本發(fā)明涉及香精制備設備,尤其是涉及一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置及方法。
背景技術:
1、香精的生產工藝包括配方的擬定和批量生產的配制工藝。香精香型的確定主要是通過配方的擬定來解決的,而香精的形態(tài)則主要是通過批量生產中的特定工藝來實現的。在藍莓風味的果汁飲料生產中往往需要添加藍莓香精以補充香氣,使消費者感受到新鮮藍莓的風味。藍莓微薄荷香精就是將藍莓精油、薄荷精油、三醋酸甘油酯、果膠等成分混合制備的一種食品添加劑。藍莓微薄荷香精制備時只需將所有原料放入攪拌罐內經過充分攪拌即可。
2、目前藍莓微薄荷香精大多直接通過帶有攪拌裝置的反應釜制備,如,申請?zhí)?02122858848.6的中國專利,公開了一種香精香料反應釜,包括,攪拌軸,攪拌軸上縱向由上至下依次設置第一攪拌組件、第二攪拌組件、第三攪拌組件;第一攪拌組件和第二攪拌組件分別設置若干攪拌棒;第三攪拌組件為攪拌漿;在攪拌軸上,相鄰的攪拌組件之間設置盤體。通過攪拌結構對香精的混合過程進行介入,打破香精成團大分子的現象。上述裝置雖然可以實現香精的攪拌制備,但是在制備的過程中部分原料容易粘連在罐體內壁上,不能及時清理,影響下次生產加工。
技術實現思路
1、本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置及方法。
2、本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
3、一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,包括混合罐體,所述混合罐體下方環(huán)形陣列固定有至少三個支撐腿,所述混合罐體外側壁中部固定有電控箱,所述混合罐體下端面上固定有貫穿到所述混合罐體內腔的排放管,所述混合罐體內部中央固定有攪拌裝置,所述混合罐體內側壁上固定有清潔裝置,所述混合罐體頂蓋上固定有注料管和維修人孔,所述混合罐體內底部中央向上凸起形成內凸臺;
4、所述攪拌裝置包括轉動安裝在所述內凸臺與所述混合罐體頂蓋之間的轉軸、安裝在所述混合罐體頂蓋上方的減速機,所述減速機與所述轉軸傳動連接,所述減速機上方固定有與其動力輸入端傳動連接的攪拌電機,所述轉軸沿長度方向固定有若干攪拌機構,相鄰所述攪拌機構之間的間距可調;
5、所述清潔裝置包括兩根傳動螺桿和兩根滑動光軸,所述混合罐體頂蓋上固定有與所述傳動螺桿傳動桿連接的驅動電機,兩根傳動螺桿、兩根滑動光軸分別固定在所述混合罐體內部靠近其內壁的位置,每根所述傳動螺桿上轉動安裝有一個滾珠套,每根所述滑動光軸上滑動安裝有一個導向套,所有的所述滾珠套、所述導向套均固定在一個連接環(huán)上,所述連接環(huán)與所述混合罐體內壁同心設置,所述連接環(huán)靠近所述混合罐體內壁的一側通過可拆卸連接固定有橡膠刮板,所述橡膠刮板與所述混合罐體內壁滑動接觸,所述攪拌電機、所述驅動電機與所述電控箱電連接。
6、進一步的,所述橡膠刮板包括與所述連接環(huán)配合安裝的夾板,所述夾板靠近所述混合罐體內壁的一側上下端各成型有一塊唇板,兩個所述唇板呈“>”型設置。
7、進一步的,所述內凸臺上鑲嵌有至少一個超聲波換能器,所述超聲波換能器與所述電控箱電連接,所述超聲波換能器的工作面插入所述混合罐體內腔。
8、進一步的,所述混合罐體包括內罐體,所述內罐體外部固定有外保溫罐體,所述內罐體、所述外保溫罐體之間形成保溫隔腔,所述內罐體、所述外保溫罐體之間的腔體內固定有換熱管,所述混合罐體外壁上固定有探頭插入所述內罐體內部的溫度傳感器。
9、進一步的,所述攪拌機構包括與所述轉軸滑動配合安裝的滑動套,所述滑動套外壁上通過螺紋安裝有將所述滑動套固定在所述轉軸外壁上的鎖緊螺釘,所述滑動套外壁上對稱固定有兩個球頭座,所述球頭座遠離所述轉軸的一端沿圓周方向開設有若干道膨脹槽,所述球頭座遠離所述轉軸的一端外側壁上通過螺紋安裝有鎖緊螺母,所述球頭座遠離所述轉軸的一端轉動安裝有轉動球頭,所述轉動球頭側壁上一體成型有連接臂,所述連接臂遠離所述轉動球頭的一端固定有攪拌槳。
10、進一步的,所述攪拌槳一側為半球部,所述攪拌槳另一側為尖錐部,所述尖錐部厚度小于所述半球部,所述尖錐部兩側對稱成型有兩個回旋部,所述回旋部、所述半球部之間呈流線型設計。所述回旋部沿所述攪拌槳長度方向成型有若干缺口槽。
11、一種藍莓微薄荷香精的制備方法,包括以下步驟:
12、步驟一、將原料按照比例添加入混合罐體內;
13、步驟二、向保溫隔腔內注入冷水,然后通過換熱管內流通的高溫導熱油對冷水進行加熱使其保持在25-30℃;
14、步驟三、啟動攪拌電機,以100轉/分的轉速轉動攪拌5-10分鐘,然后再以200轉/分的轉速轉動攪拌20-30分鐘;
15、步驟四、排出液體,向罐體內注入清水并啟動攪拌裝置和超聲波換能器清洗罐體。
16、進一步的,所述步驟三中,在以100轉/分的轉速攪拌2-3分鐘后,啟動驅動電機帶動傳動螺桿轉動進而帶動橡膠刮板沿著內罐體內壁由上往下移動對粘連在罐體內壁上的物料進行清理,當移動到內罐體底部后驅動電機反向啟動帶動橡膠刮板向上移動回到原位。
17、進一步的,所述步驟四中,在清洗罐體時,通過驅動馬達帶動橡膠刮板進行往復式上下移動至少一個周期對罐體內壁上的原料進行清理。
18、采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果為:驅動馬達可以帶動橡膠刮板上下滑動在混料過程中和清洗罐體時對粘連在內罐體內壁上的物料進行清理,既方便物料混合,又方便制備后的罐體清潔;可折疊的攪拌機構,在不使用時再重力作用下自動下垂,減少占用空間,增大罐體內的空余空間,便于設備維護時人員進入;攪拌機構可以隨著轉軸轉速的不同調節(jié)攪拌槳的朝向,且在攪拌槳轉動時時,攪拌槳上的缺口槽可以影響流體的穩(wěn)定性,形成不穩(wěn)定的紊流便于物料的均勻、快速混合。
1.一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:包括混合罐體(1),所述混合罐體(1)下方環(huán)形陣列固定有至少三個支撐腿(2),所述混合罐體(1)外側壁中部固定有電控箱(3),所述混合罐體(1)下端面上固定有貫穿到所述混合罐體(1)內腔的排放管(6),所述混合罐體(1)內部中央固定有攪拌裝置(4),所述混合罐體(1)內側壁上固定有清潔裝置(5),所述混合罐體(1)頂蓋上固定有注料管(7)和維修人孔(8),所述混合罐體(1)內底部中央向上凸起形成內凸臺(9);
2.根據權利要求1所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述橡膠刮板(56)包括與所述連接環(huán)(55)配合安裝的夾板(561),所述夾板(561)靠近所述混合罐體(1)內壁的一側上下端各成型有一塊唇板(562),兩個所述唇板(562)呈“>”型設置。
3.根據權利要求1所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述內凸臺(9)上鑲嵌有至少一個超聲波換能器(10),所述超聲波換能器(10)與所述電控箱(3)電連接,所述超聲波換能器(10)的工作面插入所述混合罐體(1)內腔。
4.根據權利要求1所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述混合罐體(1)包括內罐體(11),所述內罐體(11)外部固定有外保溫罐體(12),所述內罐體(11)、所述外保溫罐體(12)之間形成保溫隔腔,所述內罐體(11)、所述外保溫罐體(12)之間的腔體內固定有換熱管(13),所述混合罐體(1)外壁上固定有探頭插入所述內罐體(11)內部的溫度傳感器(14)。
5.根據權利要求1所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述攪拌機構(44)包括與所述轉軸(41)滑動配合安裝的滑動套(441),所述滑動套(441)外壁上通過螺紋安裝有將所述滑動套(441)固定在所述轉軸(41)外壁上的鎖緊螺釘(446),所述滑動套(441)外壁上對稱固定有兩個球頭座(442),所述球頭座(442)遠離所述轉軸(41)的一端沿圓周方向開設有若干道膨脹槽(443),所述球頭座(442)遠離所述轉軸(41)的一端外側壁上通過螺紋安裝有鎖緊螺母(444),所述球頭座(442)遠離所述轉軸(41)的一端轉動安裝有轉動球頭(445),所述轉動球頭(445)側壁上一體成型有連接臂(447),所述連接臂(447)遠離所述轉動球頭(445)的一端固定有攪拌槳(448)。
6.根據權利要求5所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述攪拌槳(448)一側為半球部(4481),所述攪拌槳(448)另一側為尖錐部(4482),所述尖錐部(4482)厚度小于所述半球部(4481),所述尖錐部(4482)兩側對稱成型有兩個回旋部(4483),所述回旋部(4483)、所述半球部(4481)之間呈流線型設計。
7.根據權利要求6所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述回旋部(4483)沿所述攪拌槳(448)長度方向成型有若干缺口槽(4484)。
8.根據權利要求1所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:應用所述自清潔制備裝置的藍莓微薄荷香精的制備方法,包括以下步驟:
9.根據權利要求8所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述步驟三中,在以100轉/分的轉速攪拌2-3分鐘后,啟動驅動電機(57)帶動傳動螺桿(51)轉動進而帶動橡膠刮板(56)沿著內罐體(11)內壁由上往下移動對粘連在罐體內壁上的物料進行清理,當移動到內罐體(11)底部后驅動電機(57)反向啟動帶動橡膠刮板(56)向上移動回到原位。
10.根據權利要求9所述的一種藍莓微薄荷香精的自清潔制備裝置,其特征在于:所述步驟四中,在清洗罐體時,通過驅動馬達帶動橡膠刮板(56)進行往復式上下移動至少一個周期對罐體內壁上的原料進行清理。