本申請涉及蒸餾領(lǐng)域，具體為一種真空蒸餾裝置及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、真空蒸餾提純是根據(jù)被提純物質(zhì)與其他作為雜質(zhì)的物質(zhì)之間的飽和蒸汽壓的差異，對待提純物質(zhì)中的雜質(zhì)進行去除的技術(shù)。在諸多領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用于制備高純材料，利用被蒸餾物中各組分具有不同的揮發(fā)性能，對蒸餾物進行低壓下加熱，通過控制蒸餾溫度使一些組分揮發(fā)，而與另一些不揮發(fā)物達到分離提純的目的。

2、cn110394205a公開了一種蒸餾器，包括蒸餾管、連通管和連通管，蒸餾管由石英材料制成，且蒸餾管置于控溫電熱套中，蒸餾管設(shè)有蒸餾腔，蒸餾腔底部設(shè)有連通蒸餾腔的進液口，連通管設(shè)有收集腔，收集腔底部設(shè)有連通收集腔的餾分收集口，連通管位于蒸餾管下方，連通管的上端延伸至蒸餾腔頂部，連通管的下端延伸至收集腔底部，連通管的頂部開設(shè)外放的排氣口。結(jié)合上述方案的說明書，其蒸餾過程可概括為：原料被汽化后進入連通管的頂部，然后蒸汽沿連通管流向底部的連通管中進行冷凝。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合其附圖可見，其連通管為一根突出于蒸餾管內(nèi)的直管，蒸發(fā)的氣體會帶著少量雜質(zhì)迅速進入連通管中，從而導(dǎo)致最終提取物的純度下降。

3、基于此，本案解決的技術(shù)問題是：如何改善真空蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)進一步提高提取物的純度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N真空蒸餾裝置，本蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)能夠反復(fù)蒸餾原料，從而進一步提高提取物的純度；同時本申請還提供了一種真空蒸餾系統(tǒng)，能夠使蒸餾裝置保持在良好的條件下運行，提高蒸餾的穩(wěn)定性和處理量。

2、本申請的技術(shù)方案是：

3、一種真空蒸餾裝置，包括用于裝載原料的上管體、用于收集產(chǎn)品的下管體，上管體設(shè)置有第一加熱套，上管體內(nèi)設(shè)置有漏斗形的連通管且連通管位于原料的上方，上管體和下管體通過連通管連通。

4、當(dāng)上管體內(nèi)的原料受熱蒸發(fā)后，產(chǎn)生的一部分蒸汽直接通過連通管與上管體之間的縫隙，受氣壓和熱力的作用下輸送到下管體；產(chǎn)生的另一部分的蒸汽則會粘附在上管體和連通管的外表面凝結(jié)為液滴，液滴重新落入原料中被反復(fù)蒸餾，從而進一步提高純度。

5、在上述的真空蒸餾裝置中，上管體設(shè)有與外部的抽氣裝置連通的排空口、下管體設(shè)有與外部廢氣處理裝置連通的廢氣口。

6、在上述的真空蒸餾裝置中，上管體的上端設(shè)有可拆卸的蓋板；上管體內(nèi)設(shè)有連通下管體的支撐管；支撐管向上管體內(nèi)延伸；連通管可拆卸地設(shè)置在支撐管上。

7、在上述的真空蒸餾裝置中，下管體設(shè)置有第二加熱套。

8、還公開了一種真空蒸餾系統(tǒng)，包括至少兩個如上述任一的真空蒸餾裝置，還包括用于調(diào)控所有真空蒸餾裝置真空狀態(tài)的抽氣裝置，抽氣裝置設(shè)有主管道、多根支管道；支管道的一端與主管道連通，另一端與上管體連通。

9、上述蒸餾系統(tǒng)通過抽氣裝置控制所有真空蒸餾裝置的真空狀態(tài)，以使各個真空蒸餾裝置的真空度一致，進而盡可能使各個真空蒸餾裝置的提純物含量一致。

10、在上述的真空蒸餾系統(tǒng)中，還包括用于收集蒸餾過程中產(chǎn)生的粉塵的過濾裝置，支管道的一端與主管道連通，另一端與過濾裝置連通；過濾裝置設(shè)有與上管體的排空口連通的集塵管、與外界連通的進氣管、用于檢測過濾裝置的真空度的電阻真空計。

11、在上述的真空蒸餾系統(tǒng)中，真空蒸餾裝置以兩個為一組，并分別通過集塵管與過濾裝置連通。

12、在上述的真空蒸餾系統(tǒng)中，尾氣處理裝置設(shè)有尾氣主管、多根尾氣支管；尾氣支管的一端與尾氣主管連通，尾氣支管的另一端與下管體的廢氣口連通。

13、在上述的真空蒸餾系統(tǒng)中，抽氣裝置包括依次連接的一級真空泵、二級真空泵、負(fù)壓罐；主管道與負(fù)壓罐連通。

14、在上述的真空蒸餾系統(tǒng)中，還包括廢氣處理裝置，廢氣處理裝置設(shè)有廢氣主管、與一級真空泵連接的第一廢氣支管、與二級真空泵連接的第二廢氣支管。

15、本申請上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：

16、本申請的真空蒸餾裝置通過第一加熱套加熱上管體能夠精準(zhǔn)地控制蒸餾溫度，進而調(diào)控原料中各個成分飽和蒸汽壓和溫度的關(guān)系而達到更高的蒸餾純度；此外，通過上管體和漏斗形的連通管的配合關(guān)系，讓上管體中形成了原料腔和蒸汽腔，令部分蒸汽能夠保留在原料腔中被反復(fù)蒸餾，從而進一步提高純度。

17、本申請的真空蒸餾系統(tǒng)通過抽氣裝置控制所有真空蒸餾裝置的真空狀態(tài)，以使各個真空蒸餾裝置的真空度一致，進而盡可能使各個真空蒸餾裝置的提純物含量一致，還能夠提高生產(chǎn)量。

技術(shù)特征：

1.一種真空蒸餾裝置，其特征在于，包括用于裝載原料的上管體、用于收集產(chǎn)品的下管體，所述上管體設(shè)置有第一加熱套，所述上管體內(nèi)設(shè)置有漏斗形的連通管且連通管位于原料的上方，所述上管體和下管體通過連通管連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述上管體設(shè)有與外部的抽氣裝置連通的排空口、所述下管體設(shè)有與外部廢氣處理裝置連通的廢氣口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述上管體的上端設(shè)有可拆卸的蓋板；所述上管體內(nèi)設(shè)有連通下管體的支撐管；所述支撐管向上管體內(nèi)延伸；所述連通管可拆卸地設(shè)置在支撐管上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述下管體設(shè)置有第二加熱套。

5.一種真空蒸餾系統(tǒng)，包括至少兩個如權(quán)利要求1～4任一所述的真空蒸餾裝置，其特征在于，還包括用于調(diào)控所有真空蒸餾裝置真空狀態(tài)的抽氣裝置，所述抽氣裝置設(shè)有主管道、多根支管道；所述支管道的一端與主管道連通，另一端與上管體連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述真空蒸餾系統(tǒng)還包括用于收集蒸餾過程中產(chǎn)生的粉塵的過濾裝置，所述支管道的一端與主管道連通，另一端與過濾裝置連通；所述過濾裝置設(shè)有與所述上管體連通的集塵管、與外界連通的進氣管、用于檢測過濾裝置的真空度的電阻真空計。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述真空蒸餾裝置以兩個為一組，并分別通過集塵管與過濾裝置連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，還包括尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置設(shè)有尾氣主管、多根尾氣支管；所述尾氣支管的一端與尾氣主管連通，尾氣支管的另一端與下管體連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述抽氣裝置包括依次連接的一級真空泵、二級真空泵、負(fù)壓罐；所述主管道與負(fù)壓罐連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述真空蒸餾系統(tǒng)還包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置設(shè)有廢氣主管、與一級真空泵連接的第一廢氣支管、與二級真空泵連接的第二廢氣支管。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及蒸餾領(lǐng)域，提供了一種真空蒸餾裝置，包括用于裝載原料的上管體、用于收集產(chǎn)品的下管體，所述上管體設(shè)置有第一加熱套，所述上管體內(nèi)設(shè)置有漏斗形的連通管且連通管位于原料的上方，所述上管體和下管體通過連通管連通。本蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)能夠反復(fù)蒸餾原料，從而進一步提高提取物的純度；同時本申請還提供了一種真空蒸餾系統(tǒng)，能夠使蒸餾裝置保持在良好的條件下運行，提高蒸餾的穩(wěn)定性和處理量。

技術(shù)研發(fā)人員：侯小騰,吳偉平,嚴(yán)嘉明
受保護的技術(shù)使用者：廣東長信精密設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19