一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，用于擠壓破碎物料，屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

顎板是顎式破碎機(jī)內(nèi)部的耐磨配件；早期的顎板材質(zhì)有鑄鐵和普通的硬化鋼材。這些材料不僅硬度低、耐磨性差、壽命短，而且韌性不好，時常斷裂。直到十九世紀(jì)末，英國人 Hadfield哈德菲爾德成功發(fā)明了高錳鋼Mn13后，這種性能優(yōu)良的耐磨材料竟一直做為顎板這個舞臺上的頭號主角，風(fēng)光了一百多年，至今魅力不減當(dāng)年。

顎式破碎機(jī)顎板是其工作的主要部件,分為固定顎板和活動顎板,根據(jù)顎式破碎機(jī)型號的不同,有多種型號尺寸。顎式破碎機(jī)是靠動顎與定顎的相對擠壓運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)物料的破碎, 因此顎板很容易磨損，但現(xiàn)有技術(shù)中的顎板都為整體式的，如果損壞，就需要將整個顎板更換掉，容易造成耗材的問題，而且現(xiàn)有的顎板進(jìn)行破碎時，容易讓沒有達(dá)到要求的碎料落下，從而造成破碎不合格的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述不足之處提供了一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的顎板都為整體式的，如果損壞，就需要將整個顎板更換掉，容易造成耗材的問題，而且現(xiàn)有的顎板進(jìn)行破碎時，容易讓沒有達(dá)到要求的碎料落下，從而造成破碎不合格的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底板，活動設(shè)置在底板上的第一顎板和第二顎板，所述第二顎板設(shè)置在底板的下部，第一顎板設(shè)置在第二顎板上，所述第一顎板上設(shè)置有壓齒，相鄰兩壓齒之間設(shè)置有與另一顎板上的壓齒相配合的壓槽，第二顎板上設(shè)置有凸齒，相鄰兩凸齒之間設(shè)置有與另一顎板上的凸齒相配合的齒縫，所述凸齒高于壓齒。

進(jìn)一步，所述第一顎板和第二顎板與底板螺紋相配合或楔式相配合。

進(jìn)一步，所述壓齒為豎向的波浪形壓齒。

進(jìn)一步，所述壓齒上設(shè)置有錳鋼合金齒。

進(jìn)一步，所述凸齒與第二顎板螺紋相連接。

進(jìn)一步，所述齒縫相對應(yīng)的第二顎板上設(shè)置有齒槽，齒槽的深度與凸齒高于壓齒的部分相等。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中的顎板，將第一顎板和第二顎板活動設(shè)置在底板上，便于將破損的部分單獨(dú)更換，防止整體更換造成耗材，成本提高的問題；而凸齒高于壓齒是在動顎與定顎相配合下，在擠壓分離后，落下的碎料沒有達(dá)到要求時，不能通過齒縫落下，擠壓時，可再進(jìn)行擠壓，凸齒可起到過濾篩的作用；

2、第一顎板和第二顎板與底板螺紋相配合或楔式相配合是為了便于分離各個部分，在損壞時能更換部分，節(jié)約耗材的問題；

3、壓齒為豎向的波浪形壓齒，可延長從壓槽滑落下去的碎料的時間，防止全部堆積在底部，也可便于卡住偏大塊的石頭進(jìn)行二次破碎；

4、壓齒上設(shè)置有錳鋼合金齒，可在錳鋼合金齒磨損后才磨損壓齒，延長顎板的使用時間；

5、凸齒與第二顎板螺紋可便于更換壞掉的凸齒；

6、齒槽的設(shè)置，是為了便于動顎與定顎完全接觸，便于擠壓小的物料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，包括底板1，活動設(shè)置在底板1 上的第一顎板2和第二顎板3，所述第二顎板3設(shè)置在底板1的下部，第一顎板2設(shè)置在第二顎板3上，所述第一顎板2上設(shè)置有壓齒4，相鄰兩壓齒4之間設(shè)置有與另一顎板上的壓齒相配合的壓槽5，第二顎板3上設(shè)置有凸齒6，相鄰兩凸齒6之間設(shè)置有與另一顎板上的凸齒6相配合的齒縫7，所述凸齒6高于壓齒4。將物料放入動顎板(動顎)與定顎板(定顎)中，通過動顎板的運(yùn)動，使動顎板中的壓槽和壓齒分別與定顎板中的壓齒和壓槽相配合來擠壓物料，擠壓過程中，動顎板中的凸齒和齒縫分別與定顎板中的齒縫和凸齒相配合，起到破碎的作用，擠壓分離后，動顎板中的凸齒與定顎板凸齒分別從齒縫中抽出形成一篩網(wǎng)，使得能滿足要求的碎料從齒縫中下落，否則被凸齒擋住，再進(jìn)行二次擠壓。

實(shí)施例2

一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，包括底板1，活動設(shè)置在底板1 上的第一顎板2和第二顎板3，所述第二顎板3設(shè)置在底板1的下部，第一顎板2設(shè)置在第二顎板3上，所述第一顎板2上設(shè)置有壓齒4，相鄰兩壓齒4之間設(shè)置有與另一顎板上的壓齒相配合的壓槽5，第二顎板4上設(shè)置有凸齒6，相鄰兩凸齒6之間設(shè)置有與另一顎板上的凸齒6相配合的齒縫7，所述凸齒6高于壓齒4。將物料放入動顎板(動顎)與定顎板(定顎)中，通過動顎板的運(yùn)動，使動顎板中的壓槽和壓齒分別與定顎板中的壓齒和壓槽相配合來擠壓物料，擠壓過程中，動顎板中的凸齒和齒縫分別與定顎板中的齒縫和凸齒相配合，起到破碎的作用，擠壓分離后，動顎板中的凸齒與定顎板凸齒分別從齒縫中抽出形成一篩網(wǎng)，使得能滿足要求的碎料從齒縫中下落，否則被凸齒擋住，再進(jìn)行二次擠壓。所述齒縫7 相對應(yīng)的第二顎板3上設(shè)置有齒槽9，齒槽9的深度與凸齒6高于壓齒4的部分相等。齒槽的設(shè)置，可在擠壓時，將凸齒插入齒槽9中，是為了便于動顎與定顎完全接觸，便于擠壓小的物料。

實(shí)施例3

一種用于顎式破碎機(jī)的高耐磨組裝、過濾式破碎機(jī)構(gòu)，包括底板1，活動設(shè)置在底板1 上的第一顎板2和第二顎板3，所述第二顎板3設(shè)置在底板1的下部，第一顎板2設(shè)置在第二顎板3上，所述第一顎板2上設(shè)置有壓齒4，相鄰兩壓齒4之間設(shè)置有與另一顎板上的壓齒相配合的壓槽5，第二顎板4上設(shè)置有凸齒6，相鄰兩凸齒6之間設(shè)置有與另一顎板上的凸齒6相配合的齒縫7，所述凸齒6高于壓齒4。將物料放入動顎板(動顎)與定顎板(定顎)中，通過動顎板的運(yùn)動，使動顎板中的壓槽和壓齒分別與定顎板中的壓齒和壓槽相配合來擠壓物料，擠壓過程中，動顎板中的凸齒和齒縫分別與定顎板中的齒縫和凸齒相配合，起到破碎的作用，擠壓分離后，動顎板中的凸齒與定顎板凸齒分別從齒縫中抽出形成一篩網(wǎng)，使得能滿足要求的碎料從齒縫中下落，否則被凸齒擋住，再進(jìn)行二次擠壓。所述齒縫7 相對應(yīng)的第二顎板3上設(shè)置有齒槽9，齒槽9的深度與凸齒6高于壓齒4的部分相等。齒槽的設(shè)置，可在擠壓時，將凸齒插入齒槽9中，是為了便于動顎與定顎完全接觸，便于擠壓小的物料。所述壓齒4上設(shè)置有錳鋼合金齒8。可在錳鋼合金齒磨損后才磨損壓齒，延長顎板的使用時間。

作為優(yōu)選，所述第一顎板2和第二顎板3與底板1螺紋相配合或楔式相配合。

作為優(yōu)選，所述壓齒4為豎向的波浪形壓齒。

作為優(yōu)選，所述凸齒6與第二顎板3螺紋相連接。

作為優(yōu)選，所述底板和壓齒可為弧形狀的。

當(dāng)?shù)谝活€板2和第二顎板3上設(shè)置有對應(yīng)的破碎板時，壓齒4、凸齒6和齒槽9分別設(shè)置在對應(yīng)第一顎板2和第二顎板3的破碎板位置上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。