本技術(shù)涉及一種低阻力高效濕式脫硫塔，屬于廢氣處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、在金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于各種物理或化學(xué)反應(yīng)，使煙氣中含有不同濃度的二氧化硫，因而導(dǎo)致煙氣中二氧化硫普遍存在，尤其存在于電廠鍋爐煙氣、鋼鐵廠焦?fàn)t煙氣及高爐煙氣、電解鋁廠電解槽煙氣、石油焦煅燒煙氣、碳素制品焙燒煙氣中。這些煙氣的普遍特點(diǎn)是煙氣量大或二氧化硫濃度高。這時(shí)，需要用脫硫塔對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理。專利號(hào)為cn202011424528.3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開一種船舶廢氣脫硫洗滌塔及廢氣脫硫方法，其將與廢氣脫硫洗滌塔內(nèi)壁最接近的洗滌液噴嘴向廢氣脫硫洗滌塔中心位置傾斜安裝，其余洗滌液噴嘴豎直安裝在噴嘴支架的下部，使得洗滌液不易直接與廢氣脫硫洗滌塔內(nèi)壁接觸，從而可降低洗滌液對(duì)洗滌塔內(nèi)壁的損耗磨損，大大增加洗滌塔的使用壽命；專利號(hào)為cn202110376984.3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種污泥燒結(jié)陶瓷陶粒廢氣半干法脫硫除塵方法，其不僅可以滿足達(dá)標(biāo)排放要求，還可以簡(jiǎn)化工藝路線，減少一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少占地面積，而且可以大大降低廢水和濕煙羽的產(chǎn)生。

2、但是本實(shí)用新型專利的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：在先前的煙氣凈化系統(tǒng)中，部分脫硫塔為了控制設(shè)備內(nèi)氣流分布，在設(shè)備內(nèi)增加了阻流層結(jié)構(gòu)，利用耐腐蝕金屬材料開孔，形成多孔板結(jié)構(gòu)，平鋪在設(shè)備內(nèi)下部，形成設(shè)備上下隔斷，通過小孔穿過氣流，強(qiáng)制氣流均勻分布，該多孔結(jié)構(gòu)孔板，開孔面積約占整個(gè)過流面積的1/3，導(dǎo)致設(shè)備阻力急劇上升，形成較大孔板上下壓力差，該類設(shè)備特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行煙氣阻力大，往往達(dá)到1300-1500pa，導(dǎo)致煙氣系統(tǒng)能耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種低阻力高效濕式脫硫塔，該低阻力高效濕式脫硫塔解決了脫硫設(shè)備阻力過大和氣流分布均勻之間的矛盾問題，實(shí)現(xiàn)了低阻力、低煙氣運(yùn)行能耗、低循環(huán)漿液泵能耗的前提下高效脫硫的目標(biāo)。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

3、本實(shí)用新型提供的一種低阻力高效濕式脫硫塔，包括塔體，進(jìn)風(fēng)口、排液口、煙囪和脫硫裝置；進(jìn)風(fēng)口對(duì)稱設(shè)置在塔體端部?jī)蓚?cè)；塔體底端設(shè)有排液口；塔體上端固定連接有煙囪；塔體內(nèi)部設(shè)有脫硫裝置；脫硫裝置包括噴槍和第一噴嘴；噴槍縱向等間距固定在塔體內(nèi)腔中部；噴槍上橫向等間距固定連接有第一噴嘴；噴槍兩端均延伸穿過塔體殼體，且穿過部分下方設(shè)有固定在塔體外壁的檢修平臺(tái)。

4、同層噴槍上的第一噴嘴錯(cuò)位分布。

5、所述第一噴嘴為實(shí)心噴嘴，且噴嘴液滴尺寸控制在直徑2mm以內(nèi)。

6、所述脫硫裝置還包括除霧器和清洗管；除霧器縱向陣列固定在塔體內(nèi)腔上部；除霧器上方均固定有清洗管；清洗管兩端均延伸穿過塔體殼體，且穿過部分下方設(shè)有固定在塔體外壁的檢修平臺(tái)。

7、所述清洗管上等間距固定有第二噴嘴。

8、所述脫硫裝置還包括氣流均布裝置；氣流均布裝置固定在塔體內(nèi)腔端部；氣流均布裝置兩端與進(jìn)風(fēng)口連通。

9、所述氣流均布裝置由大型板狀結(jié)構(gòu)組成，且整體呈梯狀分布。

10、所述氣流均布裝置的內(nèi)部導(dǎo)流板與氣流切割之間成45°夾角。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在脫硫塔底部設(shè)置氣流均布裝置對(duì)含硫煙氣進(jìn)行切割、整流、導(dǎo)流，使其均勻進(jìn)入到脫硫塔中部進(jìn)行氣液接觸交換脫硫，能解決脫硫設(shè)備阻力過大和氣流分布均勻之間的矛盾問題，實(shí)現(xiàn)了低阻力、低煙氣運(yùn)行能耗、低循環(huán)漿液泵能耗的前提下高效脫硫的目標(biāo)；同時(shí)還能提高運(yùn)行效率，減少生產(chǎn)成本，具有很好的推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：包括塔體（1），進(jìn)風(fēng)口（3）、排液口（4）、煙囪（10）和脫硫裝置（12）；進(jìn)風(fēng)口（3）對(duì)稱設(shè)置在塔體（1）端部?jī)蓚?cè)；塔體（1）底端設(shè)有排液口（4）；塔體（1）上端固定連接有煙囪（10）；塔體（1）內(nèi)部設(shè)有脫硫裝置（12）；脫硫裝置（12）包括噴槍（5）和第一噴嘴（6）；噴槍（5）縱向等間距固定在塔體（1）內(nèi)腔中部；噴槍（5）上橫向等間距固定連接有第一噴嘴（6）；噴槍（5）兩端均延伸穿過塔體（1）殼體，且穿過部分下方設(shè)有固定在塔體（1）外壁的檢修平臺(tái)（11）。

2.如權(quán)利要求1所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：同層噴槍（5）上的第一噴嘴（6）錯(cuò)位分布。

3.如權(quán)利要求2所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：所述第一噴嘴（6）為實(shí)心噴嘴，且噴嘴液滴尺寸控制在直徑2mm以內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：所述脫硫裝置（12）還包括除霧器（7）和清洗管（8）；除霧器（7）縱向陣列固定在塔體（1）內(nèi)腔上部；除霧器（7）上方均固定有清洗管（8）；清洗管（8）兩端均延伸穿過塔體（1）殼體，且穿過部分下方設(shè)有固定在塔體（1）外壁的檢修平臺(tái)（11）。

5.如權(quán)利要求4所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：所述清洗管（8）上等間距固定有第二噴嘴（9）。

6.如權(quán)利要求1所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：所述脫硫裝置（12）還包括氣流均布裝置（2）；氣流均布裝置（2）固定在塔體（1）內(nèi)腔端部；氣流均布裝置（2）兩端與進(jìn)風(fēng)口（3）連通。

7.如權(quán)利要求6所述的低阻力高效濕式脫硫塔，其特征在于：所述氣流均布裝置（2）由大型板狀結(jié)構(gòu)組成，且整體呈梯狀分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)針對(duì)廢氣處理領(lǐng)域，提供了一種低阻力高效濕式脫硫塔，包括塔體，進(jìn)風(fēng)口、排液口、煙囪和脫硫裝置；進(jìn)風(fēng)口對(duì)稱設(shè)置在塔體端部?jī)蓚?cè)；塔體底端設(shè)有排液口；塔體上端固定連接有煙囪；塔體內(nèi)部設(shè)有脫硫裝置。本技術(shù)通過在脫硫塔底部設(shè)置氣流均布裝置對(duì)含硫煙氣進(jìn)行切割、整流、導(dǎo)流，使其均勻進(jìn)入到脫硫塔中部進(jìn)行氣液接觸交換脫硫，能解決脫硫設(shè)備阻力過大和氣流分布均勻之間的矛盾問題，實(shí)現(xiàn)了低阻力、低煙氣運(yùn)行能耗、低循環(huán)漿液泵能耗的前提下高效脫硫的目標(biāo)；同時(shí)還能提高運(yùn)行效率，減少生產(chǎn)成本，具有很好的推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧翔,李勇,顏非亞,鄧永春,路輝,楊貴森,彭建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/19