本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型的用于打漿的化工設(shè)備攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工行業(yè)，經(jīng)常需要對(duì)一些物料進(jìn)行均勻混合，以促進(jìn)混合的均勻性，并提高混合的效率?，F(xiàn)有用于攪拌化學(xué)混合材料攪拌機(jī)的攪拌棒上的葉片形狀一般為圓管，可以承受攪拌機(jī)中混合材料運(yùn)動(dòng)帶來的重大壓力，但是圓管攪拌葉片與攪拌機(jī)底部之間或者圓管攪拌葉片與混合材料之間均會(huì)存在不確定的夾角，從而容易造成該夾角部分及以下的物料無法被攪拌葉片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而容易造成攪拌機(jī)底部物料堆積。

因此提供一種用于打漿的化工設(shè)備攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有的攪拌機(jī)攪拌效果欠佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于打漿的化工設(shè)備攪拌機(jī)，可以解決攪拌機(jī)底部固體材料堆積的問題，使得漿料混合更均勻。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種新型的用于打漿的化工設(shè)備攪拌機(jī)，包括攪拌罐，所述攪拌罐上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，其特征在于：所述攪拌罐頂部設(shè)有過渡板，所述過渡板上裝有碳鋼機(jī)架，所述過渡板與碳鋼機(jī)架之間設(shè)有密封圈，所述過渡板和密封圈的中心設(shè)有攪拌軸孔，所述碳鋼機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)機(jī)軸向下通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，所述攪拌軸向下延伸至攪拌罐內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有單層或多層攪拌器，所述攪拌罐內(nèi)壁設(shè)置呈均勻分布的三塊擋板。

進(jìn)一步，所述攪拌器包括中央帶有安裝孔的圓形鋼板和設(shè)置在圓形鋼板邊緣上下呈均勻分布的攪拌葉片，所述攪拌葉片的尾部呈螺旋狀，所述攪拌葉片的頭部為直線型，所述攪拌葉片的頭部與圓形鋼板平面的連接處成夾角。

更進(jìn)一步，所述夾角的角度為90°，所述攪拌葉片的螺旋角為45~60°。

本實(shí)用新型的有益效果：在圓形鋼板的邊緣上下設(shè)有均勻分布的攪拌葉片，每個(gè)攪拌葉片和圓形鋼板的夾角呈90°，葉片呈螺旋型，葉片螺旋角呈45~60°，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中攪拌混合效果更好，解決攪拌機(jī)底部固體材料堆積等問題，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見，而描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1-電機(jī)，2-聯(lián)軸器，3-碳鋼機(jī)架，4-密封圈，5-進(jìn)料口，6-過渡板，7-攪拌罐，8-擋板，9-攪拌軸，10-攪拌器，11-出料口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。

如圖1、圖2、圖3所示，一種新型的用于打漿的化工設(shè)備攪拌機(jī)，包括攪拌罐7，攪拌罐上端設(shè)有進(jìn)料口5，下端設(shè)有出料口11，攪拌罐7頂部設(shè)有過渡板6，過渡板6上裝有碳鋼機(jī)架3，過渡板6與碳鋼機(jī)架3之間設(shè)有密封圈4，碳鋼機(jī)架3上安裝有電機(jī)1，密封圈4可以減少電機(jī)1在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的震動(dòng)，過渡板6和密封圈4的中心設(shè)有攪拌軸孔，電機(jī)1機(jī)軸向下通過聯(lián)軸器2與攪拌軸9聯(lián)接，攪拌軸9向下延伸至攪拌罐7內(nèi)，攪拌軸9上設(shè)有單層或多層攪拌器10，攪拌罐7內(nèi)壁設(shè)置呈均勻分布的三塊擋板8，設(shè)置擋板8可以使得部分物料反向運(yùn)動(dòng)，把堆積的混合物料分開，攪拌器10包括中央帶有安裝孔的圓形鋼板和設(shè)置在圓形鋼板邊緣上下呈均勻分布的攪拌葉片，攪拌葉片的尾部呈螺旋狀，攪拌葉片的頭部為直線型，攪拌葉片的頭部與圓形鋼板平面的連接處成90°夾角，攪拌葉片的螺旋角為45~60°。

在本實(shí)用新型中，所述攪拌軸9和圓形鋼板的中心焊接起來，圓形鋼板的邊緣上下設(shè)有均勻分布的攪拌葉片，所述攪拌葉片的尾部呈螺旋狀，所述攪拌葉片的頭部為直線型，所述攪拌葉片的頭部與圓形鋼板的連接處成90°夾角，攪拌葉片的螺旋角為45~60°，所述攪拌葉片采用澆鑄或者焊接的方式設(shè)置于圓形鋼板的邊緣上。

采用以上攪拌式葉片代替?zhèn)鹘y(tǒng)攪拌機(jī)采用的圓管攪拌葉片，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中攪拌混合效果更好，解決攪拌機(jī)底部固體材料堆積等問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或?qū)η笆龈鲗?shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，均同理包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。