本技術(shù)屬于人造板生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于對人造板進行自動涂膩的裝置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的人造板在生產(chǎn)中，在進行粘合的基板里有大量蟲眼、裂縫、丁眼、孔洞，比較傳統(tǒng)的方式為通過人工將小孔、裂縫等用膩子找平，然后曬干或自然干燥才能進入下一道工序。人工刮膩子勞動強度很大，一人無法操作，?一張板長2600mm，寬1300mm，厚2mm-30mm之間，最重的板材有50kg。人工刮膩子時要先刮正面再刮反面，刮完后再在每張板中間放置隔條立起來風(fēng)干或曬干，干透后再進入下一道工序。每人每天最多只能刮300-400?張，而且由于人工操作會由于操作水平不同導(dǎo)致在進行涂抹時涂抹不均勻，存在有操作誤差，成型的板材精確度低，并且采用人工涂抹工作效率低，人力成本高且生產(chǎn)效率低；

2、隨著不斷地發(fā)展出現(xiàn)了自動涂膩的設(shè)備，專利文件申請?zhí)枮椋?02121391443?x，專利名稱為：一種用于多層板材的新型刮膩子裝置，其通過擠膩子輥和涂膩子輥的配合對膩子擠出到板材缺陷處進行修補，通過刮板將膩子刮平，但由于膩子具有流動性，在重力作用下會發(fā)生沉降，最終使得修補后的板材存在有凹陷，需要進行二次修改。

3、現(xiàn)有的對板材進行涂膩修補缺陷時，無論采用人工修補方式，還是自動涂抹的機器進行修布均存在有膩子沉降現(xiàn)象，膩子沉降后，需要進行二次修補，二次修補不僅費時費力，降低生產(chǎn)效率，而且還導(dǎo)致大量的膩子被浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中人造板材的膩子修補存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種新型的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其不僅能夠自動實現(xiàn)對板材的自動涂抹，而且通過設(shè)置z向運動機構(gòu)，還可以在涂膩時保證修補的板材不會存在凹陷沉降問題，有效的避免了二次修補的問題產(chǎn)生。

2、為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種高度可調(diào)的自動涂膩裝置，包括有：

4、z向運動機構(gòu)；

5、出膩模塊，裝配在所述z向運動機構(gòu)上，能夠在z向運動機構(gòu)帶動下做z向移動，其包括有：

6、出膩部件，在所述出膩部件內(nèi)部形成有出膩通道，所述出膩通道具有出膩口；

7、出膩量控制元件，連接在所述出膩通道上，用于對所述出膩通道的流量以及開關(guān)進行控制；

8、涂膩件，環(huán)繞在所述出膩口的周圈并與所述出膩部件固定連接，其底面和出膩部件底面平齊；

9、出膩驅(qū)動件，與所述出膩部件傳動連接，用于驅(qū)動所述出膩部件和所述涂膩件轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速為可調(diào)節(jié)的；

10、柔性緩沖機構(gòu)，裝配在所述z向運動機構(gòu)上，能夠使得出膩模塊上下浮動；

11、控制器，與所述z向運動機構(gòu)、出膩流量控制元件、出膩驅(qū)動件通訊。

12、在本申請的一些實施例中，出膩量控制元件固定裝配在所述z向運動機構(gòu)上；

13、出膩部件通過轉(zhuǎn)動部件與所述出膩量控制元件轉(zhuǎn)動連接。

14、在本申請的一些實施例中，所述出膩通道包括有沿著出膩部件的豎向方向依次布置在出膩部件內(nèi)的：

15、第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和所述第二通道連通，所述第二通道內(nèi)徑值小于第一通道的最小內(nèi)徑值，所述第三通道與第二通道和出膩口連通，所述第二通道沿著膩子的流出方向?qū)?yīng)的內(nèi)徑逐漸變大。

16、在本申請的一些實施例中，所述第一通道包括有錐形導(dǎo)向通道和與所述錐形導(dǎo)向通道連通的第一通道本體，沿著膩子流動方向所述錐形導(dǎo)向通道的內(nèi)徑逐漸變小。

17、在本申請的一些實施例中，所述出膩部件包括有：

18、第一出膩段，用于裝配所述轉(zhuǎn)動部件；

19、第二出膩段，用于和所述出膩驅(qū)動件傳動連接，其外徑大于所述第一出膩段；

20、第三出膩段，連接在所述第二出膩段下方，其外徑大于第二出膩段，在所述第三出膩段上設(shè)置有對涂膩件限位的限位凸起。

21、在本申請的一些實施例中，所述涂膩件上設(shè)置有裝配孔，其過盈插裝在所述第三出膩段上。

22、在本申請的一些實施例中，所述涂膩件為錐形、圓柱型或長方體。

23、在本申請的一些實施例中，?所述z向運動機構(gòu)包括有：

24、z向基座；

25、以及裝配在所述z向基座上的絲杠螺母傳動裝置；

26、z向驅(qū)動裝置，與所述絲杠螺母傳動裝置連接；

27、z向連接板，可滑動的設(shè)置在所述z向基座上，與所述絲杠螺母傳動裝置的螺母部件連接，在所述z向連接板上安裝有所述出膩模塊。

28、在本申請的一些實施例中，所述柔性緩沖機構(gòu)包括有：

29、浮動氣缸，裝配在所述z向基座上，其包括有氣缸桿，所述氣缸桿與所述z向連接板連接；

30、浮動滑軌，形成在所述z向基座上；

31、浮動軸承，連接在所述z向連接板上，與所述浮動滑軌滑動配合，以使得所述z向連接板沿著所述浮動滑軌上下移動。

32、在本申請的一些實施例中，還包括有x向運動機構(gòu)和y向運動機構(gòu)，所述x向運動機構(gòu)與所述y向運動機構(gòu)連接，所述z向運動機構(gòu)連接在所述y向運動機構(gòu)上。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

34、本實施例中的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，設(shè)置有z向運動機構(gòu)，其在進行涂膩時，可通過z向運動機構(gòu)帶動涂膩模塊動作，進而實現(xiàn)對涂膩模塊的高度位置的調(diào)節(jié)。

35、當(dāng)對板材進行涂膩作業(yè)時，可控制z向運動機構(gòu)帶動涂膩模塊向上移動一定距離，移動距離可在控制器中預(yù)設(shè)；

36、通過涂膩模塊上移一定距離，可使得從涂膩部件中擠出到板材缺陷位置處的膩子高度略高于板材表面，后期膩子進行沉降后則剛好可以和板材表面保持持平，不需要二次修補，有效的避免了因二次修補造成返工，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題，也避免了因二次修補造成的膩子大量浪費的問題產(chǎn)生。

37、結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

技術(shù)特征：

1.一種高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，所述出膩部件包括有：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，所述涂膩件上設(shè)置有裝配孔，其過盈插裝在所述第三出膩段上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，所述涂膩件為錐形、圓柱型或長方體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，所述柔性緩沖機構(gòu)包括有：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其特征在于，還包括有x向運動機構(gòu)和y向運動機構(gòu)，所述x向運動機構(gòu)與所述y向運動機構(gòu)連接，所述z向運動機構(gòu)連接在所述y向運動機構(gòu)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高度可調(diào)的自動涂膩裝置，包括有：Z向運動機構(gòu)；出膩模塊，裝配在Z向運動機構(gòu)上，其包括有：出膩部件，在出膩部件內(nèi)部形成有出膩通道，出膩通道具有出膩口；出膩量控制元件，連接在出膩通道上；涂膩件，環(huán)繞在出膩口的周圈并與出膩部件固定連接；出膩驅(qū)動件，與出膩部件傳動連接；柔性緩沖機構(gòu)，裝配在Z向運動機構(gòu)上；控制器，與Z向運動機構(gòu)、出膩流量控制元件、出膩驅(qū)動件通訊。本技術(shù)提出一種新型的高度可調(diào)的自動涂膩裝置，其不僅能夠自動實現(xiàn)對板材的自動涂抹，而且通過設(shè)置Z向運動機構(gòu)，還可以在涂膩時保證修補的板材不會存在凹陷沉降問題，有效的避免了二次修補的問題產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：張銘
受保護的技術(shù)使用者：青島豪邁隆木業(yè)機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19