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一種工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在機(jī)床的機(jī)械加工過(guò)程中,需要使用到切削液,通過(guò)切削液實(shí)現(xiàn)被加工工件的降溫,加工刀具的降溫,避免刀具破損和工件熱變形,切削液需要循環(huán)利用,但是現(xiàn)有的再利用方式,其過(guò)濾時(shí),需要借助專門的過(guò)濾設(shè)備,成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種過(guò)濾成本較低的工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu),包括第一管件、第二管件和第三管件,所述第一管件、第二管件和第三管件均豎向設(shè)置,在所述第一管件和第二管件的底部之間配合有第一彎管,在所述第二管件和所述第三管件的頂部之間配合有第二彎管,所述第一管件側(cè)壁的靠近頂部位置處設(shè)置有進(jìn)液端,所述進(jìn)液端傾斜向上設(shè)置,所述進(jìn)液端連接有進(jìn)液管,所述第一彎管的下端設(shè)置有螺紋部分,通過(guò)所述螺紋部分配合有沉淀杯。

優(yōu)選地,所述第二彎管的頂部設(shè)置一延伸管,在所述延伸管的頂部設(shè)置有第一封蓋,所述第一封蓋與所述延伸管之間螺紋連接,在所述第一封蓋的底部軸心位置處設(shè)置有一磁力桿,所述磁力桿穿過(guò)所述延伸管后延伸至所述第二管件內(nèi),通過(guò)設(shè)置磁力桿可以吸附切削液中的顆粒。

優(yōu)選地,在所述第一管件的頂部設(shè)置有封蓋,在所述第一管件的側(cè)面設(shè)置有支架,所述支架連接有圓弧形的板件,所述板件與所述第一管件之間焊接固定,在所述支架的頂部設(shè)置有氣動(dòng)推桿,所述氣動(dòng)推桿具有一可豎向伸縮的活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的頂部設(shè)置有端蓋,所述端蓋與所述活動(dòng)桿之間配合有螺絲,所述端蓋的外壁處配合一連接桿,所述連接桿配合有一壓桿,所述壓桿豎向貫穿所述封蓋,在所述壓桿的下端設(shè)置有活塞頭,當(dāng)?shù)谝还芗?nèi)的液位較高時(shí),可以通過(guò)氣動(dòng)推桿將活塞頭下壓,使得切削液流速加快。

優(yōu)選地,所述活塞頭與所述第一管件內(nèi)壁貼合。

優(yōu)選地,所述沉淀杯的深度為25cm-35cm。

本裝置利用切屑的重量較大的遠(yuǎn)離,讓切屑在第一彎管內(nèi)下沉,完成切屑液的過(guò)濾。

本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置利用切屑的質(zhì)量較大的遠(yuǎn)離,通過(guò)沉淀的方式將切削液過(guò)濾,過(guò)濾成本較低,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示的一種工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻液被動(dòng)式過(guò)濾結(jié)構(gòu),包括第一管件1、第二管件2和第三管件3,所述第一管件1、第二管件2和第三管件3均豎向設(shè)置,在所述第一管件1和第二管件2的底部之間配合有第一彎管4,在所述第二管件2和所述第三管件3的頂部之間配合有第二彎管5,所述第一管件1側(cè)壁的靠近頂部位置處設(shè)置有進(jìn)液端101,所述進(jìn)液端101傾斜向上設(shè)置,所述進(jìn)液端101連接有進(jìn)液管102,所述第一彎管4的下端設(shè)置有螺紋部分401,通過(guò)所述螺紋部分401配合有沉淀杯402。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述第二彎管5的頂部設(shè)置一延伸管501,在所述延伸管501的頂部設(shè)置有第一封蓋502,所述第一封蓋502與所述延伸管501之間螺紋連接,在所述第一封蓋502的底部軸心位置處設(shè)置有一磁力桿511,所述磁力桿511穿過(guò)所述延伸管501后延伸至所述第二管件2內(nèi),通過(guò)設(shè)置磁力桿511可以吸附切削液中的顆粒。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,在所述第一管件1的頂部設(shè)置有封蓋121,在所述第一管件1的側(cè)面設(shè)置有支架131,所述支架131連接有圓弧形的板件141,所述板件141與所述第一管件1之間焊接固定,在所述支架131的頂部設(shè)置有氣動(dòng)推桿151,所述氣動(dòng)推桿151具有一可豎向伸縮的活動(dòng)桿161,所述活動(dòng)桿161的頂部設(shè)置有端蓋171,所述端蓋171與所述活動(dòng)桿161之間配合有螺絲181,所述端蓋171的外壁處配合一連接桿191,所述連接桿191配合有一壓桿120,所述壓桿120豎向貫穿所述封蓋171,在所述壓桿120的下端設(shè)置有活塞頭(未圖示),當(dāng)?shù)谝还芗?nèi)的液位較高時(shí),可以通過(guò)氣動(dòng)推桿將活塞頭下壓,使得切削液流速加快。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述活塞頭與所述第一管件1內(nèi)壁貼合。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述沉淀杯402的深度為35cm。

本裝置利用切屑的重量較大的遠(yuǎn)離,讓切屑在第一彎管內(nèi)下沉,完成切屑液的過(guò)濾。

本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置利用切屑的質(zhì)量較大的遠(yuǎn)離,通過(guò)沉淀的方式將切削液過(guò)濾,過(guò)濾成本較低,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。

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