本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種多種低溫粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

2、根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)?cn202121306626.7公開了一種凝膠顆粒粉碎裝置，包括篩網(wǎng)和螺桿推進(jìn)器，篩網(wǎng)上設(shè)有網(wǎng)孔，篩網(wǎng)位于螺桿推進(jìn)器出口，螺桿推進(jìn)器用于推送凝膠通過篩網(wǎng)從而生成條狀凝膠，網(wǎng)孔尺寸決定了凝膠顆粒的直徑，可以根據(jù)需要確定；篩網(wǎng)的出口設(shè)置切刀，切刀的刀刃與篩網(wǎng)出口平面平行并沿改平面移動(dòng)，用于對(duì)條狀凝膠切段。該粉碎裝置的進(jìn)料斗與螺桿推進(jìn)器之間為漏斗狀縮頸式下料，其缺陷在于，物料在進(jìn)料斗內(nèi)堆積，容易卡料，其次，其利用重力下料，物料的進(jìn)料量無(wú)法精準(zhǔn)控制；另外，其對(duì)于物料的粉碎僅通過螺桿推進(jìn)器對(duì)物料的擠壓經(jīng)過篩網(wǎng)、切刀進(jìn)行粉碎，其粉碎效果欠佳，鑒于以上，有必要提出一種多種低溫粉碎機(jī)來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種多種低溫粉碎機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種多種低溫粉碎機(jī)，包括定量下料部、冷凍輸送部、粉碎部、分離部；所述定量下料部包括加料斗，加料斗下端通過下料管連接在冷凍輸送部，所述下料管上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有加料葉輪，所述加料葉輪周向分布有多個(gè)翅片，相鄰翅片之間形成定量進(jìn)料槽，控制加料葉輪的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)定量下料速度。

3、進(jìn)一步的，所述冷凍輸送部包括輸送管，所述輸送管為圓柱狀中空管，所述輸送管的一端連接粉碎部的進(jìn)料口，另一端連接氣源，所述輸送管的中部與下料管相連接。

4、進(jìn)一步的，所述輸送管和/或加料斗連接設(shè)有制冷管，所述制冷管與冷源相連接，冷源通過制冷管向輸送管和/或加料斗輸送氣態(tài)或者液態(tài)的冷凍介質(zhì)。

5、進(jìn)一步的，所述粉碎部包括粉碎腔、粉碎刀盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述粉碎腔內(nèi)部形成圓柱狀的容置腔，所述粉碎刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在粉碎腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與粉碎刀盤的主軸相連接驅(qū)動(dòng)粉碎刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述粉碎腔的平面一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，另一側(cè)平面設(shè)有出料口，所述出料口與分離部相連接。

6、進(jìn)一步的，所述粉碎刀盤包括盤片、初級(jí)粉碎刀片、二級(jí)粉碎刀片；所述盤片為圓盤狀，盤片圓心處固定設(shè)有主軸，所述盤片的邊緣周向均勻分布有初級(jí)粉碎刀片、二級(jí)粉碎刀片。

7、進(jìn)一步的，所述初級(jí)粉碎刀片設(shè)置在盤片朝向進(jìn)料口一側(cè)，二級(jí)粉碎刀片設(shè)置在盤片朝向出料口一側(cè)，所述二級(jí)粉碎刀片設(shè)置數(shù)量多余初級(jí)粉碎刀片數(shù)量。

8、進(jìn)一步的，所述初級(jí)粉碎刀片、二級(jí)粉碎刀片均垂直固定在盤片表面，并且初級(jí)粉碎刀片、二級(jí)粉碎刀片均沿徑向設(shè)置，初級(jí)粉碎刀片、二級(jí)粉碎刀片的外緣圍成的軌跡圓的直徑略小于粉碎腔的內(nèi)徑；并且軌跡圓的直徑大于盤片直徑，使相鄰的兩個(gè)粉碎刀片之間形成供粉料穿過盤片的軸向通道。

9、進(jìn)一步的，所述粉碎腔的出料面上設(shè)有弧形的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽包括淺槽端和深槽端，淺槽端與深槽端之間通過弧形槽連接，弧形槽的內(nèi)底深度由淺槽端向深槽端逐漸過渡加深，并且在深槽端形成貫穿出料面的出料口；所述弧形槽的寬度由淺槽端向深槽端逐漸過渡加寬；所述導(dǎo)流槽所在的圓弧半徑小于容置腔的半徑。

10、進(jìn)一步的，所述分離部包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的分離進(jìn)口管與粉碎部的出口相連接，所述旋風(fēng)分離器包括下殼體、上蓋體、粉料出口、氣相出口管；所述上蓋體可拆式設(shè)置在下殼體上，所述下殼體一側(cè)設(shè)置分離進(jìn)口管，下殼體的底部設(shè)置粉料出口，上蓋體的中部垂直設(shè)置氣相出口管，所述氣相出口管的下端垂直伸入下殼體內(nèi)，并且氣相出口管的下端低于分離進(jìn)口管。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型是一種多種低溫粉碎機(jī)組具有技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、生產(chǎn)效率高、超低溫度、造型美觀和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有粉碎機(jī)相比，其制品粒度細(xì)度可以根據(jù)粉碎刀盤的轉(zhuǎn)速控制，粒徑任意可調(diào)，設(shè)置的冷凍輸送部使粉碎溫升超低，因而特別適用于食糖、塑料粉末和中藥材等熱敏性物料的粉碎。該機(jī)組是塑料、橡膠、制藥、食品、化工等行業(yè)的理想超低溫粉碎設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，包括定量下料部(1)、冷凍輸送部(2)、粉碎部(3)、分離部(4)；所述定量下料部(1)包括加料斗(5)，加料斗(5)下端通過下料管(6)連接在冷凍輸送部(2)，所述下料管(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有加料葉輪(7)，所述加料葉輪(7)周向分布有多個(gè)翅片(8)，相鄰翅片(8)之間形成定量進(jìn)料槽(9)，控制加料葉輪(7)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)定量下料速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述冷凍輸送部(2)包括輸送管(10)，所述輸送管(10)為圓柱狀中空管，所述輸送管(10)的一端連接粉碎部(3)的進(jìn)料口(11)，另一端連接氣源，所述輸送管(10)的中部與下料管(6)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述輸送管(10)和/或加料斗(5)連接設(shè)有制冷管(12)，所述制冷管(12)與冷源相連接，冷源通過制冷管(12)向輸送管(10)和/或加料斗(5)輸送氣態(tài)或者液態(tài)的冷凍介質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎部(3)包括粉碎腔(13)、粉碎刀盤(14)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)；所述粉碎腔(13)內(nèi)部形成圓柱狀的容置腔，所述粉碎刀盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在粉碎腔(13)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)的輸出端與粉碎刀盤(14)的主軸(16)相連接驅(qū)動(dòng)粉碎刀盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述粉碎腔(13)的平面一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口(11)，另一側(cè)平面設(shè)有出料口(17)，所述出料口(17)與分離部(4)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎刀盤(14)包括盤片(18)、初級(jí)粉碎刀片(19)、二級(jí)粉碎刀片(20)；所述盤片(18)為圓盤狀，盤片(18)圓心處固定設(shè)有主軸(16)，所述盤片(18)的邊緣周向均勻分布有初級(jí)粉碎刀片(19)、二級(jí)粉碎刀片(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述初級(jí)粉碎刀片(19)設(shè)置在盤片(18)朝向進(jìn)料口(11)一側(cè)，二級(jí)粉碎刀片(20)設(shè)置在盤片(18)朝向出料口(17)一側(cè)，所述二級(jí)粉碎刀片(20)設(shè)置數(shù)量多余初級(jí)粉碎刀片(19)數(shù)量。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述初級(jí)粉碎刀片(19)、二級(jí)粉碎刀片(20)均垂直固定在盤片(18)表面，并且初級(jí)粉碎刀片(19)、二級(jí)粉碎刀片(20)均沿徑向設(shè)置，初級(jí)粉碎刀片(19)、二級(jí)粉碎刀片(20)的外緣圍成的軌跡圓的直徑略小于粉碎腔(13)的內(nèi)徑；并且軌跡圓的直徑大于盤片(18)直徑，使相鄰的兩個(gè)粉碎刀片之間形成供粉料穿過盤片(18)的軸向通道(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎腔(13)的出料面(31)上設(shè)有弧形的導(dǎo)流槽(22)，所述導(dǎo)流槽(22)包括淺槽端(23)和深槽端(24)，淺槽端(23)與深槽端(24)之間通過弧形槽(25)連接，弧形槽(25)的內(nèi)底深度由淺槽端(23)向深槽端(24)逐漸過渡加深，并且在深槽端(24)形成貫穿出料面(31)的出料口(17)；所述弧形槽(25)的寬度由淺槽端(23)向深槽端(24)逐漸過渡加寬；所述導(dǎo)流槽(22)所在的圓弧半徑小于容置腔的半徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多種低溫粉碎機(jī)，其特征在于，所述分離部(4)包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的分離進(jìn)口管(26)與粉碎部(3)的出口相連接，所述旋風(fēng)分離器包括下殼體(27)、上蓋體(28)、粉料出口(29)、氣相出口管(30)；所述上蓋體(28)可拆式設(shè)置在下殼體(27)上，所述下殼體(27)一側(cè)設(shè)置分離進(jìn)口管(26)，下殼體(27)的底部設(shè)置粉料出口(29)，上蓋體(28)的中部垂直設(shè)置氣相出口管(30)，所述氣相出口管(30)的下端垂直伸入下殼體(27)內(nèi)，并且氣相出口管(30)的下端低于分離進(jìn)口管(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多種低溫粉碎機(jī)，包括定量下料部、冷凍輸送部、粉碎部、分離部；所述定量下料部包括加料斗，加料斗下端通過下料管連接在冷凍輸送部，所述下料管上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有加料葉輪，所述加料葉輪周向分布有多個(gè)翅片，相鄰翅片之間形成定量進(jìn)料槽，控制加料葉輪的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)定量下料速度。本技術(shù)一種多種低溫粉碎機(jī)組具有技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、生產(chǎn)效率高、超低溫度、造型美觀和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，其制品粒度細(xì)度可以根據(jù)粉碎刀盤的轉(zhuǎn)速控制，粒徑任意可調(diào)，設(shè)置的冷凍輸送部使粉碎溫升超低，因而特別適用于食糖、塑料粉末和中藥材等熱敏性物料的粉碎。該機(jī)組是塑料、橡膠、制藥、食品、化工等行業(yè)的理想超低溫粉碎設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：朱其龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市高宏機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19