本發(fā)明涉及除塵裝置領(lǐng)域，具體是一種用于制造耐火材料的除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火澆注料是一種不經(jīng)煅燒，在加水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃有缘哪突鸩牧希遣欢ㄐ湍突鸩牧现械闹匾贩N，可以通過散裝的形式出廠，也可以直接制成預(yù)制件，由于耐火材料原料為粉末狀，會不可避免的出現(xiàn)粉塵污染，因此就需要使用除塵裝置來對生產(chǎn)過程中的粉塵進(jìn)行處理。

2、根據(jù)專利文件cn202410316462.8所提出的一種脈沖布袋除塵器，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、外布袋支架、內(nèi)布袋支架、布袋和抖動機(jī)構(gòu)，箱體設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，且中部設(shè)有噴吹管和安裝板，下部設(shè)有集塵斗；外布袋支架設(shè)置在箱體內(nèi)，且與安裝板連接；布袋設(shè)在外布袋支架內(nèi)，并與外布袋支架連接，且與安裝板密封連接；內(nèi)布袋支架設(shè)在布袋內(nèi)，且與布袋內(nèi)側(cè)連接；抖動機(jī)構(gòu)與內(nèi)布袋支架連接，并與噴吹管的出口連接，以在噴吹管噴吹時(shí)，帶動內(nèi)布袋支架上升，進(jìn)而帶動布袋發(fā)生抖動。本發(fā)明能夠提升脈沖布袋除塵器反吹的清理效率。

3、但上述技術(shù)中的脈沖布袋除塵器，在清灰時(shí)雖然內(nèi)部的清灰機(jī)構(gòu)能夠通過壓縮氣體或氣體脈沖對布袋進(jìn)行反向吹動，從而使布袋上附著的粉塵震落，但由于布袋整體長度較長且布袋半徑遠(yuǎn)大于噴嘴，壓縮氣體或氣體脈沖從布袋頂端流動到布袋最底端的路程過長，使得流向布袋底端部分氣流的流速較低，導(dǎo)致壓縮氣體或氣體脈沖對布袋底端部分的清灰效果較差；因此，針對上述問題提出一種用于制造耐火材料的除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)中的脈沖布袋除塵器，在清灰時(shí)雖然內(nèi)部的清灰機(jī)構(gòu)能夠通過壓縮氣體或氣體脈沖對布袋進(jìn)行反向吹動，從而使布袋上附著的粉塵震落，但由于布袋整體長度較長且布袋半徑遠(yuǎn)大于噴嘴，壓縮氣體或氣體脈沖從布袋頂端流動到布袋最底端的路程過長，使得流向布袋底端部分氣流的流速較低，導(dǎo)致壓縮氣體或氣體脈沖對布袋底端部分的清灰效果較差的問題，本發(fā)明提出一種用于制造耐火材料的除塵裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的前端開設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口，所述裝置主體的頂端固定連接有蓋板，所述裝置主體的內(nèi)部插設(shè)有多組輸送管，所述輸送管的底端固定連接有多組噴嘴，所述噴嘴位于布袋主體的正上方，所述布袋主體套設(shè)在支撐套筒的外側(cè)，所述支撐套筒的頂端固定連接在安裝板上，所述安裝板與裝置主體的內(nèi)壁固定連接，所述布袋主體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)用于對噴嘴噴出的氣流進(jìn)行導(dǎo)流，所述布袋主體靠近底端的位置設(shè)置有震動機(jī)構(gòu)，所述震動機(jī)構(gòu)用于對布袋主體的底端部分進(jìn)行反復(fù)震動，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有封閉機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)用于對支撐板進(jìn)行封閉。

3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括移動套筒，所述移動套筒套設(shè)在固定套筒的內(nèi)部，所述固定套筒套設(shè)在支撐套筒的內(nèi)側(cè)，所述固定套筒的外側(cè)固定連接有多組凸塊，所述凸塊與支撐套筒固定連接，所述移動套筒和固定套筒上皆開設(shè)有多組排氣孔，所述移動套筒和固定套筒上開設(shè)的排氣孔并不連通，所述移動套筒的底端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底端與固定套筒的內(nèi)壁固定連接，所述移動套筒和固定套筒的頂端保持水平，所述移動套筒的頂端固定連接有抵接塊，所述抵接塊的頂端與頂塊抵接，所述頂塊固定連接在移動桿的底端，所述移動桿插設(shè)在固定桿上，所述固定桿的前后兩側(cè)皆與裝置主體的內(nèi)壁固定連接，所述固定桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩側(cè)分別與移動桿和裝置主體的內(nèi)壁固定連接，所述移動桿靠近固定套殼的一側(cè)上開設(shè)有齒槽，所述移動桿與齒輪嚙合，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動桿上，所述固定套殼的兩側(cè)開設(shè)有槽口，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端與固定套殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定套殼的外側(cè)固定連接有t形桿，所述t形桿的頂端與蓋板固定連接，所述固定套殼的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述隔板的頂端不與轉(zhuǎn)動輪的底端接觸，所述轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動桿上，所述固定套殼上開設(shè)有兩組通孔，一組所述通孔的內(nèi)部插設(shè)有分流管道，所述分流管道的后端與連接管的內(nèi)部連通，所述連接管的底端插設(shè)在電磁閥上，所述電磁閥的底端插設(shè)在氣罐上，所述氣罐固定連接在裝置主體的后端，所述連接管的前端與輸送管固定連接。

4、優(yōu)選的，所述震動機(jī)構(gòu)包括兩組移動塊，所述移動塊螺紋連接在轉(zhuǎn)動桿上，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿安裝板，所述轉(zhuǎn)動桿靠近安裝板頂端的位置上開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動桿的底端與轉(zhuǎn)動盤固定連接，所述轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)部插設(shè)有插桿，所述插桿的頂端部分呈t形設(shè)計(jì)，所述插桿的底端固定連接有滑套，所述滑套套設(shè)在連桿上，所述連桿的兩側(cè)皆與擺動桿轉(zhuǎn)動連接，所述擺動桿的底端與支撐塊轉(zhuǎn)動連接，所述支撐塊的底端與支撐板固定連接，所述支撐板固定連接在裝置主體的內(nèi)壁上。

5、優(yōu)選的，所述封閉機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿的兩側(cè)與兩組移動塊固定連接，所述連接桿底端的中部固定連接有長桿，所述長桿的底端貫穿安裝板，所述長桿的底端固定連接有密封塊，所述密封塊插設(shè)在支撐板的底端。

6、優(yōu)選的，所述密封塊的頂端呈錐形設(shè)計(jì)，所述密封塊的底端呈鏤空設(shè)計(jì)，所述支撐板的底端開設(shè)有出料口，出料口的尺寸與密封塊相適配。

7、優(yōu)選的，所述長桿靠近頂端的位置上套設(shè)有保持架，所述保持架呈冂字形設(shè)計(jì)，所述保持架的頂端與安裝板的底端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述噴嘴的底端與擋塊接觸，所述擋塊的底端與移動桿的頂端固定連接。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有多組圓孔，所述圓孔在轉(zhuǎn)動盤上呈圓周分布。

10、優(yōu)選的，所述移動套筒和固定套筒的底端皆開設(shè)有錐形孔，所述錐形孔的半徑從上往下逐漸變小。

11、優(yōu)選的，所述槽口開設(shè)的位置位于隔板的下方，所述槽口的內(nèi)壁與移動桿開設(shè)的齒槽接觸。

12、本發(fā)明的有益之處在于：

13、1.本發(fā)明通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對從噴嘴中噴出的壓縮氣體或者氣體脈沖進(jìn)行導(dǎo)流的功能，減少氣體在流動時(shí)的損耗，使得流向布袋主體底端部分的氣流仍然能夠保持較高的流速，對布袋主體底端部分有著較好的清灰效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的脈沖布袋除塵器，在清灰時(shí)雖然內(nèi)部的清灰機(jī)構(gòu)能夠通過壓縮氣體或氣體脈沖對布袋進(jìn)行反向吹動，從而使布袋上附著的粉塵震落，但由于布袋整體長度較長且布袋半徑遠(yuǎn)大于噴嘴，壓縮氣體或氣體脈沖從布袋頂端流動到布袋最底端的路程過長，使得流向布袋底端部分氣流的流速較低，導(dǎo)致壓縮氣體或氣體脈沖對布袋底端部分的清灰效果較差的問題；

14、2.本發(fā)明通過震動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在裝置主體內(nèi)部清灰的過程中對裝置主體內(nèi)部多組布袋主體的底端部分反復(fù)進(jìn)行震動的功能，以便于附著在布袋主體底端部分的粉塵能夠快速被震落下來，進(jìn)而掉進(jìn)裝置主體內(nèi)部的底端進(jìn)行收集，以此來提高對布袋主體底端部分的清灰效果；

15、3.本發(fā)明通過封閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在裝置主體內(nèi)部清灰的過程中，對支撐板進(jìn)行封閉的功能，以便于清灰時(shí)支撐板上方的氣流不會流向支撐板的下方，以確保氣流不會吹動支撐板下方堆積的粉塵。

技術(shù)特征：

1.一種用于制造耐火材料的除塵裝置，包括裝置主體(1)，所述裝置主體(1)的前端開設(shè)有排氣口(21)和進(jìn)氣口(22)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂端固定連接有蓋板(20)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部插設(shè)有多組輸送管(26)，所述輸送管(26)的底端固定連接有多組噴嘴(27)，所述噴嘴(27)位于布袋主體(29)的正上方，所述布袋主體(29)套設(shè)在支撐套筒(28)的外側(cè)，所述支撐套筒(28)的頂端固定連接在安裝板(62)上，所述安裝板(62)與裝置主體(1)的內(nèi)壁固定連接，所述布袋主體(29)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)用于對噴嘴(27)噴出的氣流進(jìn)行導(dǎo)流，所述布袋主體(29)靠近底端的位置設(shè)置有震動機(jī)構(gòu)，所述震動機(jī)構(gòu)用于對布袋主體(29)的底端部分進(jìn)行反復(fù)震動，所述裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有封閉機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)用于對支撐板(53)進(jìn)行封閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括移動套筒(35)，所述移動套筒(35)套設(shè)在固定套筒(36)的內(nèi)部，所述固定套筒(36)套設(shè)在支撐套筒(28)的內(nèi)側(cè)，所述固定套筒(36)的外側(cè)固定連接有多組凸塊(37)，所述凸塊(37)與支撐套筒(28)固定連接，所述移動套筒(35)和固定套筒(36)上皆開設(shè)有多組排氣孔(40)，所述移動套筒(35)和固定套筒(36)上開設(shè)的排氣孔(40)并不連通，所述移動套筒(35)的底端固定連接有支撐彈簧(38)，所述支撐彈簧(38)的底端與固定套筒(36)的內(nèi)壁固定連接，所述移動套筒(35)和固定套筒(36)的頂端保持水平，所述移動套筒(35)的頂端固定連接有抵接塊(34)，所述抵接塊(34)的頂端與頂塊(32)抵接，所述頂塊(32)固定連接在移動桿(31)的底端，所述移動桿(31)插設(shè)在固定桿(33)上，所述固定桿(33)的前后兩側(cè)皆與裝置主體(1)的內(nèi)壁固定連接，所述固定桿(33)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(64)，所述復(fù)位彈簧(64)的兩側(cè)分別與移動桿(31)和裝置主體(1)的內(nèi)壁固定連接，所述移動桿(31)靠近固定套殼(44)的一側(cè)上開設(shè)有齒槽，所述移動桿(31)與齒輪(42)嚙合，所述齒輪(42)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動桿(43)上，所述固定套殼(44)的兩側(cè)開設(shè)有槽口(41)，所述轉(zhuǎn)動桿(43)的頂端與固定套殼(44)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定套殼(44)的外側(cè)固定連接有t形桿(48)，所述t形桿(48)的頂端與蓋板(20)固定連接，所述固定套殼(44)的內(nèi)壁固定連接有隔板(46)，所述隔板(46)的頂端不與轉(zhuǎn)動輪(47)的底端接觸，所述轉(zhuǎn)動輪(47)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動桿(43)上，所述固定套殼(44)上開設(shè)有兩組通孔(45)，一組所述通孔(45)的內(nèi)部插設(shè)有分流管道(30)，所述分流管道(30)的后端與連接管(25)的內(nèi)部連通，所述連接管(25)的底端插設(shè)在電磁閥(24)上，所述電磁閥(24)的底端插設(shè)在氣罐(23)上，所述氣罐(23)固定連接在裝置主體(1)的后端，所述連接管(25)的前端與輸送管(26)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述震動機(jī)構(gòu)包括兩組移動塊(49)，所述移動塊(49)螺紋連接在轉(zhuǎn)動桿(43)上，所述轉(zhuǎn)動桿(43)貫穿安裝板(62)，所述轉(zhuǎn)動桿(43)靠近安裝板(62)頂端的位置上開設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動桿(43)的底端與轉(zhuǎn)動盤(61)固定連接，所述轉(zhuǎn)動盤(61)上開設(shè)有插槽(59)，所述插槽(59)的內(nèi)部插設(shè)有插桿(58)，所述插桿(58)的頂端部分呈t形設(shè)計(jì)，所述插桿(58)的底端固定連接有滑套(56)，所述滑套(56)套設(shè)在連桿(57)上，所述連桿(57)的兩側(cè)皆與擺動桿(55)轉(zhuǎn)動連接，所述擺動桿(55)的底端與支撐塊(54)轉(zhuǎn)動連接，所述支撐塊(54)的底端與支撐板(53)固定連接，所述支撐板(53)固定連接在裝置主體(1)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述封閉機(jī)構(gòu)包括連接桿(65)，所述連接桿(65)的兩側(cè)與兩組移動塊(49)固定連接，所述連接桿(65)底端的中部固定連接有長桿(50)，所述長桿(50)的底端貫穿安裝板(62)，所述長桿(50)的底端固定連接有密封塊(52)，所述密封塊(52)插設(shè)在支撐板(53)的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述密封塊(52)的頂端呈錐形設(shè)計(jì)，所述密封塊(52)的底端呈鏤空設(shè)計(jì)，所述支撐板(53)的底端開設(shè)有出料口，出料口的尺寸與密封塊(52)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述長桿(50)靠近頂端的位置上套設(shè)有保持架(51)，所述保持架(51)呈冂字形設(shè)計(jì)，所述保持架(51)的頂端與安裝板(62)的底端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述噴嘴(27)的底端與擋塊(63)接觸，所述擋塊(63)的底端與移動桿(31)的頂端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(61)上開設(shè)有多組圓孔(60)，所述圓孔(60)在轉(zhuǎn)動盤(61)上呈圓周分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述移動套筒(35)和固定套筒(36)的底端皆開設(shè)有錐形孔(39)，所述錐形孔(39)的半徑從上往下逐漸變小。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于制造耐火材料的除塵裝置，其特征在于：所述槽口(41)開設(shè)的位置位于隔板(46)的下方，所述槽口(41)的內(nèi)壁與移動桿(31)開設(shè)的齒槽接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于除塵裝置領(lǐng)域，具體的說是一種用于制造耐火材料的除塵裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的前端開設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口，所述裝置主體的頂端固定連接有蓋板，所述裝置主體的內(nèi)部插設(shè)有多組輸送管，所述輸送管的底端固定連接有多組噴嘴，所述噴嘴位于布袋主體的正上方，所述布袋主體套設(shè)在支撐套筒的外側(cè)，所述支撐套筒的頂端固定連接在安裝板上，所述安裝板與裝置主體的內(nèi)壁固定連接；通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對從噴嘴中噴出的壓縮氣體或者氣體脈沖進(jìn)行導(dǎo)流的功能，以便于減小氣體在流動時(shí)的損耗，使得流向布袋主體底端部分的氣流仍然能夠保持較高的流速，對布袋主體底端部分有著較好的清灰效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王東民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西東易新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19