本發(fā)明屬于正極片加工,更具體而言,涉及一種正極片拉漿裝置。
背景技術(shù):
1、在鎳氫電池正極片制備工藝方法中,拉漿法制備極片是最為常用的一種,其主要原理是泡沫鎳基帶通過(guò)漿槽上漿,利用刮刀刮去多余漿料,再經(jīng)烘干后輥壓裁剪、焊接鋼帶等步驟制備出正極片;泡沫鎳基帶沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊緣會(huì)粘貼膠帶,在完成拉漿烘干后,再將膠帶撕走,使泡沫鎳基帶的兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)干凈的白邊,白邊位置沒(méi)有漿料,便于進(jìn)行鋼帶極耳的焊接;
2、邊緣膠帶上還會(huì)有附著的漿料,這部分漿料不能被利用,將是很大的浪費(fèi),且,附著在膠帶上的漿料會(huì)影響膠帶的撕開(kāi),需要增加烘干時(shí)間,才能讓膠帶有效脫膠,否則容易頻繁撕斷膠帶,生成效率就比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種正極片拉漿裝置,旨在優(yōu)化刮刀的結(jié)構(gòu),讓刮刀可以刮除膠帶上的漿料。
2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種正極片拉漿裝置,包括機(jī)架、漿槽和刮料單元,所述漿槽和所述刮料單元由上至下依次布置在所述機(jī)架上,泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會(huì)經(jīng)過(guò)所述刮料單元;
3、所述刮料單元包括相對(duì)布置的兩個(gè)刮刀結(jié)構(gòu),泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會(huì)從兩個(gè)所述刮刀結(jié)構(gòu)之間穿過(guò);所述刮刀結(jié)構(gòu)包括處于同一水平面上的定厚刮刀和兩個(gè)膠帶刮刀,兩個(gè)所述膠帶刮刀位于所述定厚刮刀沿泡沫鎳基帶的寬度方向的兩端,所述膠帶刮刀刮除膠帶上的漿料,所述定厚刮刀將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預(yù)設(shè)厚度。
4、在上述的正極片拉漿裝置中,所述機(jī)架上設(shè)有安裝板,所述刮刀結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述安裝板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述定厚刮刀連接以沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述定厚刮刀的位置,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述膠帶刮刀連接以沿所述泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述膠帶刮刀的位置。
5、在上述的正極片拉漿裝置中,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的第一螺桿,所述第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述第一螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行,轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一螺桿以推動(dòng)所述定厚刮刀運(yùn)動(dòng)。
6、在上述的正極片拉漿裝置中,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸的活塞桿的所述定厚刮刀連接,所述氣缸的活塞桿伸縮帶動(dòng)所述定厚刮刀運(yùn)動(dòng)。
7、在上述的正極片拉漿裝置中,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的限位塊,所述限位塊位于所述膠帶刮刀遠(yuǎn)離泡沫鎳基帶的一側(cè),所述限位塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺栓,所述螺栓與所述膠帶刮刀接觸,以推動(dòng)所述膠帶刮刀運(yùn)動(dòng)。
8、在上述的正極片拉漿裝置中,所述螺栓上螺紋連接有螺母,所述螺母位于所述限位塊靠近所述膠帶刮刀的一側(cè),所述螺栓上套設(shè)有彈簧,所述彈簧位于所述膠帶刮刀與所述螺母之間。
9、在上述的正極片拉漿裝置中,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二螺桿,所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述第二螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行,轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二螺桿以推動(dòng)所述膠帶刮刀運(yùn)動(dòng)。
10、在上述的正極片拉漿裝置中,所述刮刀結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有糾偏傳感器,所述糾偏傳感器可檢測(cè)其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距,以判斷泡沫鎳基帶的位置;
11、所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿泡沫鎳基帶的寬度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)所述糾偏傳感器的信號(hào)動(dòng)作,調(diào)整所述刮刀的位置,以讓所述膠帶刮刀與膠帶對(duì)上。
12、在上述的正極片拉漿裝置中,兩個(gè)所述刮刀結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述膠帶刮刀的間距小于相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述定厚刮刀的間距。
13、在上述的正極片拉漿裝置中,所述膠帶刮刀的材質(zhì)為塑料或橡膠,所述定厚刮刀的材質(zhì)為金屬。
14、本發(fā)明上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果之一:
15、在本發(fā)明中,優(yōu)化了刮刀的結(jié)構(gòu),刮刀結(jié)構(gòu)用于刮料的部分變成了三段式,頭尾端則是膠帶刮刀,可以刮除泡沫鎳基帶上的漿料,中間則是定厚刮刀,可以將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預(yù)設(shè)厚度,因此,在這種刮刀結(jié)構(gòu)下,刮料時(shí),既可以定厚又可以刮除膠帶上的漿料,避免漿料粘附在膠帶上影響后續(xù)撕帶以及泡沫鎳基帶的質(zhì)量。
1.一種正極片拉漿裝置,其特征在于,包括機(jī)架、漿槽和刮料單元,所述漿槽和所述刮料單元由上至下依次布置在所述機(jī)架上,泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會(huì)經(jīng)過(guò)所述刮料單元;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有安裝板,所述刮刀結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述安裝板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述定厚刮刀連接以沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述定厚刮刀的位置,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述膠帶刮刀連接以沿所述泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述膠帶刮刀的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的第一螺桿,所述第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述第一螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行,轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一螺桿以推動(dòng)所述定厚刮刀運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸的活塞桿的所述定厚刮刀連接,所述氣缸的活塞桿伸縮帶動(dòng)所述定厚刮刀運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的限位塊,所述限位塊位于所述膠帶刮刀遠(yuǎn)離泡沫鎳基帶的一側(cè),所述限位塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺栓,所述螺栓與所述膠帶刮刀接觸,以推動(dòng)所述膠帶刮刀運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述螺栓上螺紋連接有螺母,所述螺母位于所述限位塊靠近所述膠帶刮刀的一側(cè),所述螺栓上套設(shè)有彈簧,所述彈簧位于所述膠帶刮刀與所述螺母之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二螺桿,所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板上,所述第二螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行,轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二螺桿以推動(dòng)所述膠帶刮刀運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述刮刀結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有糾偏傳感器,所述糾偏傳感器可檢測(cè)其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距,以判斷泡沫鎳基帶的位置;
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,兩個(gè)所述刮刀結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述膠帶刮刀的間距小于相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述定厚刮刀的間距。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置,其特征在于,所述膠帶刮刀的材質(zhì)為塑料或橡膠,所述定厚刮刀的材質(zhì)為金屬。