本技術(shù)涉及了干式復(fù)合機(jī)的烘箱烘干的，尤其涉及一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱。

背景技術(shù)：

1、在干式復(fù)合機(jī)中，基材薄膜通過涂布部涂膠后會(huì)進(jìn)入，烘箱部中進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的烘干方式是，由上烘箱安裝進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口，進(jìn)行對(duì)基材薄膜的烘干，對(duì)基材薄膜再烘干過程中會(huì)出現(xiàn)干燥時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致基材薄膜通過烘箱時(shí)跑膜速度慢，溶劑揮發(fā)慢等現(xiàn)象。往往是通過加大烘箱內(nèi)的溫度，進(jìn)行使烘干的速度加快，或是加大風(fēng)嘴的風(fēng)速進(jìn)行提高烘干速度，這些措施往往還是達(dá)不到烘干要求的速度，溶劑揮發(fā)快慢，溶劑的殘留。

2、因此，提出一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，為提高烘箱烘干時(shí)溫度控制穩(wěn)定，溶劑揮發(fā)快，使產(chǎn)品質(zhì)量的粘合度更好，提高產(chǎn)品的烘干效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱。使得干式復(fù)合機(jī)在涂布后，通過烘箱時(shí)再干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱中進(jìn)行上烘箱和下烘箱共同吹風(fēng)，使基材薄膜表面上涂的膠中溶劑進(jìn)行快速揮發(fā)，穩(wěn)定控制烘箱中溫度，達(dá)到復(fù)合過程中要求的烘干效果。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，包括上烘箱部分和下烘箱部分，上烘箱部分和下烘箱部分連接后內(nèi)部形成連通的腔室；

3、上烘箱部分主要由上烘箱箱體（2）、上烘箱主進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（5）、上烘箱回風(fēng)風(fēng)道（7）、風(fēng)嘴風(fēng)道（34）、直吹風(fēng)嘴（3）、上烘箱進(jìn)風(fēng)口（501）和上烘箱回風(fēng)口（6）組成，上烘箱主進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（5）一端設(shè)上烘箱進(jìn)風(fēng)口（501），上烘箱主進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（5）上開設(shè)排風(fēng)口（33）連通風(fēng)嘴風(fēng)道（34），風(fēng)嘴風(fēng)道（34）上開設(shè)若干風(fēng)嘴排風(fēng)口（3401）連接多排直吹風(fēng)嘴（3），上烘箱回風(fēng)風(fēng)道（7）上設(shè)有若干回風(fēng)口a（701）連通腔室，上烘箱回風(fēng)風(fēng)道（7）末端是上烘箱回風(fēng)口（6）；

4、下烘箱部分由下烘箱箱體（14）、導(dǎo)輥（10）、風(fēng)輥（11）、下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（22）、下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）、下烘箱進(jìn)風(fēng)口（13）和下烘箱回風(fēng)口（12）組成，下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（22）一端設(shè)下烘箱進(jìn)風(fēng)口（13），下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（22）上開設(shè)有排風(fēng)口（33）連接多排風(fēng)輥（11），導(dǎo)輥（10）設(shè)在風(fēng)輥（11）之間，全部導(dǎo)輥（10）通過同步帶機(jī)構(gòu)（15）連接，下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）上設(shè)有若干回風(fēng)口b（2301）連通腔室，下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）末端是下烘箱回風(fēng)口（12）。

5、進(jìn)一步地，所述上烘箱部分還設(shè)有網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）、網(wǎng)口風(fēng)嘴（4）和網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)口（801）；網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）一端設(shè)網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)口（801），網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）上開設(shè)網(wǎng)口排風(fēng)口（33）連通風(fēng)嘴風(fēng)道（34），風(fēng)嘴風(fēng)道（34）上開設(shè)若干風(fēng)嘴排風(fēng)口（3401）連接多排網(wǎng)口風(fēng)嘴（4）。

6、進(jìn)一步地，所述回風(fēng)口a（701）為圓形口。

7、進(jìn)一步地，所述回風(fēng)口b（2301）為網(wǎng)孔。

8、進(jìn)一步地，所述下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）為環(huán)形風(fēng)道，下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）設(shè)兩個(gè)下烘箱回風(fēng)口（12）。

9、進(jìn)一步地，所述下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（22）為工字形，上部設(shè)有下烘箱進(jìn)風(fēng)口（13）。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：干式復(fù)合機(jī)在涂布后，通過烘箱時(shí)再干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱中進(jìn)行上烘箱和下烘箱共同吹風(fēng)，使基材薄膜表面上涂的膠中溶劑進(jìn)行快速揮發(fā)，穩(wěn)定控制烘箱中溫度，達(dá)到復(fù)合過程中要求的烘干效果。

技術(shù)特征：

1.一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，包括上烘箱部分和下烘箱部分，上烘箱部分和下烘箱部分連接后內(nèi)部形成連通的腔室；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，所述上烘箱部分還設(shè)有網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）、網(wǎng)口風(fēng)嘴（4）、網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)口（801）；網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）一端設(shè)網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)口（801），網(wǎng)口進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（8）上開設(shè)網(wǎng)口排風(fēng)口（33）連通風(fēng)嘴風(fēng)道（34），風(fēng)嘴風(fēng)道（34）上開設(shè)若干風(fēng)嘴排風(fēng)口（3401）連接多排網(wǎng)口風(fēng)嘴（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，所述回風(fēng)口a（701）為圓形口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，所述回風(fēng)口b（2301）為網(wǎng)孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，所述下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）為環(huán)形風(fēng)道，下烘箱回風(fēng)風(fēng)道（23）設(shè)兩個(gè)下烘箱回風(fēng)口（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，其特征在于，所述下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道（22）為工字形，上部設(shè)有下烘箱進(jìn)風(fēng)口（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，上烘箱部分和下烘箱部分連接后內(nèi)部形成連通的腔室；上烘箱部分主要由上烘箱箱體，上烘箱主進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，上烘箱回風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)嘴風(fēng)道、直吹風(fēng)嘴，上烘箱進(jìn)風(fēng)口、上烘箱回風(fēng)口組成，下烘箱部分由下烘箱箱體、導(dǎo)輥，風(fēng)輥，下烘箱進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，下烘箱回風(fēng)風(fēng)道，下烘箱回風(fēng)口，下烘箱進(jìn)風(fēng)口組成。該干式復(fù)合機(jī)懸浮烘箱，基材薄膜進(jìn)入烘箱，由上烘箱的直吹風(fēng)嘴、網(wǎng)口風(fēng)嘴和風(fēng)輥，上下給基材薄膜進(jìn)行烘干，使基材薄膜表面涂膠快速干燥。因下烘箱有向上吹基材薄膜，使薄膜和導(dǎo)輥之間形成懸浮狀態(tài)。保證基材在烘干過程中受到均勻的溫度控制，防止出現(xiàn)基材涂膠出現(xiàn)假干，溶劑揮發(fā)慢等現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：田大勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連奧特馬工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2024/12/19