定連接于t型支撐架一側(cè)的頂端，組合式柔性進(jìn)液管和組合式柔性回液管均連接于循環(huán)油冷卻機(jī)和殼體之間。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、(1)、在工作中，通過(guò)設(shè)置由壓盤(pán)、若干組合式支座和若干攪拌槳構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬溶液進(jìn)行攪拌，通過(guò)設(shè)置有液壓伸縮桿，能夠帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，從而能夠提高攪拌的均勻性，通過(guò)設(shè)置有內(nèi)流道、進(jìn)液口、出液口、環(huán)形內(nèi)腔、環(huán)形進(jìn)液槽、l型通道和進(jìn)出液通道，能夠在壓盤(pán)下壓時(shí)，將底部的混合金屬液擠壓至內(nèi)流道，并使得混合金屬液通過(guò)出液口排出，在壓盤(pán)上升時(shí)，使得壓盤(pán)頂部的金屬溶液分散下落，進(jìn)一步提高混合的均勻性；

16、(2)、通過(guò)設(shè)置由殼體、驅(qū)動(dòng)軸、斜齒輪一、短軸、斜齒輪二、磁耦合器一和磁耦合器二構(gòu)成的熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)分離式驅(qū)動(dòng)，降低熱量傳遞效率，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)過(guò)熱而影響其使用壽命，通過(guò)設(shè)置由循環(huán)油冷卻機(jī)、組合式柔性進(jìn)液管和組合式柔性回液管構(gòu)成的循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)液冷，進(jìn)一步降低熱量的傳遞，提高工作的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，包括t型支撐架(1)，其特征在于：所述t型支撐架(1)頂端的一側(cè)固定設(shè)置有控制器(2)，t型支撐架(1)頂端的另一側(cè)固定設(shè)置有熔煉爐支架(3)，熔煉爐支架(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有熔煉混合爐(4)，t型支撐架(1)的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有升降支架(5)，升降支架(5)與t型支撐架(1)之間通過(guò)液壓伸縮桿(6)連接，升降支架(5)的頂端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸固定連接，熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)的輸出軸上固定設(shè)置有攪拌軸(9)，攪拌軸(9)外表面的底端設(shè)置有穿插于熔煉混合爐(4)的攪拌機(jī)構(gòu)(10)，攪拌軸(9)外表面的頂端滑動(dòng)設(shè)置有與熔煉混合爐(4)相匹配的組合蓋(11)，t型支撐架(1)上固定設(shè)置有與熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)連接的循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述t型支撐架(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎向滑槽(26)，升降支架(5)的一端固定設(shè)置有限位滑塊(27)，限位滑塊(27)滑動(dòng)連接于豎向滑槽(26)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述組合蓋(11)由蓋體(28)和中心滑套(29)構(gòu)成，中心滑套(29)穿插連接于蓋體(28)的中間位置并與其固定連接，中心滑套(29)滑動(dòng)套設(shè)于攪拌軸(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述蓋體(28)底端的中間位置固定設(shè)置有與組合式支座(17)相匹配的限位環(huán)體(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述組合式支座(17)由若干支撐柱(31)、限位支撐體(32)和防濺射蓋體(33)構(gòu)成，支撐柱(31)固定連接于主盤(pán)體(19)的頂端，限位支撐體(32)固定連接于支撐柱(31)的頂端并與限位環(huán)體(30)相匹配，防濺射蓋體(33)與支撐柱(31)固定連接并位于l型通道(24)的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)由殼體(34)、驅(qū)動(dòng)軸(35)、斜齒輪一(36)、短軸(37)、斜齒輪二(38)、磁耦合器一(39)和磁耦合器二(40)構(gòu)成，殼體(34)固定連接于升降支架(5)的頂端，驅(qū)動(dòng)軸(35)穿插于殼體(34)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸固定連接，斜齒輪一(36)位于殼體(34)的內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)軸(35)固定連接，短軸(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體(34)的內(nèi)部，斜齒輪二(38)固定連接于短軸(37)的頂端并與斜齒輪一(36)嚙合連接，磁耦合器一(39)固定連接于短軸(37)的底端，攪拌軸(9)穿插于殼體(34)的底端，磁耦合器二(40)固定連接于攪拌軸(9)的頂端并與磁耦合器一(39)相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述殼體(34)的內(nèi)部固定設(shè)置有支撐隔板(41)，短軸(37)穿插于支撐隔板(41)并通過(guò)軸承與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐隔板(41)上開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流通孔(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述短軸(37)的中間位置固定設(shè)置有限位盤(pán)體(43)，限位盤(pán)體(43)和磁耦合器一(39)與支撐隔板(41)之間、磁耦合器二(40)與殼體(34)之間均通過(guò)平面軸承(44)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸(35)和攪拌軸(9)與殼體(34)之間均通過(guò)軸封(45)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，其特征在于：所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)(12)由循環(huán)油冷卻機(jī)(46)、組合式柔性進(jìn)液管(47)和組合式柔性回液管(48)構(gòu)成，循環(huán)油冷卻機(jī)(46)固定連接于t型支撐架(1)一側(cè)的頂端，組合式柔性進(jìn)液管(47)和組合式柔性回液管(48)均連接于循環(huán)油冷卻機(jī)(46)和殼體(34)之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及儲(chǔ)氫合金加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種儲(chǔ)氫合金材料混合攪拌裝置，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置存在攪拌不均勻的問(wèn)題，其包括T型支撐架，所述T型支撐架頂端的一側(cè)設(shè)置有控制器，T型支撐架頂端的另一側(cè)設(shè)置有熔煉爐支架，熔煉爐支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有熔煉混合爐，T型支撐架的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有升降支架，升降支架與T型支撐架之間通過(guò)液壓伸縮桿連接，升降支架的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱隔離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸外表面的底端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌軸外表面的頂端滑動(dòng)設(shè)置有組合蓋，T型支撐架上設(shè)置有循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)；通過(guò)該攪拌裝置，能夠提高攪拌的均勻性，同時(shí)能夠阻斷熱量的傳遞。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘申,任權(quán)兵,馮蘭,皮雄,鄭波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西江鎢浩運(yùn)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19