本技術(shù)涉及洗發(fā)水生產(chǎn)，具體為一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備。

背景技術(shù)：

1、用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制的裝備主要包括離心機(jī)和混合攪拌設(shè)備。離心機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，可以將洗發(fā)水中的不同成分根據(jù)密度差異分離開(kāi)來(lái)，實(shí)現(xiàn)分層控制，混合攪拌設(shè)備則用于將洗發(fā)水的各種成分進(jìn)行均勻混合，確保成分的充分混合和均勻分散；兩設(shè)備相互配合使用，使得洗發(fā)水產(chǎn)品在成分和質(zhì)量上更加穩(wěn)定和均衡；現(xiàn)有的用于一種洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置(公開(kāi)號(hào)：cn214345844u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、1、現(xiàn)有的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備常常將攪拌加熱裝置和導(dǎo)流分離裝置在同一容器內(nèi)完成，攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)會(huì)引入氣泡和湍流，這可能會(huì)導(dǎo)致混合層與分離層之間的交界處模糊，則可能不同層之間的物質(zhì)可能會(huì)相互混合，引起交叉污染，影響到分層效果，且攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，而部分分離過(guò)程可能需要在特定溫度下進(jìn)行，從而影響分離效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

3、2、現(xiàn)有的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備在輸出洗發(fā)水物質(zhì)的容器常常需要人員交替更換，更換收集瓶會(huì)導(dǎo)致操作流程的中斷和暫停，從而增加生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，工人需要停下來(lái)更換瓶子和調(diào)整設(shè)備，這會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和資源，并且可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備在使用過(guò)程中的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，包括：攪拌倉(cāng)、固定桿，所述攪拌倉(cāng)的出口安裝有閥門(mén)，所述固定桿通過(guò)安裝于底部固定盤(pán)的中央達(dá)到固定的作用，且固定桿表面套接有軸承環(huán)；

4、抽液管，其連接于閥門(mén)的另一端，所述抽液管的延伸處貫穿有抽液泵，且抽液泵安裝于支撐柱上方；

5、離心機(jī)，其連接于所述抽液管的末端；

6、連接桿，其等距安裝于所述軸承環(huán)的周?chē)?，所述連接桿的頂端銜接有圓形凹槽，以用來(lái)放置收料瓶，且收料瓶上方的進(jìn)口可插入于所述離心機(jī)下方的出口。

7、優(yōu)選的，電機(jī)，其安裝于所述攪拌倉(cāng)的中央上方，所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿于所述攪拌倉(cāng)的頂蓋，在頂蓋內(nèi)所述轉(zhuǎn)桿的表面套接有小型軸承環(huán)，且轉(zhuǎn)桿的周?chē)粩嚢杵迦脒B接。

8、優(yōu)選的，加熱棒，其通過(guò)導(dǎo)熱銜接桿安裝于所述攪拌倉(cāng)內(nèi)壁的周?chē)?/p>

9、優(yōu)選的，支撐腿，其等距安裝于所述攪拌倉(cāng)底部，且支撐腿的末端連接有緊固底環(huán)。

10、優(yōu)選的，輸液管，其等距連接在所述攪拌倉(cāng)的上方，所述輸液管的另一端連接于存水倉(cāng)的下方，則另一根所述輸液管連接于存料倉(cāng)的底部，且輸液管表面套接有電控閥。

11、優(yōu)選的，導(dǎo)流孔，其等距開(kāi)設(shè)于所述離心機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)筒的底部和四周。

12、優(yōu)選的，控制面板，其安裝在所述抽液泵下方支撐柱的表面，且控制面板通過(guò)內(nèi)部的電路板分別與抽液泵、電控閥以及電機(jī)電性連接。

13、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，具備以下有益效果：

14、1.通過(guò)設(shè)置攪拌倉(cāng)、閥門(mén)、抽液管、抽液泵以及離心機(jī)，攪拌倉(cāng)內(nèi)攪拌完成的液體通過(guò)靜止冷卻一段時(shí)間后打開(kāi)閥門(mén)將液體通過(guò)抽液管表面套接的抽液泵抽取液體至離心機(jī)內(nèi)，即可使得攪拌加熱裝置和導(dǎo)流分離裝置間接接觸，因此攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)引起的氣泡和湍流將降低影響到分層效果，從而提升分離效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

15、2.通過(guò)設(shè)置固定桿、軸承環(huán)、連接桿以及收料瓶，人員將收料瓶上方進(jìn)口插入上方離心機(jī)的出口，當(dāng)一瓶洗發(fā)水裝滿后，即可拔出離心機(jī)出口，推動(dòng)連接桿將使得連接桿末端連接的軸承環(huán)套接在固定桿上呈圓周運(yùn)動(dòng)，使得下一瓶收料瓶靠近人員，即可再將離心機(jī)出口插入收料瓶進(jìn)口；此過(guò)程更換收集瓶不會(huì)導(dǎo)致操作流程的中斷和暫停，從而減少生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，以提升工作生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(1)還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(1)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(1)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(1)還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述離心機(jī)(13)還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，其特征在于，所述抽液泵(11)下方支撐柱還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及洗發(fā)水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于洗發(fā)水生產(chǎn)分層控制裝備，包括攪拌倉(cāng)、固定桿，攪拌倉(cāng)的出口安裝有閥門(mén)，固定桿通過(guò)安裝于底部固定盤(pán)的中央達(dá)到固定的作用；本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)攪拌倉(cāng)、閥門(mén)、抽液管、抽液泵以及離心機(jī)，攪拌倉(cāng)內(nèi)攪拌完成的液體通過(guò)抽液管表面套接的抽液泵抽取液體至離心機(jī)內(nèi)，從而提升分離效果和產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置固定桿、軸承環(huán)、連接桿以及收料瓶，人員將收料瓶上方進(jìn)口插入上方離心機(jī)的出口，推動(dòng)連接桿將使得連接桿末端連接的軸承環(huán)套接在固定桿上呈圓周運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程更換收集瓶不會(huì)導(dǎo)致操作流程的中斷和暫停，從而減少生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，以提升工作生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃杰,楊祖豹,鄒創(chuàng)新,吳松,王德培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽燦松工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19