本實(shí)用新型涉及高負(fù)壓除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)國(guó)家重視環(huán)境保護(hù)和污染治理，要求生產(chǎn)型企業(yè)的車(chē)間環(huán)境和空氣排放達(dá)到衛(wèi)生要求。各種油霧、粉塵等過(guò)濾器應(yīng)時(shí)而生。高負(fù)壓除塵系統(tǒng)多用于焊槍煙氣抽排、打磨除塵、地面清潔等行業(yè)，系統(tǒng)要求負(fù)壓高，風(fēng)量相對(duì)較低，也是通過(guò)高負(fù)壓濾芯過(guò)濾來(lái)達(dá)到凈化效果。高負(fù)壓除塵過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后，濾芯處會(huì)積累較多的粉塵，堵塞濾芯，影響過(guò)濾效率，同時(shí)也造成前端吸塵口處的風(fēng)量減小，負(fù)壓降低，影響收集效果，從而使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)不到應(yīng)有的凈化效率。

目前市面上的過(guò)濾器多采用機(jī)械振打的方式，以機(jī)械結(jié)構(gòu)通過(guò)振動(dòng)濾芯，使附著在濾芯上的積灰松脫沉降。機(jī)械振打是通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，需要定期進(jìn)行人工操作，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。機(jī)械振打結(jié)構(gòu)的振動(dòng)幅度對(duì)清灰效果影響較大，設(shè)備內(nèi)部需有足夠的振動(dòng)空間，這樣就使設(shè)備的體積必須足夠大。大風(fēng)量設(shè)備的濾芯較大，重量較高，人工操作機(jī)械結(jié)構(gòu)振打困難較大。設(shè)備內(nèi)部易積灰，機(jī)械結(jié)構(gòu)積灰后容易卡死，出現(xiàn)故障。因此，機(jī)械振打的方式生產(chǎn)和使用成本相對(duì)較高，使用不便。為此我們發(fā)明了一種新的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置，解決了以上技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種解決生產(chǎn)及使用的方便性，降低制造成本，使用更加方便的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置，該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置包括密封盤(pán)，壓縮氣缸，第一壓縮氣管，隔板直通，第二壓縮氣管，電磁閥和第三壓縮氣管，該密封盤(pán)位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部?jī)?nèi)側(cè)，安裝于該壓縮氣缸上，以封堵高負(fù)壓過(guò)濾器頂部開(kāi)孔，該壓縮氣缸位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部?jī)?nèi)側(cè)，帶動(dòng)該密封盤(pán)的上下運(yùn)動(dòng)，控制該密封盤(pán)對(duì)高負(fù)壓過(guò)濾器頂部開(kāi)口的打開(kāi)與關(guān)閉，該第一壓縮氣管位于該壓縮氣缸上，連接該壓縮氣缸與該隔板直通，連通進(jìn)入該壓縮氣缸的壓縮空氣，該隔板直通位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂板上，用于聯(lián)通該第一壓縮氣管與該第二壓縮氣管，該第二壓縮氣管位于該電磁閥上，聯(lián)通該電磁閥與該隔板直通，該電磁閥位于高負(fù)壓過(guò)濾器的頂部外側(cè)，控制該壓縮氣缸與外部氣源的通斷，該第三壓縮氣管位于該電磁閥上，聯(lián)通該電磁閥與外界壓縮氣源。

本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：

該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置還包括網(wǎng)罩，該網(wǎng)罩位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部，固定于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部開(kāi)口處，以在該密封盤(pán)打開(kāi)時(shí)防止大顆粒異物進(jìn)入高負(fù)壓過(guò)濾器。

該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置還包括氣缸支架，該氣缸支架位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部?jī)?nèi)側(cè)，固定于高負(fù)壓過(guò)濾器頂蓋上，以固定該壓縮氣缸。

該氣缸支架為弓形氣缸支架。

該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置還包括電磁閥支架，該電磁閥支架位于高負(fù)壓過(guò)濾器頂部外側(cè)，以固定該電磁閥。

該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置還包括信號(hào)線，該信號(hào)線連接該電磁閥與外部控制系統(tǒng)，該外部控制系統(tǒng)設(shè)定該電磁閥為時(shí)序通斷。

該壓縮氣缸為單向壓縮氣缸。

本實(shí)用新型中的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，使用方便，故障率低。配件均為常規(guī)配件，易于購(gòu)買(mǎi)，造價(jià)低廉。該裝置無(wú)需專(zhuān)人看管，自動(dòng)控制，節(jié)省人工，清灰效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置的一具體實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置的一具體實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳實(shí)施例，并配合附圖所示，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1所示，圖1、圖2為本實(shí)用新型的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置的結(jié)構(gòu)圖。

該高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置由網(wǎng)罩1、密封盤(pán)2、氣缸支架3、單向壓縮氣缸4、第一壓縮氣管5、隔板直通6、信號(hào)線7、電磁閥8、第三壓縮氣管9、第二壓縮氣管11和電磁閥支架12組成。

網(wǎng)罩1位于過(guò)濾器10頂部，固定于過(guò)濾器10頂部開(kāi)口處，起到密封盤(pán)2打開(kāi)時(shí)防止過(guò)濾器進(jìn)入大顆粒異物的作用；

密封盤(pán)2于過(guò)濾器10頂部?jī)?nèi)側(cè)，安裝于單向壓縮氣缸4上，用于封堵過(guò)濾器10頂部開(kāi)孔的作用；

氣缸支架3位于過(guò)濾器10頂部?jī)?nèi)側(cè)，固定于過(guò)濾器10頂蓋上，起到固定單向壓縮氣缸4的作用；

單向壓縮氣缸4位于過(guò)濾器10頂部?jī)?nèi)側(cè)，固定于氣缸支架3上，用于帶動(dòng)密封盤(pán)2的上下運(yùn)動(dòng)，控制密封盤(pán)2對(duì)過(guò)濾器10頂部開(kāi)口的打開(kāi)與關(guān)閉；

第一壓縮氣管5位于單向壓縮氣缸4上，連接單向壓縮氣缸4與隔板直通6，用于連通進(jìn)入單向壓縮氣缸4的壓縮空氣；

隔板直通6位于過(guò)濾器10頂板上，用于聯(lián)通過(guò)濾器10內(nèi)外部的第一壓縮氣管5與第二壓縮氣管11。

信號(hào)線7位于電磁閥8上，用于連接電磁閥8與總控制系統(tǒng)；

電磁閥8位于電磁閥支架12上，用于控制單向壓縮氣缸4與外部氣源的通斷；

第三壓縮氣管9位于電磁閥8上，用于聯(lián)通電磁閥8與外部壓縮氣源；

電磁閥支架12位于過(guò)濾器10頂部外側(cè)，用于固定電磁閥8.

本實(shí)用新型中的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置在安裝時(shí)，高負(fù)壓過(guò)濾器10頂部開(kāi)孔，外部安裝一個(gè)孔狀的網(wǎng)罩1；一個(gè)單向壓縮氣缸4用一個(gè)弓形氣缸支架3安裝在過(guò)濾器10內(nèi)部頂端。密封盤(pán)2安裝在單向壓縮氣缸4上。單向壓縮氣缸4為單方向作用，通常狀態(tài)下通過(guò)壓縮氣缸4內(nèi)部的彈簧壓縮為閉合狀態(tài)。此時(shí)，密封盤(pán)2為封堵?tīng)顟B(tài)。電磁閥8通過(guò)一個(gè)安裝支架12安裝在過(guò)濾器10的頂部。在過(guò)濾器10的頂部開(kāi)孔，安裝一個(gè)氣動(dòng)元件：隔板直通6。隔板直通6在過(guò)濾器10的內(nèi)部端口用第一壓縮氣管5連接單向氣缸4，外部端口用第二壓縮氣管11連接電磁閥8，電磁閥8通過(guò)第三壓縮氣管9連通外部壓縮氣源，通過(guò)信號(hào)線7連接主控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型中的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置的工作原理是，高負(fù)壓過(guò)濾器10運(yùn)行時(shí)，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓，且負(fù)壓值達(dá)到-20-30KPa，因此被稱(chēng)為高負(fù)壓過(guò)濾器。過(guò)濾器10頂部的電磁閥8通過(guò)信號(hào)線7聯(lián)通設(shè)備總控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)中設(shè)定電磁閥8為時(shí)序通斷，即每隔N分鐘即打開(kāi)一次，0.5-1S后立即關(guān)閉。

本實(shí)用新型中的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置在運(yùn)行時(shí)，首先在控制系統(tǒng)中設(shè)定好時(shí)序通斷的時(shí)間間隔，比如間隔時(shí)間為5分鐘。即當(dāng)設(shè)備使用5分鐘后，總控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，通過(guò)信號(hào)線7控制電磁閥8打開(kāi)，使壓縮氣源通過(guò)第二壓縮氣管9與單向壓縮氣缸4接通，單向壓縮氣缸4在壓縮氣的推動(dòng)下打開(kāi)，密封盤(pán)2隨之打開(kāi)，使過(guò)濾器10內(nèi)部與外界聯(lián)通。因過(guò)濾器10內(nèi)部本身為高負(fù)壓，大量外界空氣瞬間倒灌入過(guò)濾器10，反吹過(guò)濾器濾芯13，使積灰脫離濾芯13并沉降。1s后控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制電磁閥8關(guān)閉，切斷壓縮起源，此時(shí)單向壓縮氣缸4在自身彈簧的推力下回返，帶動(dòng)密封盤(pán)2封堵過(guò)濾器10。

本實(shí)用新型中的高負(fù)壓過(guò)濾器大氣自動(dòng)清灰裝置的特點(diǎn)為可自動(dòng)控制，設(shè)置好后無(wú)需人員操作：

1.新設(shè)備設(shè)定好數(shù)值后，可自動(dòng)進(jìn)行清灰動(dòng)作，無(wú)需專(zhuān)人看管；

2.空氣反吹清灰效果更好，系統(tǒng)使用效果好，濾芯壽命長(zhǎng)；

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞，不易卡死，故障率低。