本技術(shù)涉及鋼管加工，尤其涉及一種無泵定量供給涂油排油裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管是一種具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管，鋼管在生產(chǎn)制造過程中，需要對鋼管進行涂油防銹處理。

2、在對鋼管進行涂油時，不同規(guī)格的鋼管對于涂油量有不同的要求，涂油量過多或涂油量過少都會影響到鋼管的正常存放、加工和使用。

3、目前現(xiàn)有的涂油機存在不能根據(jù)鋼管的具體規(guī)格供給不同數(shù)量的油脂，不能對同一規(guī)格的鋼管進行定量供給油脂，影響鋼管的正常存放、加工和使用的問題。

4、因此，有必要提出一種改進，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的涂油機不能根據(jù)鋼管具體規(guī)格進行定量供油，不能對同一規(guī)格的鋼管進行定量供給油脂，影響鋼管的正常存放、加工和使用的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型技術(shù)方案提供一種無泵定量供給涂油排油裝置，包括第一氣缸，所述第一氣缸一側(cè)設(shè)有壓盤，所述壓盤一側(cè)設(shè)有油桶，所述油桶連接有連接法蘭，所述連接法蘭中設(shè)有單向閥，所述連接法蘭與第二氣缸相連，第二氣缸中設(shè)有伺服電機，所述伺服電機一側(cè)設(shè)有活塞，所述活塞一側(cè)設(shè)有第二單向閥。

3、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓盤的尺寸與油桶的尺寸相應(yīng)；保證壓盤下落時油桶內(nèi)的油脂不會從油桶內(nèi)濺出。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活塞一側(cè)設(shè)有壓蓋，所述壓蓋中設(shè)有第二單向閥；壓蓋保證裝置的密封性，避免油脂泄露，第二單向閥能夠使油脂向一側(cè)流動，避免回流造成潤滑不充分。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油桶通過底座與連接法蘭相連，所述油桶固定在底座上；防止壓油時油桶移動，從而導(dǎo)致壓盤無法將油脂壓進連接法蘭中。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油桶與底座上設(shè)有相應(yīng)的開孔，所述開孔周圍設(shè)有端面密封圈；油桶內(nèi)的油脂從開孔處進入連接法蘭內(nèi)，避免油脂從開孔處溢出，造成浪費。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓盤上設(shè)有排氣閥；壓盤下落到油桶內(nèi)部時，壓盤底面與油脂液面之間可能存在一定空氣，排氣閥可將此處的空氣排出，避免將空氣注入到第二氣缸中，影響潤滑效率。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一氣缸通過導(dǎo)向桿與壓盤相連；第一氣缸通過導(dǎo)向桿帶動壓盤一起運動。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一氣缸一側(cè)設(shè)有第一氣缸安裝板，所述第一氣缸安裝板上設(shè)有接線盒；接線盒與外部設(shè)備相連，帶動第一氣缸運動，從而使第一氣缸通過導(dǎo)向桿帶動壓盤一起運動。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接法蘭一側(cè)設(shè)有球閥，另一側(cè)連接有排油管，所述排油管的另一側(cè)設(shè)有集油器；需要更換油脂時，將球閥打開，通過排油管將油脂排出，排出的油脂被收集到集油器中。

11、本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種無泵定量供給涂油排油裝置，通過設(shè)置伺服電機和活塞，達到一定時間后伺服電機帶動活塞運動，讓第二氣缸內(nèi)的油脂排出對鋼管進行潤滑，通過改變伺服電機前進的速度與距離，使本裝置實現(xiàn)對不同規(guī)格的鋼管供給不同數(shù)量的油脂，通過固定伺服電機前進的速度與距離，實現(xiàn)對同一規(guī)格的鋼管進行定量供給涂油；

12、通過設(shè)置第一單向閥和第二單向閥，使油脂只能單向流動，避免回流，影響潤滑效果；

13、通過設(shè)置球閥、排油管和集油器，使剩余的油脂可以從排油管被排出，并被集油器收集。

技術(shù)特征：

1.一種無泵定量供給涂油排油裝置，包括第一氣缸（1），其特征在于：所述第一氣缸（1）一側(cè)設(shè)有壓盤（3），所述壓盤（3）一側(cè)設(shè)有油桶（5），所述油桶（5）連接有連接法蘭（18），所述連接法蘭（18）中設(shè)有單向閥（7），所述連接法蘭（18）與第二氣缸（11）相連，第二氣缸（11）中設(shè)有伺服電機（15），所述伺服電機（15）一側(cè)設(shè)有活塞（13），所述活塞（13）一側(cè)設(shè)有第二單向閥（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述壓盤（3）的尺寸與油桶（5）的尺寸相應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述活塞（13）一側(cè)設(shè)有壓蓋（10），所述壓蓋（10）中設(shè)有第二單向閥（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述油桶（5）通過底座（6）與連接法蘭（18）相連，所述油桶（5）固定在底座（6）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述油桶（5）與底座（6）上設(shè)有相應(yīng)的開孔，所述開孔周圍設(shè)有端面密封圈（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述壓盤（3）上設(shè)有排氣閥（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述第一氣缸（1）通過導(dǎo)向桿（2）與壓盤（3）相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述第一氣缸（1）一側(cè)設(shè)有第一氣缸安裝板（16），所述第一氣缸安裝板（16）上設(shè)有接線盒（4）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無泵定量供給涂油排油裝置，其特征在于：所述連接法蘭（18）一側(cè)設(shè)有球閥（17），另一側(cè)連接有排油管（8），所述排油管（8）的另一側(cè)設(shè)有集油器（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無泵定量供給涂油排油裝置，包括第一氣缸，所述第一氣缸一側(cè)設(shè)有壓盤，所述壓盤一側(cè)設(shè)有油桶，所述油桶連接有連接法蘭，所述連接法蘭中設(shè)有單向閥，所述連接法蘭與第二氣缸相連，第二氣缸中設(shè)有伺服電機，所述伺服電機一側(cè)設(shè)有活塞，所述活塞一側(cè)設(shè)有第二單向閥。本裝置通過設(shè)置伺服電機和活塞，讓第二氣缸內(nèi)的油脂排出對鋼管進行潤滑，通過改變伺服電機前進的速度與距離，實現(xiàn)對不同規(guī)格的鋼管供給不同數(shù)量的油脂，通過改變伺服電機15前進的速度與距離，實現(xiàn)對同一規(guī)格的鋼管進行定量供給涂油。

技術(shù)研發(fā)人員：馬娜娜,李紅領(lǐng),亓洪建,羅德軍,張建平,孫成斌,王志方,王鵬
受保護的技術(shù)使用者：山東德晟機器人股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19