本技術(shù)涉及精制蠟制造領(lǐng)域，特別涉及一種精制蠟制造用混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、精制蠟的生產(chǎn)流程主要包括原料準備、加熱、混合攪拌和過濾等步驟。在混合攪拌過程中，需要控制蠟液的溫度。溫度過高可能導致蠟液變質(zhì)，而溫度過低則可能影響混合效果。因此，需要實時監(jiān)測蠟液的溫度，并采取相應的措施進行調(diào)整。

2、現(xiàn)有的精制蠟混合攪拌裝置，不方便進行溫度控制，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。另外，混合攪拌裝置在啟動和停止時，由于缺少必要緩沖，設(shè)備面臨沖擊較大，長時間使用會造成內(nèi)部元件松動，從而影響后期的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種精制蠟制造用混合攪拌裝置，用于解決背景技術(shù)中提及的蠟液溫控不便和設(shè)備缺少緩沖影響后期使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

3、一種精制蠟制造用混合攪拌裝置，包括底座、混合桶、電機和消泡攪拌器，底座上設(shè)有混合桶，混合桶上端設(shè)有電機，電機的動力輸出軸伸入混合桶內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有多個消泡攪拌器?；旌贤皟?nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有升溫組件，混合桶內(nèi)前后兩側(cè)分別設(shè)有降溫組件。升溫組件包括第一殼體和安裝于第一殼體內(nèi)的電熱絲，降溫組件包括第二殼體和安裝于第二殼體內(nèi)的冷氣管，冷氣管自下而上設(shè)置并連接有冷氣發(fā)生器?；旌贤巴鈧?cè)四周對稱設(shè)有緩沖組件，緩沖組件包括對應設(shè)置的豎條板和固定板，豎條板固定于混合桶外側(cè)，固定板固定于底座上，豎條板與固定板之間設(shè)有緩沖彈簧。

4、進一步地，升溫組件和降溫組件均呈長條狀并豎向設(shè)置。

5、進一步地，固定板設(shè)有與豎條板配合的凹槽，凹槽的前后兩側(cè)開設(shè)有彈簧卡槽，彈簧卡槽內(nèi)安裝有水平設(shè)置的緩沖彈簧。

6、進一步地，混合桶內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，混合桶頂部設(shè)有第一加料口和第二加料口，混合桶底部設(shè)有出料管。

7、本實用新型還包括能夠使該精制蠟制造用混合攪拌裝置正常使用的其它組件，這些設(shè)備或組件均采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本實用新型中未加限定的裝置和組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段，如本申請中的電機、溫度傳感器等。在具體實施過程中，可按照具體工作場景選擇合適的設(shè)備或組件型號。

8、本實用新型的工作原理是：首先，從第一加料口和第二加料口注入待混合攪拌的蠟液原料，啟動電機，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動消泡攪拌器轉(zhuǎn)動，溫度傳感器可以實時監(jiān)測混合桶內(nèi)蠟液的溫度。當蠟液溫度偏低時，升溫組件對蠟液進行加熱；當蠟液溫度偏高時，降溫組件內(nèi)的冷氣管循環(huán)通入流動的冷氣來對蠟液進行降溫。設(shè)置在混合桶外側(cè)四周的緩沖組件，可以對設(shè)備啟動和停止時進行緩沖，避免長時間使用所造成的內(nèi)部元件松動。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：1.便于對蠟液的溫度進行控制，保證產(chǎn)品品質(zhì)。2.減少設(shè)備啟動和停止時產(chǎn)生的沖擊，延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種精制蠟制造用混合攪拌裝置，包括底座(1)、混合桶(2)、電機(3)和消泡攪拌器(5)，所述底座(1)上設(shè)有混合桶(2)，所述混合桶(2)上端設(shè)有電機(3)，所述電機(3)的動力輸出軸伸入混合桶(2)內(nèi)并連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上安裝有多個消泡攪拌器(5)，其特征在于：所述混合桶(2)內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有升溫組件(8)，混合桶(2)內(nèi)前后兩側(cè)分別設(shè)有降溫組件(9)；所述升溫組件(8)包括第一殼體(81)和安裝于第一殼體(81)內(nèi)的電熱絲(82)，所述降溫組件(9)包括第二殼體(91)和安裝于第二殼體(91)內(nèi)的冷氣管(92)，所述冷氣管(92)自下而上設(shè)置并連接有冷氣發(fā)生器；所述混合桶(2)外側(cè)四周對稱設(shè)有緩沖組件(10)，所述緩沖組件(10)包括對應設(shè)置的豎條板(101)和固定板(102)，所述豎條板(101)固定于混合桶(2)外側(cè)，所述固定板(102)固定于底座(1)上，豎條板(101)與固定板(102)之間設(shè)有緩沖彈簧(104)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制蠟制造用混合攪拌裝置，其特征在于：所述升溫組件(8)和降溫組件(9)均呈長條狀并豎向設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制蠟制造用混合攪拌裝置，其特征在于：所述固定板(102)設(shè)有與豎條板(101)配合的凹槽，所述凹槽的前后兩側(cè)開設(shè)有彈簧卡槽(103)，所述彈簧卡槽(103)內(nèi)安裝有水平設(shè)置的緩沖彈簧(104)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制蠟制造用混合攪拌裝置，其特征在于：所述混合桶(2)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(11)，混合桶(2)頂部設(shè)有第一加料口(6)和第二加料口(7)，混合桶(2)底部設(shè)有出料管(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了精制蠟制造領(lǐng)域的一種精制蠟制造用混合攪拌裝置，包括底座、混合桶、電機和消泡攪拌器?；旌贤皟?nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有升溫組件，混合桶內(nèi)前后兩側(cè)分別設(shè)有降溫組件。升溫組件包括第一殼體和安裝于第一殼體內(nèi)的電熱絲，降溫組件包括第二殼體和安裝于第二殼體內(nèi)的冷氣管，冷氣管自下而上設(shè)置并連接有冷氣發(fā)生器?；旌贤巴鈧?cè)四周對稱設(shè)有緩沖組件，緩沖組件包括對應設(shè)置的豎條板和固定板，豎條板固定于混合桶外側(cè)，固定板固定于底座上，豎條板與固定板之間設(shè)有緩沖彈簧。本技術(shù)便于對蠟液的溫度進行控制，保證產(chǎn)品品質(zhì)；同時減少設(shè)備啟動和停止時產(chǎn)生的沖擊，延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：王子許,王協(xié)菲,劉汝衡,王喆
受保護的技術(shù)使用者：河南永樂糧油機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19