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一種磺化用多腔體塞流老化罐的制作方法

文檔序號:40394483發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:5來源:國知局
一種磺化用多腔體塞流老化罐的制作方法

本技術(shù)屬于老化罐,尤其涉及一種磺化用多腔體塞流老化罐。


背景技術(shù):

1、磺化反應(yīng)在有機(jī)合成中具有廣泛的應(yīng)用?;腔a(chǎn)物通常具有較高的溶解度、離子性和酸性,這使得它們在藥物、染料、表面活性劑等領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

2、現(xiàn)有技術(shù)的磺化反應(yīng)一般是在具備反應(yīng)腔體的老化罐內(nèi)進(jìn)行,現(xiàn)有技術(shù)的老化罐一般都只具備一個(gè)反應(yīng)腔體,在進(jìn)行多級或同時(shí)制備的反應(yīng)時(shí),需要多個(gè)老化罐相配合才能較為順利的銜接完成,反應(yīng)效率低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出如下技術(shù)方案:

2、本實(shí)用新型提供一種磺化用多腔體塞流老化罐,包括:

3、具備反應(yīng)腔體的罐體;

4、隔板,所述隔板設(shè)置在罐體內(nèi)部并將反應(yīng)腔體分隔形成多個(gè)獨(dú)立的子腔體;

5、進(jìn)料口,

6、出料口,所述出料口和所述進(jìn)料口均貫通設(shè)置在子腔體的側(cè)壁上且所述出料口位置高度高于所述進(jìn)料口的位置高度;

7、冷卻夾套,多個(gè)所述冷卻夾套對應(yīng)套設(shè)在每個(gè)子腔體外周,所述冷卻夾套內(nèi)部注入冷卻液體控制子腔體內(nèi)部反應(yīng)溫度。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括折流板,多組所述折流板間隔排布在子腔體內(nèi)部,形成s形流通通道。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述冷卻夾套包括內(nèi)部設(shè)置的儲液腔、進(jìn)液口和排液口,所述進(jìn)液口和所述排液口分別設(shè)置在所述冷卻夾套的兩端部,其中所述進(jìn)液口設(shè)置高度高于排液口高度。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述折流板內(nèi)部設(shè)置有儲存腔,所述折流板與子腔體側(cè)壁相連的一端與冷卻夾套的儲液腔相連通。

11、本實(shí)用新型的有益效果為:

12、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置的隔板將反應(yīng)腔體分隔形成多個(gè)子腔體,多個(gè)子腔體既能單獨(dú)使用,也能串聯(lián)使用,從而滿足不同產(chǎn)品的工藝需求,如根據(jù)物料特性、反應(yīng)時(shí)間的長短,可以選擇使用一個(gè)子腔體或兩個(gè)子腔體或者三個(gè)子腔體進(jìn)行物料之間的反應(yīng),對反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行把控;

13、(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置的冷卻夾套實(shí)現(xiàn)對子腔體內(nèi)部反應(yīng)的溫度調(diào)控,單獨(dú)設(shè)置的套設(shè)在每個(gè)子腔體外周的冷卻夾套能夠?qū)Σ煌淖忧惑w實(shí)現(xiàn)不同溫度的調(diào)控,以匹配子腔體內(nèi)部具體的反應(yīng),可以解決溫度的精準(zhǔn)控制,實(shí)現(xiàn)梯度換熱。



技術(shù)特征:

1.一種磺化用多腔體塞流老化罐,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磺化用多腔體塞流老化罐,其特征在于,還包括折流板(30),多組所述折流板(30)間隔排布在子腔體內(nèi)部,形成s形流通通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磺化用多腔體塞流老化罐,其特征在于,所述冷卻夾套(40)包括內(nèi)部設(shè)置的儲液腔、進(jìn)液口(41)和排液口(42),所述進(jìn)液口(41)和所述排液口(42)分別設(shè)置在所述冷卻夾套(40)的兩端部,其中所述進(jìn)液口(41)設(shè)置高度高于排液口(42)高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磺化用多腔體塞流老化罐,其特征在于,所述折流板(30)內(nèi)部設(shè)置有儲存腔(31),所述折流板(30)與子腔體側(cè)壁相連的一端與冷卻夾套(40)的儲液腔相連通。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磺化用多腔體塞流老化罐,包括具備反應(yīng)腔體的罐體;隔板,所述隔板設(shè)置在罐體內(nèi)部并將反應(yīng)腔體分隔形成多個(gè)獨(dú)立的子腔體;進(jìn)料口,出料口,所述出料口和所述進(jìn)料口均貫通設(shè)置在子腔體的側(cè)壁上且所述出料口位置高度高于所述進(jìn)料口的位置高度;冷卻夾套,多個(gè)所述冷卻夾套對應(yīng)套設(shè)在每個(gè)子腔體外周,所述冷卻夾套內(nèi)部注入冷卻液體控制子腔體內(nèi)部反應(yīng)溫度。本技術(shù)通過設(shè)置的隔板將反應(yīng)腔體分隔形成多個(gè)子腔體,多個(gè)子腔體既能單獨(dú)使用,也能串聯(lián)使用,從而滿足不同產(chǎn)品的工藝需求,如根據(jù)物料特性、反應(yīng)時(shí)間的長短,可以選擇使用一個(gè)子腔體或兩個(gè)子腔體或者三個(gè)子腔體進(jìn)行物料之間的反應(yīng),對反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行把控。

技術(shù)研發(fā)人員:楊先海,鄭繼海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽金桐精細(xì)化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240201
技術(shù)公布日:2024/12/19
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