本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種潤(rùn)滑油用脫水過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中的水分滲入油液中，導(dǎo)致潤(rùn)滑油中含水分。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤(rùn)滑油液長(zhǎng)期在高溫及含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)，因此，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行脫水過(guò)濾是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤(rùn)滑油用脫水過(guò)濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種潤(rùn)滑油用脫水過(guò)濾器，包括筒體及上蓋，所述上蓋可拆卸固定于筒體上端；所述上蓋下端設(shè)置有濾芯，所述濾芯位于筒體內(nèi)；所述濾芯包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)支撐筒、玻璃纖維濾紙、外支撐筒、分離層、聚結(jié)層及破乳層，所述內(nèi)支撐筒及外支撐筒上均布有通流孔；所述濾芯底部與筒體內(nèi)底端存在間隙，所述筒體左端設(shè)置有與間隙連通的進(jìn)油管，所述筒體下端設(shè)置有帶閥門(mén)的排水管；所述上蓋上設(shè)置有與內(nèi)支撐筒內(nèi)部連通的出油管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分離層由疏水親油材料制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述聚結(jié)層由親水材料及超細(xì)纖維制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥門(mén)為常閉的電磁水閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述筒體及上蓋均為鋁合金制成

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，潤(rùn)滑油從進(jìn)油管進(jìn)入筒體的間隙內(nèi)，由于破乳層的設(shè)置，能打破潤(rùn)滑油的乳化狀態(tài)，再在聚結(jié)層的作用下收集潤(rùn)滑油中游離狀態(tài)的水，使之聚成水滴由于重量及密度不同，能使的水滴從濾芯表面滴下，形成一個(gè)油水界面，而分離層的設(shè)置，利于其親油疏水的特性，使得潤(rùn)滑油順利通過(guò)，而阻止水滴通過(guò)；除去水分后的潤(rùn)滑油經(jīng)外支撐筒的通流孔向內(nèi)流動(dòng)，并經(jīng)玻璃纖維濾紙過(guò)濾后通過(guò)內(nèi)支撐筒的通流孔進(jìn)入內(nèi)支撐筒內(nèi)，并最終從出油管排出；設(shè)置帶閥門(mén)的排水管，方便定期清理分離出的水；設(shè)置內(nèi)支撐筒及外支撐筒，起到支撐玻璃纖維濾紙的作用，使得其不易變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠?qū)?rùn)滑油有效脫水及過(guò)濾，延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的使用壽命，降低了用油設(shè)備易損件的損耗程度，減少了故障率。

附圖說(shuō)明

圖1為潤(rùn)滑油用脫水過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-出油管，3-通流孔，4-內(nèi)支撐筒，5-玻璃纖維濾紙，6-外支撐筒，7-分離層，8-聚結(jié)層，9-破乳層，10-間隙，11-排水管，12-閥門(mén)，13-進(jìn)油管，14-筒體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種潤(rùn)滑油用脫水過(guò)濾器，包括筒體14及上蓋1，所述上蓋1可拆卸固定于筒體14上端；所述上蓋1下端設(shè)置有濾芯，所述濾芯位于筒體14內(nèi)；所述濾芯包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)支撐筒4、玻璃纖維濾紙5、外支撐筒6、分離層7、聚結(jié)層8及破乳層9，所述內(nèi)支撐筒4及外支撐筒6上均布有通流孔3；所述濾芯底部與筒體14內(nèi)底端存在間隙10，所述筒體14左端設(shè)置有與間隙10連通的進(jìn)油管13，所述筒體14下端設(shè)置有帶閥門(mén)12的排水管11；所述上蓋1上設(shè)置有與內(nèi)支撐筒14內(nèi)部連通的出油管2。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，潤(rùn)滑油從進(jìn)油管13進(jìn)入筒體的間隙10內(nèi)，由于破乳層9的設(shè)置，能打破潤(rùn)滑油的乳化狀態(tài)，再在聚結(jié)層8的作用下收集潤(rùn)滑油中游離狀態(tài)的水，使之聚成水滴由于重量及密度不同，能使的水滴從濾芯表面滴下，形成一個(gè)油水界面，而分離層7的設(shè)置，利于其親油疏水的特性，使得潤(rùn)滑油順利通過(guò)，而阻止水滴通過(guò)；除去水分后的潤(rùn)滑油經(jīng)外支撐筒6的通流孔3向內(nèi)流動(dòng)，并經(jīng)玻璃纖維濾紙5過(guò)濾后通過(guò)內(nèi)支撐筒4的通流孔3進(jìn)入內(nèi)支撐筒4內(nèi)，并最終從出油管2排出；設(shè)置帶閥門(mén)12的排水管11，方便定期清理分離出的水；設(shè)置內(nèi)支撐筒4及外支撐筒6，起到支撐玻璃纖維濾紙5的作用，使得其不易變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。