本技術(shù)涉及陶粒支撐劑生產(chǎn)，具體為一種陶粒支撐劑破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、陶粒支撐劑具有很高的壓裂強(qiáng)度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬于環(huán)保產(chǎn)品。陶粒支撐劑的主要原料為高品位的鋁礬土，陶粒支撐劑的生產(chǎn)過(guò)程可以基本概括為破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分等工序。

2、陶粒支撐劑生產(chǎn)過(guò)程中，通常需將陶粒支撐劑原料進(jìn)行粉碎加工處理，而后輸送至后續(xù)工序進(jìn)行加工處理，而現(xiàn)如今的陶粒支撐劑原料破碎裝置在破碎完成后都是直接將破碎料導(dǎo)出到下一個(gè)流程，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致個(gè)別沒(méi)有完全進(jìn)行破碎的原料一同混合進(jìn)入，影響后續(xù)陶粒支撐劑原料的生產(chǎn)質(zhì)量；且在下料的過(guò)程中，會(huì)有多數(shù)的原料堆積在下料口端，由于堆積的原料越來(lái)越多，進(jìn)而就會(huì)影響后續(xù)原料的下料效率，而現(xiàn)在都是通過(guò)人工采用工具進(jìn)行扒料，較為麻煩。

3、因此，需要設(shè)計(jì)一種陶粒支撐劑破碎裝置來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶粒支撐劑破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種陶粒支撐劑破碎裝置,包括底座，所述底座的頂部四個(gè)拐角處均設(shè)置有減震組件，所述減震組件的頂部固定安裝有裝置下箱體，所述裝置下箱體的頂部設(shè)置有裝置上箱體，所述裝置上箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管延伸至裝置上箱體的內(nèi)部，所述裝置上箱體的內(nèi)部且位于進(jìn)料管的下方設(shè)置有對(duì)陶粒支撐劑進(jìn)行破碎的破碎組件，所述破碎組件的一側(cè)且位于裝置上箱體的外側(cè)連接有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)的底部固定安裝有安裝座體，所述裝置下箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有送料板，所述裝置下箱體的右側(cè)設(shè)置有下料板，所述底座的頂部靠近下料板的一側(cè)設(shè)置有推料結(jié)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述破碎組件包括位于裝置上箱體內(nèi)部的主驅(qū)動(dòng)破碎刀以及從動(dòng)破碎刀，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀和從動(dòng)破碎刀的一側(cè)分別通過(guò)第一齒輪以及第二齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀的另一側(cè)還連接于外側(cè)的破碎電機(jī)。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述第一齒輪和第二齒輪進(jìn)行嚙合連接，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀以及從動(dòng)破碎刀上的破碎刀組相互呈交叉設(shè)置。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀和從動(dòng)破碎刀上位于多組破碎刀組之間還設(shè)有用于安裝的側(cè)邊固定板，且主驅(qū)動(dòng)破碎刀和從動(dòng)破碎刀通過(guò)側(cè)邊固定板安裝到裝置上箱體的內(nèi)殼體上。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述推料結(jié)構(gòu)包括固定安裝在底座上的推料氣缸，所述推料氣缸的輸出軸端通過(guò)連接套件連接有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板的下方穿過(guò)連接套件滑動(dòng)連接有位于底座上的導(dǎo)向軌道。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述減震組件包括位于裝置下箱體和裝置上箱體之間的阻尼減震器，所述阻尼減震器的外側(cè)套設(shè)安裝有彈簧。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述裝置上箱體的底部和裝置下箱體的上方連接端面上設(shè)置有篩選濾網(wǎng)，所述篩選濾網(wǎng)的孔徑根據(jù)所需要的陶粒支撐劑的破碎尺寸而定，且位于所述裝置上箱體的右側(cè)還開(kāi)設(shè)有對(duì)篩選濾網(wǎng)進(jìn)行清理的清理通道。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的一種陶粒支撐劑破碎裝置，在使用該破碎裝置對(duì)陶粒支撐劑原料進(jìn)行破碎時(shí)，主要利用裝置上箱體內(nèi)部的破碎組件來(lái)對(duì)陶粒支撐劑原料進(jìn)行破碎作業(yè)，在破碎完成后，利用篩選濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)來(lái)對(duì)破碎料進(jìn)行篩選過(guò)濾，使得符合生產(chǎn)質(zhì)量的破碎料能夠穿過(guò)篩選濾網(wǎng)進(jìn)入到裝置下箱體內(nèi)部，不符合生產(chǎn)質(zhì)量的破碎料則停留在篩選濾網(wǎng)上被攔截，以提高陶粒支撐劑的生產(chǎn)質(zhì)量；利用下方的推料結(jié)構(gòu)可以將堆積在下料板一側(cè)的原料推向下料板，使其能夠進(jìn)行快速下料，避免出現(xiàn)人工扒料的麻煩。

技術(shù)特征：

1.一種陶粒支撐劑破碎裝置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部四個(gè)拐角處均設(shè)置有減震組件（2），所述減震組件（2）的頂部固定安裝有裝置下箱體（3），所述裝置下箱體（3）的頂部設(shè)置有裝置上箱體（4），所述裝置上箱體（4）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管（5），所述進(jìn)料管（5）延伸至裝置上箱體（4）的內(nèi)部，所述裝置上箱體（4）的內(nèi)部且位于進(jìn)料管（5）的下方設(shè)置有對(duì)陶粒支撐劑進(jìn)行破碎的破碎組件（6），所述破碎組件（6）的一側(cè)且位于裝置上箱體（4）的外側(cè)連接有破碎電機(jī)（7），所述破碎電機(jī)（7）的底部固定安裝有安裝座體（8），所述裝置下箱體（3）的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有送料板（9），所述裝置下箱體（3）的右側(cè)設(shè)置有下料板（10），所述底座（1）的頂部靠近下料板（10）的一側(cè)設(shè)置有推料結(jié)構(gòu)（11）;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述破碎組件（6）包括位于裝置上箱體（4）內(nèi)部的主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）以及從動(dòng)破碎刀（62），所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）和從動(dòng)破碎刀（62）的一側(cè)分別通過(guò)第一齒輪（63）以及第二齒輪（64）進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）的另一側(cè)還連接于外側(cè)的破碎電機(jī)（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述第一齒輪（63）和第二齒輪（64）進(jìn)行嚙合連接，所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）以及從動(dòng)破碎刀（62）上的破碎刀組相互呈交叉設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）和從動(dòng)破碎刀（62）上位于多組破碎刀組之間還設(shè)有用于安裝的側(cè)邊固定板（65），且主驅(qū)動(dòng)破碎刀（61）和從動(dòng)破碎刀（62）通過(guò)側(cè)邊固定板（65）安裝到裝置上箱體（4）的內(nèi)殼體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述減震組件（2）包括位于裝置下箱體（3）和裝置上箱體（4）之間的阻尼減震器（21），所述阻尼減震器（21）的外側(cè)套設(shè)安裝有彈簧（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒支撐劑破碎裝置,其特征在于：所述裝置上箱體（4）的底部和裝置下箱體（3）的上方連接端面上設(shè)置有篩選濾網(wǎng)（12），所述篩選濾網(wǎng)（12）的孔徑根據(jù)所需要的陶粒支撐劑的破碎尺寸而定，且位于所述裝置上箱體（4）的右側(cè)還開(kāi)設(shè)有對(duì)篩選濾網(wǎng)（12）進(jìn)行清理的清理通道（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶粒支撐劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶粒支撐劑破碎裝置，包括底座，所述減震組件的頂部固定安裝有裝置下箱體，所述裝置下箱體的頂部設(shè)置有裝置上箱體，所述裝置上箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述裝置上箱體的內(nèi)部且位于進(jìn)料管的下方設(shè)置有對(duì)陶粒支撐劑進(jìn)行破碎的破碎組件，所述裝置下箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有送料板，所述裝置下箱體的右側(cè)設(shè)置有下料板，所述底座的頂部靠近下料板的一側(cè)設(shè)置有推料結(jié)構(gòu)，利用篩選濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)來(lái)對(duì)破碎料進(jìn)行篩選過(guò)濾，以提高陶粒支撐劑的生產(chǎn)質(zhì)量；利用推料結(jié)構(gòu)可以將堆積在下料板一側(cè)的原料推向下料板進(jìn)行快速下料，避免出現(xiàn)人工扒料的麻煩。

技術(shù)研發(fā)人員：趙武營(yíng),張會(huì)芳,許松林,李經(jīng)三,崔鳴雷,王艷靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南祥盛陶粒有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19