本技術(shù)涉及氨水制備，尤其涉及一種氨水配置裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，需要配置大量氨水。

2、現(xiàn)有的氨水配置設(shè)備主要以配置釜為主，先在氨水配置釜內(nèi)打入足量的脫鹽水，再向脫鹽水中注入液氨來配置合適濃度的氨水溶液，但是在配置過程中，液氨溶水后會(huì)放出大量的熱，致使氨水配置釜溫度極速上升，隨著氨水濃度和溫度的升高，會(huì)有大量的氨氣外溢，造成物料的浪費(fèi)，且污染環(huán)境。

3、中國(guó)專利號(hào)為200920194910.2?的一種配制氨水溶液的裝置，公開了一種通過豎管降膜吸收器和冷卻塔降低制備氨水時(shí)溫度的裝置，提高制備效率。

4、液氨與脫鹽水結(jié)合時(shí)在短時(shí)間內(nèi)隨著溫度的升高，大量的氨氣外溢，使氨水配置釜內(nèi)的壓力急劇升高，影響氨水配置釜的使用壽命，甚至產(chǎn)生爆炸，發(fā)生安全事故。

5、目前，在現(xiàn)有公開的技術(shù)中還沒有發(fā)現(xiàn)能解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種新型氨水配置裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，新型氨水配置裝置實(shí)現(xiàn)了降低制備溫度，減少物料浪費(fèi)，提高制備效率；可調(diào)節(jié)氨水配置裝置壓力且減少氨水中雜質(zhì)含量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種新型氨水配置裝置，包括氨水配置釜、冷凝器、壓力控制系統(tǒng)和氮?dú)膺M(jìn)氣管道；所述氨水配置釜的頂部連通有液氨進(jìn)料管和脫鹽水進(jìn)料管，所述氨水配置釜的底部連通有氨水出料管，所述氨水出料管上連通有氨水泵，所述氨水泵的輸出端與所述冷凝器連通，所述冷凝器的回料口與所述氨水配置釜連通；所述氨水配置釜的頂部與所述壓力控制系統(tǒng)相連；所述壓力控制系統(tǒng)包括氮?dú)膺M(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥和設(shè)置在所述氨水配置釜頂部的壓力遠(yuǎn)程表；所述氨水配置釜的頂部與所述第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥相連，所述第一開關(guān)閥連接有排氣管道，所述第二開關(guān)閥的一端與所述氮?dú)膺M(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的一端、所述排氣調(diào)節(jié)閥的一端相連，所述氮?dú)膺M(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的另一端與氮?dú)膺M(jìn)氣管道相連，所述排氣調(diào)節(jié)閥的另一端與所述排氣管道相連。

4、進(jìn)一步的，還包括回收池，所述回收池內(nèi)設(shè)置有脫鹽水，所述排氣管道的排氣端伸入所述回收池的脫鹽水中。

5、進(jìn)一步的，所述脫鹽水進(jìn)料管上依次設(shè)置有脫鹽水進(jìn)料閥和脫鹽水流量計(jì)；所述液氨進(jìn)料管上依次設(shè)置有液氨調(diào)節(jié)閥、液氨進(jìn)料切斷閥和液氨流量計(jì)；所述氨水配置釜上設(shè)置有溫度計(jì)。

6、更進(jìn)一步的，所述氨水配置釜的外側(cè)設(shè)置夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)置有-15℃的冷鹽水。

7、更進(jìn)一步的，所述液氨進(jìn)料管的出料端伸入所述氨水配置釜的底部。

8、更進(jìn)一步的，所述第一開關(guān)閥上并聯(lián)一個(gè)保護(hù)爆破片。

9、本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、冷凝器和夾套的設(shè)置可降低制備溫度，減少物料浪費(fèi)，提高制備效率；壓力控制系統(tǒng)的設(shè)置，使氨水配置釜內(nèi)的壓力可調(diào)節(jié)，且氨水配置釜內(nèi)低壓時(shí)可通過補(bǔ)充氮?dú)鈦碚{(diào)節(jié)壓強(qiáng)，避免其他氣體雜質(zhì)流入氨水配置釜中，減少氨水中雜質(zhì)含量，提高氨水純度。

11、回收池的設(shè)置，使排出的氨氣可融入脫鹽水中，減少環(huán)境污染，回收的氨水可作為制備氨水的原料，減少物料浪費(fèi)。

12、整體結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度較高，減少人工。

技術(shù)特征：

1.一種新型氨水配置裝置，其特征在于,包括氨水配置釜（1）、冷凝器（2）、壓力控制系統(tǒng)（3）和氮?dú)膺M(jìn)氣管道（9）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：還包括回收池（10），所述回收池（10）內(nèi)設(shè)置有脫鹽水，所述排氣管道（8）的排氣端伸入所述回收池（10）的脫鹽水中。

3.如權(quán)利要求1所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述脫鹽水進(jìn)料管（5）上依次設(shè)置有脫鹽水進(jìn)料閥（15）和脫鹽水流量計(jì)（16）；所述液氨進(jìn)料管（4）上依次設(shè)置有液氨調(diào)節(jié)閥（11）、液氨進(jìn)料切斷閥（12）和液氨流量計(jì)（13）；所述氨水配置釜（1）上設(shè)置有溫度計(jì)（14）。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述氨水配置釜（1）的外側(cè)設(shè)置夾套（101），所述夾套（101）內(nèi)設(shè)置有-15℃的冷鹽水。

5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述液氨進(jìn)料管（4）的出料端伸入所述氨水配置釜（1）的底部。

6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種新型氨水配置裝置，其特征在于：所述第一開關(guān)閥（303）上并聯(lián)一個(gè)保護(hù)爆破片（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氨水制備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型氨水配置裝置，包括氨水配置釜、冷凝器、壓力控制系統(tǒng)和氮?dú)膺M(jìn)氣管道；氨水配置釜的頂部連通有液氨進(jìn)料管和脫鹽水進(jìn)料管，氨水配置釜的底部連通有氨水出料管，氨水出料管上連通有氨水泵，氨水泵的輸出端與冷凝器連通，冷凝器的回料口與氨水配置釜連通；氨水配置釜的頂部與壓力控制系統(tǒng)相連；壓力控制系統(tǒng)包括氮?dú)膺M(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、排氣調(diào)節(jié)閥、第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥和設(shè)置在氨水配置釜頂部的壓力遠(yuǎn)程表。有效的解決制備溫度過高和制備壓力過高或過低的問題。使制備效率提高和制備壓力可調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：姜正軍,張瑗,朱孟豪,郭文志,席磊剛,張新江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華辰生物化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240113
技術(shù)公布日：2024/12/19