本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濃縮干燥機，特別是一種薄荷提取液的濃縮干燥機。

背景技術(shù)：

薄荷腦是由薄荷的葉和莖中所提取，白色晶體，為薄荷和歐薄荷精油中的主要成分。在世界上，印度是主要的天然薄荷生產(chǎn)國，可用作牙膏、香水、飲料和糖果等的賦香劑。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種植物提取液干燥裝置【申請?zhí)枺?01620579739.7；公開號：CN 205683613U】。這種植物提取液干燥裝置，其特征在于：包括離心干燥器、安裝在所述離心干燥器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機、與所述旋轉(zhuǎn)電機相連的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的分離盤，在所述離心干燥器上端設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗與導(dǎo)料管相通，所述導(dǎo)料管與進(jìn)料泵相通，且所述進(jìn)料泵通過料管與植物提取液儲存槽相連；所述離心干燥器的一端與加熱器相連，所述加熱器的一端與進(jìn)風(fēng)機相連，所述進(jìn)風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)管相連；所述離心干燥器通過分離管與旋風(fēng)分離器相連，所述旋風(fēng)分離器的上端通過出料管與出風(fēng)機相連。

該專利中公開的干燥裝置雖然可使提取液與熱風(fēng)充分混合，但是，該干燥裝置的結(jié)構(gòu)過于簡單，需要花費大量的時間，干燥速度慢，因此，設(shè)計出一種薄荷提取液的濃縮干燥機是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種薄荷提取液的濃縮干燥機，該濃縮干燥機具有處理效率高的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：薄荷提取液的濃縮干燥機，包括機架，其特征在于，所述機架上固定有第一干燥箱和第二干燥箱，且第一干燥箱位于第二干燥箱下方，第一干燥箱上部具有第一進(jìn)料口和第一排氣口，第一排氣口處設(shè)置有單向閥，第一干燥箱下部具有第一出料口，第一出料口處設(shè)置有第一電磁閥，第一干燥箱內(nèi)具有電加熱管，第二干燥箱上部具有第二進(jìn)料口和第二排氣口，第二進(jìn)料口和進(jìn)料管一端相連通，進(jìn)料管另一端能與外界相連通，進(jìn)料管上設(shè)置有輸送泵，第二干燥箱外盤繞有熱交換管，熱交換管下端和第一排氣口相連通，熱交換管上端能與外界相連通，第二干燥箱下部具有第二出料口，第二出料口處設(shè)置有第二電磁閥，第二出料口通過連接管和第一進(jìn)料口相連通，第一干燥箱內(nèi)還設(shè)置有推刮機構(gòu)。

本實用的工作原理如下：通過電加熱管使第一干燥箱升溫，第一干燥箱對薄荷提取液進(jìn)行濃縮干燥，打開第一電磁閥，通過推刮機構(gòu)將處理好的成品從第一出料口排出，同時，第一干燥箱中產(chǎn)生的高溫氣體從第一排氣口進(jìn)入到熱交換管中，熱交換管使第二干燥箱升溫，第二干燥箱對薄荷提取液進(jìn)行初步濃縮干燥，打開第二電磁閥，初步濃縮干燥后的薄荷提取液從連接管進(jìn)入到第一干燥箱中，從而可大大縮短濃縮干燥的時間，處理效率高。

所述推刮機構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、齒輪、齒條、驅(qū)動電機、推桿電機和推刮板，導(dǎo)軌固定在第一干燥箱內(nèi)，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，推桿電機固定在滑塊下端，推桿電機的推桿豎直向下，推桿電機的推桿端部和推刮板相連，齒條固定在導(dǎo)軌上，驅(qū)動電機固定在滑塊上端，驅(qū)動電機的輸出軸豎直向上，齒輪固定在驅(qū)動電機的輸出軸端部，齒輪與齒條相嚙合。

采用以上結(jié)構(gòu)，控制推桿電機的推桿上下移動，推桿電機的推桿帶動推刮板上下移動，使推刮板和第一干燥箱底部接觸，控制驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機的輸出軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與齒條逐漸嚙合使滑塊沿著導(dǎo)軌來著移動，滑塊帶動推刮板來回移動，隨著推刮板來回移動，推刮板將第一干燥箱中的成品從第一出料口排出，出料可靠。

所述第一干燥箱外設(shè)置有保溫層。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免第一干燥箱內(nèi)的熱量散失，保溫方便。

所述第一干燥箱內(nèi)還設(shè)置有溫濕度計。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過溫濕度計可快速查看到第一干燥箱內(nèi)的溫度和濕度，指示直觀。

所述機架上還固定有控制器，第一電磁閥、第二電磁閥和溫濕度計通過線路均與該控制器相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制器可控制第一電磁閥、第二電磁閥和溫濕度計動作，智能化程度高。

所述熱交換管下端側(cè)部還連通有排水管，排水管上設(shè)置有第三電磁閥。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過排水管可將熱交換管中的冷凝水排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本薄荷提取液的濃縮干燥機具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中通過電加熱管使第一干燥箱升溫，第一干燥箱對薄荷提取液進(jìn)行濃縮干燥，將處理好的成品從第一出料口排出，同時，第一干燥箱中產(chǎn)生的高溫氣體從第一排氣口進(jìn)入到熱交換管中，熱交換管使第二干燥箱升溫，第二干燥箱對薄荷提取液進(jìn)行初步濃縮干燥，初步濃縮干燥后的薄荷提取液從連接管進(jìn)入到第一干燥箱中，從而可大大縮短濃縮干燥的時間，處理效率高。

2、第一干燥箱外設(shè)置有保溫層，采用該結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免第一干燥箱內(nèi)的熱量散失，保溫方便。

3、第一干燥箱內(nèi)設(shè)置有溫濕度計，采用該結(jié)構(gòu)，通過溫濕度計可快速查看到第一干燥箱內(nèi)的溫度和濕度，指示直觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型拆去部分的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；2、第一干燥箱；2a、第一排氣口；2b、第一進(jìn)料口；2c、第一出料口；3、單向閥；4、排水管；5、第三電磁閥；6、第二干燥箱；6a、第二排氣口；6b、第二進(jìn)料口；6c、第二出料口；7、熱交換管；8、進(jìn)料管；9、輸送泵；10、第二電磁閥；11、連接管；12、電加熱管；13、溫濕度計；14、第一電磁閥；15、導(dǎo)軌；16、齒條；17、驅(qū)動電機；18、齒輪；19、滑塊；20、推桿電機；21、推刮板；22、控制器。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-圖2所示，本薄荷提取液的濃縮干燥機，包括機架1，機架1上固定有第一干燥箱2和第二干燥箱6，在本實施例中，機架1上通過焊接的方式固定有第一干燥箱2和第二干燥箱6；且第一干燥箱2位于第二干燥箱6下方，第一干燥箱2上部具有第一進(jìn)料口2b和第一排氣口2a，第一排氣口2a處設(shè)置有單向閥3，第一干燥箱2下部具有第一出料口2c，第一出料口2c處設(shè)置有第一電磁閥14，第一干燥箱2內(nèi)具有電加熱管12，在本實施例中，電加熱管12的數(shù)量為四根；第二干燥箱6上部具有第二進(jìn)料口6b和第二排氣口6a，第二進(jìn)料口6b和進(jìn)料管8一端相連通，進(jìn)料管8另一端能與外界相連通，進(jìn)料管8上設(shè)置有輸送泵9，第二干燥箱6外盤繞有熱交換管7，熱交換管7下端和第一排氣口2a相連通，熱交換管7上端能與外界相連通，第二干燥箱6下部具有第二出料口6c，第二出料口6c處設(shè)置有第二電磁閥10，第二出料口6c通過連接管11和第一進(jìn)料口2b相連通，第一干燥箱2內(nèi)還設(shè)置有推刮機構(gòu)。

推刮機構(gòu)包括導(dǎo)軌15、滑塊19、齒輪18、齒條16、驅(qū)動電機17、推桿電機20和推刮板21，導(dǎo)軌15固定在第一干燥箱2內(nèi)，在本實施例中，導(dǎo)軌15通過螺栓連接的方式固定在第一干燥箱2內(nèi)；滑塊19設(shè)置在導(dǎo)軌15上，推桿電機20固定在滑塊19下端，在本實施例中，推桿電機20通過螺栓連接的方式固定在滑塊19下端；推桿電機20的推桿豎直向下，推桿電機20的推桿端部和推刮板21相連，齒條16固定在導(dǎo)軌15上，在本實施例中，齒條16通過螺栓連接的方式固定在導(dǎo)軌15上；驅(qū)動電機17固定在滑塊19上端，在本實施例中，驅(qū)動電機17通過螺栓連接的方式固定在滑塊19上端；驅(qū)動電機17的輸出軸豎直向上，齒輪18固定在驅(qū)動電機17的輸出軸端部，齒輪18與齒條16相嚙合。

第一干燥箱2外設(shè)置有保溫層，采用該結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免第一干燥箱2內(nèi)的熱量散失，保溫方便。

第一干燥箱2內(nèi)還設(shè)置有溫濕度計13，在本實施例中，溫濕度計13采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，采用該結(jié)構(gòu)，通過溫濕度計13可快速查看到第一干燥箱2內(nèi)的溫度和濕度，指示直觀。

機架1上還固定有控制器22，第一電磁閥14、第二電磁閥10和溫濕度計13通過線路均與該控制器22相連，在本實施例中，控制器22采用市場上可以買到的單片機，單片機控制電磁閥和溫濕度計的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯，采用該結(jié)構(gòu)，通過控制器22可控制第一電磁閥14、第二電磁閥10和溫濕度計13動作，智能化程度高。

熱交換管7下端側(cè)部還連通有排水管4，排水管4上設(shè)置有第三電磁閥5，采用該結(jié)構(gòu)，通過排水管4可將熱交換管7中的冷凝水排出。

本實用的工作原理如下：通過電加熱管12使第一干燥箱2升溫，第一干燥箱2對薄荷提取液進(jìn)行濃縮干燥，打開第一電磁閥14，控制推桿電機20的推桿帶動推刮板21上下移動，使推刮板21和第一干燥箱2底部接觸，控制驅(qū)動電機17的輸出軸帶動齒輪18轉(zhuǎn)動，齒輪18與齒條16逐漸嚙合使滑塊19沿著導(dǎo)軌15來著移動，滑塊19帶動推刮板21來回移動，隨著推刮板21來回移動，推刮板21將將處理好的成品從第一出料口2c排出，同時，第一干燥箱2中產(chǎn)生的高溫氣體從第一排氣口2a進(jìn)入到熱交換管7中，熱交換管7使第二干燥箱6升溫，第二干燥箱6對薄荷提取液進(jìn)行初步濃縮干燥，打開第二電磁閥10，初步濃縮干燥后的薄荷提取液從連接管11進(jìn)入到第一干燥箱2中，從而可大大縮短濃縮干燥的時間。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。