本實(shí)用新型涉及一種白炭黑防凝固防沉淀濃漿槽。

背景技術(shù)：

白炭黑是橡膠工業(yè)的新型填充劑，能有效增強(qiáng)橡膠的強(qiáng)度、透明度以及其他性能。白炭黑在生產(chǎn)加工時(shí)其漿液需經(jīng)過篩后送入濃漿槽暫存，濃漿槽中的白炭黑漿后送入后續(xù)霧化工序進(jìn)行進(jìn)一步的加工，而靜置在濃漿槽中的漿液十分容易凝固沉淀，通常為了防止其凝固沉淀會(huì)在濃漿槽中設(shè)置攪拌裝置，但是現(xiàn)有的攪拌裝置不能對(duì)濃漿槽底部及內(nèi)側(cè)壁處的漿液進(jìn)行有效的作用，使得位于該處的漿液依舊會(huì)產(chǎn)生凝固沉淀，影響了白炭黑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種白炭黑防凝固防沉淀濃漿槽。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種白炭黑防凝固防沉淀濃漿槽，包括罐體，所述罐體上部設(shè)置有入料口，罐體下部設(shè)置有出料口，所述罐體頂部設(shè)置有減速電機(jī)，所述罐體中部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端與罐體底部的轉(zhuǎn)軸座相連接，轉(zhuǎn)軸上端與減速電機(jī)輸出軸相連接，轉(zhuǎn)軸上部及中部設(shè)置有上攪拌槳，轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有下攪拌槳，所述罐體內(nèi)側(cè)壁均部有擾流板，所述擾流板豎直設(shè)置，擾流板經(jīng)由上至下設(shè)置的若干連接耳與罐體內(nèi)側(cè)壁相連接，擾流板與罐體內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙。

進(jìn)一步的，所述上攪拌槳包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的上連接套，上連接套向外延伸有豎直槳葉，所述下攪拌槳包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的下連接套，下連接套向外延伸有水平槳葉。

進(jìn)一步的，所述豎直槳葉與水平槳葉垂直。

進(jìn)一步的，所述水平槳葉端部下方設(shè)置有朝向罐體底部的垂直槳葉，垂直槳葉經(jīng)連接柱與水平槳葉端部相連接，垂直槳葉位于擾流板下方。

進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)側(cè)壁均布有電加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可有效防止?jié)鉂{槽的白炭黑漿料沉淀凝固，提高了白炭黑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是擾流板的分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-罐體；2-入料口；3-出料口；4-轉(zhuǎn)軸座；5-轉(zhuǎn)軸；6-擾流板；7-連接耳；8-間隙；9-上攪拌槳；901-上連接套；902-豎直槳葉；10-下攪拌槳；1001-下連接套；1002-水平槳葉；11-垂直槳葉；12-連接柱；13-電加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種白炭黑防凝固防沉淀濃漿槽，包括罐體1，所述罐體1上部設(shè)置有入料口2，罐體1下部設(shè)置有出料口3，所述罐體1頂部設(shè)置有減速電機(jī)，所述罐體1中部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5下端與罐體1底部的轉(zhuǎn)軸座4相連接，轉(zhuǎn)軸座4內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸承，轉(zhuǎn)軸5上端與減速電機(jī)輸出軸相連接，轉(zhuǎn)軸5上部及中部設(shè)置有上攪拌槳9，轉(zhuǎn)軸5下部設(shè)置有下攪拌槳10，所述罐體1內(nèi)側(cè)壁均部有擾流板6，所述擾流板6豎直設(shè)置，擾流板6經(jīng)由上至下設(shè)置的若干連接耳7與罐體1內(nèi)側(cè)壁相連接，擾流板6與罐體1內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙8，因間隙8的存在，攪拌槳對(duì)漿液進(jìn)行攪拌和剪切作用時(shí)，碰撞在擾流板6上的漿液會(huì)有一部分由間隙8穿過，從而使得罐體1內(nèi)壁處的漿液流動(dòng)，避免其凝固沉淀。

在本實(shí)施例中，所述上攪拌槳9包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5上的上連接套901，上連接套901向外延伸有豎直槳葉902，所述下攪拌槳10包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5上的下連接套1001，下連接套1001向外延伸有水平槳葉1002。

在本實(shí)施例中，所述豎直槳葉902與水平槳葉1002垂直。

在本實(shí)施例中，為防止底部的漿料沉淀凝固，所述水平槳葉1002端部下方設(shè)置有朝向罐體1底部的垂直槳葉11，垂直槳葉11經(jīng)連接柱12與水平槳葉1002端部相連接，垂直槳葉11位于擾流板6下方。

在本實(shí)施例中，為防止罐體1內(nèi)溫度低促進(jìn)漿料的沉淀凝固，同時(shí)可更加需要調(diào)節(jié)輸出的漿料的溫度，所述罐體1內(nèi)側(cè)壁均布有電加熱裝置13，電加熱裝置13可采用電加熱棒。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。