一種移動式潤滑油三場聯(lián)合脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油脫水凈化裝置，尤其涉及一種移動式潤滑油三場聯(lián)合脫水
目.0
【背景技術】
[0002]隨著全球工業(yè)經濟的快速發(fā)展，用油量的增加，工業(yè)用油特別是潤滑油、液壓油廣泛應用于機械、電力、運輸及化工等領域，被譽為現(xiàn)代工業(yè)的“血液”，在國民經濟發(fā)展中占有重要地位。潤滑油在儲存、運輸、加注及使用過程中極易受到污染，形成乳化油，影響油品理化性質，導致油質衰變，引發(fā)潤滑故障。如果不對這部分乳化油進行處理，將給資源環(huán)境帶來浪費和污染。因此，開發(fā)潤滑油脫水凈化裝置，提高污油破乳凈化再生的工藝條件，把乳化的廢油再生回用，對于緩解石油資源緊張，減少環(huán)境污染有重要意義；對用油大戶而言也是減少消耗、降低成本的途徑；對于國家大政方針，建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，推廣新能源和再生能源的開發(fā)利用，符合國家循環(huán)經濟的要求。
[0003]常用的潤滑油脫水凈化方法有沉降法、離心法等，但存在不足:(1)沉降法，破乳脫水效率低；(2)離心法，易造成油中添加劑損失過多；(3)真空加熱法，處理高含水量油液能耗高；(4)過濾法，處理能力有限；(5)化學法，油液易被化學破乳劑污染。
[0004]已經開發(fā)出來的針對潤滑油脫水凈化裝置多數只是采用單一的脫水凈化機理，故而市場上的脫水凈化裝置存在能耗大，破乳時間長，效率低等問題。因此，需要對已有的潤滑油脫水凈化裝置加以改進，開發(fā)研制一種新型高效、節(jié)能環(huán)保的潤滑油脫水凈化裝置。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于怎樣解決現(xiàn)有潤滑油脫水凈化裝置效率低、能耗大的問題，提供一種移動式潤滑油三場聯(lián)合脫水裝置，不僅能脫除潤滑油中的機械雜質、水分、氣體等，還對潤滑油中復雜的第三相乳狀液有較好的適應，使其恢復油品質量，適用于各種工程機械設備上被污染的潤滑油的凈化。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種移動式潤滑油三場聯(lián)合脫水裝置，其特征在于:包括車架，在車架上設有均壓給料分配器和數個旋流器，所述旋流器同時與均壓給料分配器的均壓出口相連；在旋流器的旋流腔內設有脈沖電極，所述脈沖電極與高壓脈沖電源相連；
[0007]所述旋流器底部的底流口通過管道與底流緩沖容器相連，其上部的溢流口通過管道與溢流緩沖容器相連；所述溢流緩沖容器的出口經進油閥后通過管道依次與粗濾器、加熱器和真空罐相連，且與真空罐相連的管道伸入真空罐內，在管道伸入真空罐的一端設有一噴淋器；所述真空罐的上部通過管道與一真空泵相連，在真空泵和真空罐之間的管道上設有冷凝器，所述冷凝器底部的出口連有排水閥；
[0008]所述真空罐的底部通過管道與排油泵相連，所述排油泵通過管道與一精濾器相連，該精濾器的出口設有排油閥；
[0009]還包括一氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器經氮氣進氣閥后與真空罐的底部相連。
[0010]進一步地，還包括一控制柜，通過該控制柜能夠對旋流器、進油閥、加熱器、冷凝器、真空泵、排油閥、排水閥、氮氣發(fā)生器、氮氣進氣閥以及高壓脈沖電源進行控制。
[0011]進一步地，在均壓給料分配器上設有壓力表。
[0012]進一步地，所述車架具有四個腳輪。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0014]1.采用三場聯(lián)合組合脫水技術，即由旋流器組成的離心力場部分、由高壓脈沖電極和高壓脈沖電源組成的高壓脈沖電場部分、以及由真空罐和真空泵構成的真空場部分聯(lián)合進行脫水，從而使脫水脫氣效果更佳。
[0015]2.采用均壓給料分配器同時給數個旋流器供料，以同時對更多的油料進行處理，從而提高整個裝置的脫水效率。
[0016]3.設備簡單，易于操作，裝拆容易，維護工作量較小。過濾器濾芯采用磁性過濾器，可以滿足各種工況過濾精度要求；
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的主視圖。
[0019]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0020]圖中:I一車架，2—均壓給料分配器，3—旋流器，4一底流緩沖容器，5—溢流緩沖容器，6—進油閥，7—粗濾器，8—加熱器，9—真空??!，10—真空栗，11—冷凝器，12—排油栗，13—精濾器，14—排油閥，15—氣氣發(fā)生器，16—氣氣進氣閥，17—控制柜，18—壓力表，19一腳輪。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]實施例:參見圖1、圖2以及圖3，一種移動式潤滑油三場聯(lián)合脫水裝置，包括車架1，所述車架I具有四個腳輪19，從而使整個裝置的移動更加方便、快捷。在車架I上設有均壓給料分配器2和數個旋流器3，所述旋流器3同時與均壓給料分配器2的均壓出口相連；以同時對更多的油料進行處理，從而提高整個裝置的脫水效率。具體實施時，在均壓給料分配器2上設有壓力表18，以實時監(jiān)控油液壓力狀況，保證旋流器3的工作壓力，以達到最好的分離效果。所述旋流器3個數為4個，并采用并聯(lián)傾斜安裝曲線型的配置方式。使用時，將均壓給料分配器2的進口通過管道與化工泵相連，以將待處理的潤滑油液以一定壓力送入均壓給料分配器2，再由分配器將待處理潤滑油均分到旋流器3組的各個旋流器3，這樣可以保證旋流器3進口壓力平穩(wěn)，以達到最好的分離效果。潤滑油液切向進入旋流器3，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動，由于粗顆粒(或重相)與細顆粒(或輕相)之間存在著粒度差(或密度差)，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受