本技術(shù)涉及苯丁錫加工設(shè)備，尤其涉及一種苯丁錫混料加工裝置。

背景技術(shù)：

1、苯丁錫是一種有機(jī)錫化合物，能夠有效和持續(xù)的防治植食性螨類，一般與其他農(nóng)藥進(jìn)行混合加工，能產(chǎn)生較高的增效作用，克服和延緩了害蟲抗藥性。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

3、傳統(tǒng)的混料裝置多采用矩形混料斗，其中矩形混料斗的矩形攪拌倉(cāng)存在物料堆積在死角中，不僅導(dǎo)致混料裝置無法充分?jǐn)嚢?，而且堆積的物料與下一批次的混合，影響成品的品質(zhì)。

4、我們?yōu)榇?，提出了一種苯丁錫混料加工裝置解決上述弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的死角處物料無法攪拌的缺點(diǎn)，而提出的一種苯丁錫混料加工裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種苯丁錫混料加工裝置，包括底座和工作臺(tái)，所述底座的上表面通過支撐桿連接有工作臺(tái)，所述底座的上表面通過固定座安裝有絲桿，且絲桿的端部通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿的表面設(shè)置有螺紋套，且螺紋套的上表面通過鉸接件安裝有驅(qū)動(dòng)桿，且驅(qū)動(dòng)桿的另一端通過鉸接件與工作臺(tái)相連接，所述工作臺(tái)的上表面固定有環(huán)形架，兩個(gè)所述環(huán)形架之間滾動(dòng)連接有混料箱，所述混料箱的外側(cè)表面設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪安裝在伺服電機(jī)的輸出端，且伺服電機(jī)通過安裝座安裝在工作臺(tái)上。

4、優(yōu)選的，所述混料箱的內(nèi)部設(shè)置有橫向隔板，且橫向隔板的一側(cè)設(shè)置有擊打球，所述混料箱的內(nèi)部中心處豎直方向安裝有過濾網(wǎng)。

5、優(yōu)選的，多個(gè)所述橫向隔板之間設(shè)置有縱向隔板，且兩個(gè)縱向隔板之間設(shè)置有擊打球。

6、優(yōu)選的，所述擊打球的直徑大于橫向隔板的寬度。

7、優(yōu)選的，所述混料箱的兩側(cè)均開設(shè)有開口，且開口處設(shè)置有密封蓋。

8、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面安裝有控制面板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是；

10、(1)、本實(shí)用新型，通過設(shè)置底座、支撐桿、工作臺(tái)、固定座、絲桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋套、驅(qū)動(dòng)桿、混料箱、環(huán)形架、第一齒輪、第二齒輪和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了物料的無死角混合加工的目的，在使用時(shí)，將不同分量的原料添加至混料箱中，之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲桿、螺紋套以及驅(qū)動(dòng)桿的作用下，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，使得工作臺(tái)圍繞支撐桿的鉸接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行呈傾斜狀態(tài)，之后啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒輪和第一齒輪的作用下，帶動(dòng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行混料作業(yè)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，其物料在向下移動(dòng)的過程的同時(shí)進(jìn)一步進(jìn)行混料作業(yè)，相對(duì)于垂直設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型混合效果更好，且無死角。

技術(shù)特征：

1.一種苯丁錫混料加工裝置，包括底座(1)和工作臺(tái)(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通過支撐桿(2)連接有工作臺(tái)(3)，所述底座(1)的上表面通過固定座(4)安裝有絲桿(5)，且絲桿(5)的端部通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述絲桿(5)的表面設(shè)置有螺紋套(7)，且螺紋套(7)的上表面通過鉸接件安裝有驅(qū)動(dòng)桿(8)，且驅(qū)動(dòng)桿(8)的另一端通過鉸接件與工作臺(tái)(3)相連接，所述工作臺(tái)(3)的上表面固定有環(huán)形架(10)，兩個(gè)所述環(huán)形架(10)之間滾動(dòng)連接有混料箱(9)，所述混料箱(9)的外側(cè)表面設(shè)置有第一齒輪(11)，所述第一齒輪(11)和第二齒輪(12)嚙合連接，所述第二齒輪(12)安裝在伺服電機(jī)(13)的輸出端，且伺服電機(jī)(13)通過安裝座安裝在工作臺(tái)(3)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯丁錫混料加工裝置，其特征在于，所述混料箱(9)的內(nèi)部設(shè)置有橫向隔板(15)，且橫向隔板(15)的一側(cè)設(shè)置有擊打球(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯丁錫混料加工裝置，其特征在于，多個(gè)所述橫向隔板(15)之間設(shè)置有縱向隔板(16)，且兩個(gè)縱向隔板(16)之間設(shè)置有擊打球(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苯丁錫混料加工裝置，其特征在于，所述擊打球(17)的直徑大于橫向隔板(15)的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯丁錫混料加工裝置，其特征在于，所述混料箱(9)的兩側(cè)均開設(shè)有開口，且開口處設(shè)置有密封蓋(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯丁錫混料加工裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(3)的上表面安裝有控制面板(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種苯丁錫混料加工裝置，包括底座和工作臺(tái)，所述底座的上表面通過支撐桿連接有工作臺(tái)，所述底座的上表面通過固定座安裝有絲桿，且絲桿的端部通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)在使用時(shí)，將不同分量的原料添加至混料箱中，之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲桿、螺紋套以及驅(qū)動(dòng)桿的作用下，驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，使得工作臺(tái)圍繞支撐桿的鉸接處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行呈傾斜狀態(tài)，之后啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒輪和第一齒輪的作用下，帶動(dòng)混料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行混料作業(yè)，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，其物料在向下移動(dòng)的過程的同時(shí)進(jìn)一步進(jìn)行混料作業(yè)，相對(duì)于垂直設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，本技術(shù)混合效果更好，且無死角。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云華,陳全昆,張祖松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西華興化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19