本發(fā)明涉及碳捕集,尤其涉及一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
::1、碳捕集、利用與封存(carbon?capture,utilization?and?storage,ccus)作為一項(xiàng)有望實(shí)現(xiàn)化石能源大規(guī)模碳匯的新興技術(shù),是未來減少co2排放、保障能源安全和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。其中,以有機(jī)胺液為主的溶劑吸收法是二氧化碳?xì)怏w目前最為有效的方法之一。吸收二氧化碳后的胺液作為富液進(jìn)入再生塔中,在再生塔110~130℃的操作溫度下,不可避免地與煙氣中的成分發(fā)生降解反應(yīng),生成一系列熱穩(wěn)定性鹽(heat?stablesalt,hss),不斷累積的hss造成了胺液的損失,影響了吸收劑的使用效率并造成對(duì)碳捕集裝置的腐蝕。因此,進(jìn)行胺溶劑凈化對(duì)于減少吸收劑損耗、提成捕集性能有重要意義。2、在其他行業(yè)中過濾+離子交換進(jìn)行溶劑凈化的工藝較為廣泛,如果直接用于二氧化碳捕集系統(tǒng),貧液當(dāng)中過高的co2含量以及溫度會(huì)減少樹脂或膜的壽命,增加胺的損耗,降低胺液凈化系統(tǒng)的效率。本發(fā)明的技術(shù)方案很好的解決了上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路1、有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng),可以對(duì)胺液進(jìn)行有效凈化。2、本發(fā)明提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法,包括以下步驟:3、a)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進(jìn)行解吸;4、b)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余co2去除裝置進(jìn)行co2的分離;5、c)將步驟b)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進(jìn)行冷卻;6、d)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進(jìn)行過濾;7、e)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽,分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。8、優(yōu)選的,步驟a)中,所述解吸后的貧液中,熱穩(wěn)定鹽的質(zhì)量含量為1.0%~1.5%,所述胺與co2的摩爾比為1:0.15~0.25。9、優(yōu)選的,步驟b)中,所述解吸后的部分貧液占所述解吸后的全部貧液質(zhì)量的1%~10%。10、優(yōu)選的,步驟b)中,經(jīng)過co2的分離,得到的貧液中,胺與co2的摩爾比為1:0.03~0.07。11、優(yōu)選的,步驟c)中,所述冷卻后的貧液的溫度為20~30℃。12、優(yōu)選的,步驟d)中,所述過濾的精度為5~10μm。13、優(yōu)選的,步驟e)中,所述溶劑凈化裝置為電滲析裝置,膜片參數(shù)包括:厚度150μm,電阻1.9ω·cm2,爆破強(qiáng)度>0.5mpa,操作溫度25~40℃,操作ph?2~10。14、優(yōu)選的,步驟e)中,所述溶劑凈化裝置還可以為離子樹脂交換裝置,所述離子樹脂交換裝置的參數(shù)包括:15、樹脂參數(shù)為1.35mmol·ml-1,操作溫度25~40℃,操作ph?2~10。16、本發(fā)明還提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化系統(tǒng),包括:17、再生塔;18、與所述再生塔的貧液出口相連的剩余co2去除裝置;19、與所述剩余co2去除裝置的貧液出口相連的貧液冷卻器;20、與所述貧液冷卻器的貧液出口相連的精密過濾器;21、與所述精密過濾器的貧液出口相連的溶劑凈化裝置。22、優(yōu)選的,所述溶劑凈化裝置的貧液出口與二氧化碳捕集系統(tǒng)相連。23、本發(fā)明提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法,包括以下步驟:a)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進(jìn)行解吸;b)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余co2去除裝置進(jìn)行co2的分離;c)將步驟b)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進(jìn)行冷卻;d)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進(jìn)行過濾;e)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽,分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。本發(fā)明提供的用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng),可以對(duì)胺液進(jìn)行有效凈化。技術(shù)特征:1.一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法,包括以下步驟:2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟a)中,所述解吸后的貧液中,熱穩(wěn)定鹽的質(zhì)量含量為1.0%~1.5%,所述胺與co2的摩爾比為1:0.15~0.25。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟b)中,所述解吸后的部分貧液占所述解吸后的全部貧液質(zhì)量的1%~10%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟b)中,經(jīng)過co2的分離,得到的貧液中,胺與co2的摩爾比為1:0.03~0.07。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟c)中,所述冷卻后的貧液的溫度為20~30℃。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟d)中,所述過濾的精度為5~10μm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟e)中,所述溶劑凈化裝置為電滲析裝置,膜片參數(shù)包括:厚度150μm,電阻1.9ω·cm2,爆破強(qiáng)度>0.5mpa,操作溫度25~40℃,操作ph?2~10。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法,其特征在于,步驟e)中,所述溶劑凈化裝置還可以為離子樹脂交換裝置,所述離子樹脂交換裝置的參數(shù)包括:9.一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化系統(tǒng),包括:10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的胺液凈化系統(tǒng),其特征在于,所述溶劑凈化裝置的貧液出口與二氧化碳捕集系統(tǒng)相連。技術(shù)總結(jié)本發(fā)明涉及碳捕集
技術(shù)領(lǐng)域:
:,尤其涉及一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)。所述用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法包括以下步驟:A)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進(jìn)行解吸;B)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余CO<subgt;2</subgt;去除裝置進(jìn)行CO<subgt;2</subgt;的分離;C)將步驟B)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進(jìn)行冷卻;D)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進(jìn)行過濾;E)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽,分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。本發(fā)明提供的用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng),可以對(duì)胺液進(jìn)行有效凈化。技術(shù)研發(fā)人員:李野,鄭棹方,張?jiān)?焦增彤,劉牛,王煥君受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司技術(shù)研發(fā)日:技術(shù)公布日:2024/12/19