本技術屬于人造板材生產(chǎn)設備，具體涉及一種可用于給人造板材進行供膩的膩子自動連續(xù)擠出裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有的人造板材在拼接完成后，在相鄰的2塊板材之間會存在有拼接縫，并且，由于每棵樹木在生長過程中不可避免的會存在有活結或疤塊，最終導致被切割后的板材，上邊或存在有許多的凹坑，通常稱其為死結，此時，為保證成型后的板材能夠滿足實際美觀性需求，則需要在拼接縫隙以及凹陷處涂抹膩子。

2、最早的傳統(tǒng)方式為通過人工手動掘取已經(jīng)攪拌好的膩子，然后再去手動涂抹，涂膩精確度不可控且涂抹效率低；

3、隨著不斷地發(fā)展出現(xiàn)了可進行對膩子自動擠出的膩子自動擠出裝置，如申請?zhí)枮?92073098，專利名稱為的專利則提出一種電子膩子涂抹器，公開一種膩子擠出裝置，膩子擠出裝置為螺桿推進式擠出裝置，其主要通過電機轉動來帶動螺桿旋轉，以將布置在膩子擠出管中的膩子通過螺桿向外推出，此種結構的膩子擠出裝置，通過電機提供推動膩子作用力，由于膩子比較粘稠本身流動性小，電機推動需要作用力大，并且需要進行大量的膩子涂抹作業(yè)時，需要電機提供推力更大，此時，則需要增大電機的供料和型號，導致成本增高，并且采用電機推動還極易因膩子負載過大導致電機過載而損壞的情況發(fā)生，可靠性和穩(wěn)定性差；

4、此外，由于采用螺桿推動膩子，螺桿呈螺旋結構，且膩子在使用完畢后容易凝固，長期使用后，螺桿上會存在膩子在其上方大量卡料存料的情況，影響膩子擠出的流量，并且還不易清理，長期使用后會存在螺桿卡死的情況，導致無法使用；

5、螺桿膩子擠出裝置，在膩子進料時還需要人工手動填料，導致膩子擠出效率低，且不能實現(xiàn)膩子的連續(xù)擠出。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術中人造板材涂膩操作存在的上述技術問題，本實用新型提出一種新型的人造板材用膩子自動連續(xù)擠出裝置，其可解決驅動裝置過載或損壞問題，并且可有效避免卡料問題產(chǎn)生，在供料時實現(xiàn)自動連續(xù)的供料。

2、為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

3、一種膩子自動連續(xù)擠出裝置，包括有：

4、料斗；

5、涂膩進料座，與料斗連接，其與所述料斗之間形成有供膩通道，在所述涂膩進料座內形成有出膩通道，出膩通道具有出膩口，所述出膩通道和所述供膩通道連通；

6、流量控制部件，連接在所述供膩通道上，用于對所述供膩通道流量進行控制；

7、儲料器，與所述涂膩進料座連接，其內部形成有儲料腔，所述儲料腔與所述出膩通道連通；

8、推膩件，布置在所述儲料器內，與所述儲料器滑動密封連接；

9、驅動裝置，所述驅動裝置包括有和推膩件連接的活塞件，能夠驅動所述推膩件動作將所述儲料器中膩子通過出膩通道向外推出；

10、第一位置感應元件，布置在所述驅動裝置的遠離涂膩供料座一端；

11、第二位置感應元件，布置在所述驅動裝置靠近涂膩供料座的一端；

12、控制器，與所述第一位置感應元件、第二位置感應元件通訊，

13、配置為：在接收到第二位置感應元件觸發(fā)信號時，控制所述流量控制部件打開至預設開度，控制驅動裝置帶動所述推膩件向遠離涂膩供料座方向移動，以將料斗中膩子通過供膩通道、出膩通道吸入到所述儲料器中；

14、在接收到第第一位置感應元件觸發(fā)信號時，控制所述流量控制部件關閉，并控制驅動裝置動作，帶動推膩件向靠近涂膩進料座方向移動，以將儲料器中的膩子通過出膩通道送出。

15、在本申請的一些實施例中，所述驅動裝置為驅動氣缸，所述活塞件為氣動活塞，所述推膩件為推膩活塞，其布置在所述儲料器內，所述氣動活塞和所述推膩活塞通過連接桿固定連接。

16、在本申請的一些實施例中，第一位置感應元件和所述第二位置感應元件為用于檢測所述氣動活塞位置的位置檢測傳感器或者磁性檢測開關。

17、在本申請的一些實施例中，所述驅動裝置為液壓缸，所述活塞件為液壓活塞桿，所述液壓活塞桿與所述推膩件通過連接件固定連接。

18、在本申請的一些實施例中，所述流量控制部件連接在料斗和所述涂膩供料座之間，在所述料斗、流量控制部件和涂膩供料座間形成有所述供膩通道。

19、在本申請的一些實施例中，所述涂膩進料座上設置有涂膩座供料通道，所述涂膩座供料通道垂直所述出膩通道設置。

20、在本申請的一些實施例中，涂膩座供料通道為錐形供料通道，沿著膩子的流動方向，所述錐形供料通道的內徑逐漸變小。

21、在本申請的一些實施例中，所述出膩通道沿著膩子的擠出方向對應的內徑逐漸變小。

22、在本申請的一些實施例中，所述進料料斗為錐形料斗，其對應的內徑沿從上到下的方向逐漸變小。

23、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

24、本實用新型中提出的膩子自動連續(xù)擠出裝置，由于采用驅動缸和活塞件配合方式通過施加壓力到推膩件以及膩子料上，可在突然停止供膩時停止推動推膩件即可，此時，膩子料則不會從出膩口流出，位于儲料器中膩子料被加壓至工作壓力，當需要供料時，繼續(xù)推動推膩件即可，由于采用氣壓來推動推膩件動作的方式，可避免了驅動裝置過載的情況發(fā)生。

25、結合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

技術特征：

1.一種膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，所述驅動裝置為驅動氣缸，所述活塞件為氣動活塞，所述推膩件為推膩活塞，其布置在所述儲料器內，所述氣動活塞和所述推膩活塞通過連接桿固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，第一位置感應元件和所述第二位置感應元件為用于檢測所述氣動活塞位置的位置檢測傳感器或者磁性檢測開關。

4.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，所述驅動裝置為液壓缸，所述活塞件為液壓活塞桿，所述液壓活塞桿與所述推膩件通過連接件固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權利要求1所述的膩子自動連續(xù)擠出裝置，其特征在于，所述進料料斗為錐形料斗，其對應的內徑沿從上到下的方向逐漸變小。

技術總結
本技術公開了一種膩子自動連續(xù)擠出裝置，包括有：料斗；涂膩進料座，與料斗連接，其與料斗之間形成有供膩通道，在涂膩進料座內形成有出膩通道，出膩通道和供膩通道連通；流量控制部件，連接在供膩通道上；儲料器，與涂膩進料座連接，其內部形成有儲料腔，儲料腔與出膩通道連通；推膩件，布置在儲料器內，與儲料器滑動密封連接；驅動裝置，能夠驅動推膩件動作將儲料器中膩子通過出膩通道向外推，第一位置感應元件；第二位置感應元件；控制器，與第一位置感應元件、第二位置感應元件通訊。本技術提出的人造板材用膩子自動連續(xù)擠出裝置，其可解決驅動裝置過載或損壞問題，并且可有效避免卡料問題產(chǎn)生，在供料時實現(xiàn)自動連續(xù)的供料。

技術研發(fā)人員：張銘
受保護的技術使用者：青島豪邁隆木業(yè)機械有限公司
技術研發(fā)日：20240119
技術公布日：2024/12/19