本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其是一種漿料導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的聚酯漿料從漿料喂入罐中輸送至漿料酯化釜的導(dǎo)流裝置，一般都是通過導(dǎo)流管將漿料喂入罐與漿料酯化釜進(jìn)行連接，且在導(dǎo)流管上設(shè)有球閥；或是多個(gè)漿料喂入罐與多個(gè)漿料酯化釜之間通過多根導(dǎo)流管連接成一體，在導(dǎo)流管上設(shè)置球閥，從而構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)流系統(tǒng)。而漿料在導(dǎo)流管內(nèi)運(yùn)行輸送過程中，由于導(dǎo)流管與導(dǎo)流管連接處形成死角，造成漿料在運(yùn)輸過程中形成積塊，堵塞管線，所以經(jīng)常需要維修人員對(duì)該導(dǎo)流系統(tǒng)進(jìn)行維修，從而影響酯化進(jìn)料效率和增加維修成本。

為解決上針對(duì)以上問題，急需我們解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證漿料不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊或堵塞現(xiàn)象，從而提高工作效率和降低維修成本的漿料導(dǎo)流裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種漿料導(dǎo)流裝置，它包括兩個(gè)聚酯漿料喂入罐、兩個(gè)漿料酯化釜、兩個(gè)一號(hào)導(dǎo)流管、二號(hào)導(dǎo)流管、導(dǎo)流板、一號(hào)球閥、二號(hào)球閥和三號(hào)球閥；一號(hào)導(dǎo)流管和二號(hào)導(dǎo)流管均為中空結(jié)構(gòu)的管狀體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板呈扁平狀的板體結(jié)構(gòu)，在一號(hào)導(dǎo)流管和二號(hào)導(dǎo)流管長度方向的內(nèi)部分別縱向設(shè)有一塊導(dǎo)流板，即導(dǎo)流板的兩側(cè)面與分別一號(hào)導(dǎo)流管、二號(hào)導(dǎo)流管內(nèi)相正對(duì)的內(nèi)壁進(jìn)行接觸，從而通過導(dǎo)流板將一號(hào)導(dǎo)流管、二號(hào)導(dǎo)流管分隔成兩等分，且導(dǎo)流板的長度小于對(duì)應(yīng)的一號(hào)導(dǎo)流管或二號(hào)導(dǎo)流管的長度；一個(gè)聚酯漿料喂入罐對(duì)應(yīng)一個(gè)漿料酯化釜并通過一根一號(hào)導(dǎo)流管連接成一體，兩個(gè)一號(hào)導(dǎo)流管之間通過二號(hào)導(dǎo)流管連接成一體，在一號(hào)導(dǎo)流管靠近聚酯漿料喂入罐的一端設(shè)有一號(hào)球閥，在一號(hào)導(dǎo)流管靠近漿料酯化釜的一端設(shè)有二號(hào)球閥，在二號(hào)導(dǎo)流管的兩端分別設(shè)有三號(hào)球閥。

根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種漿料導(dǎo)流裝置，通過在導(dǎo)流管的內(nèi)部增設(shè)一塊導(dǎo)流板，使得將導(dǎo)流管分隔成兩個(gè)流通腔室，然后在導(dǎo)流板的作用下使設(shè)置在一號(hào)導(dǎo)流管和二號(hào)導(dǎo)流管內(nèi)的漿料得以流動(dòng)，能有效的減少漿料的堆積，使?jié){料不易結(jié)塊堵塞導(dǎo)流管。因此，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中一號(hào)導(dǎo)流管的全剖主視圖；

圖3為實(shí)施例中一號(hào)導(dǎo)流管的俯視圖。

圖4為實(shí)施例中二號(hào)導(dǎo)流管的全剖主視圖；

圖5為實(shí)施例中二號(hào)導(dǎo)流管的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖、圖4、圖5所示，本實(shí)施例描述的一種漿料導(dǎo)流裝置，它包括一號(hào)聚酯漿料喂入罐1、一號(hào)漿料酯化釜2、二號(hào)聚酯漿料喂入罐3、二號(hào)漿料酯化釜4、兩根一號(hào)導(dǎo)流管5、二號(hào)導(dǎo)流管6和導(dǎo)流板7；兩根一號(hào)導(dǎo)流管5和二號(hào)導(dǎo)流管6均為中空結(jié)構(gòu)的管狀體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板7呈扁平狀的板體結(jié)構(gòu)，在一號(hào)導(dǎo)流管5和二號(hào)導(dǎo)流管6長度方向的內(nèi)部分別縱向設(shè)有一塊導(dǎo)流板7，即導(dǎo)流板7的兩側(cè)面與一號(hào)導(dǎo)流管5、二號(hào)導(dǎo)流管6內(nèi)相正對(duì)的內(nèi)壁進(jìn)行接觸，從而通過導(dǎo)流板7將一號(hào)導(dǎo)流管5、二號(hào)導(dǎo)流管6分隔成兩等分，且導(dǎo)流板7的長度小于對(duì)應(yīng)的一號(hào)導(dǎo)流管5或二號(hào)導(dǎo)流管6的長度；一號(hào)聚酯漿料喂入罐1與一號(hào)漿料酯化釜2之間通過其中一根一號(hào)導(dǎo)流管5連接成一體，二號(hào)聚酯漿料喂入罐3與二號(hào)漿料酯化釜4之間通過另一根一號(hào)導(dǎo)流管5連接成一體，兩根一號(hào)導(dǎo)流管5之間通過二號(hào)導(dǎo)流管6連接成一體，在一號(hào)導(dǎo)流管5靠近一號(hào)聚酯漿料喂入罐1的一端設(shè)有一號(hào)球閥8，在一號(hào)導(dǎo)流管5靠近一號(hào)漿料酯化釜2的一端設(shè)有二號(hào)球閥9，在一號(hào)導(dǎo)流管5靠近二號(hào)聚酯漿料喂入罐3的一端設(shè)有三號(hào)球閥10，在一號(hào)導(dǎo)流管5靠近二號(hào)漿料酯化釜4的一端設(shè)有四號(hào)球閥11，在二號(hào)導(dǎo)流管6的兩端分別設(shè)有五號(hào)球閥12。

該漿料導(dǎo)流裝置的第一種工作情況是：當(dāng)一號(hào)漿料酯化釜需要添加漿料時(shí)，打開一號(hào)球閥和二號(hào)球閥，關(guān)閉三號(hào)球閥、四號(hào)球閥和五號(hào)球閥，使一號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料流入至一號(hào)漿料酯化釜內(nèi)；或當(dāng)二號(hào)漿料酯化釜需要添加漿料時(shí)，打開三號(hào)球閥和四號(hào)球閥，關(guān)閉一號(hào)球閥、二號(hào)球閥和五號(hào)球閥，使二號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料流入至二號(hào)漿料酯化釜內(nèi)；

該漿料導(dǎo)流裝置的第二種工作情況是：當(dāng)一號(hào)漿料酯化釜和二號(hào)漿料酯化釜均需要添加漿料時(shí)，打開一號(hào)球閥、二號(hào)球閥、三號(hào)球閥和四號(hào)球閥，關(guān)閉五號(hào)球閥，使一號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料流入至一號(hào)漿料酯化釜內(nèi)，二號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料流入至二號(hào)漿料酯化釜內(nèi)。

該漿料導(dǎo)流裝置的第三種工作情況是：當(dāng)二號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)沒有漿料，且二號(hào)漿料酯化釜需要添加漿料時(shí)，關(guān)閉三號(hào)球閥和二號(hào)球閥，打開一號(hào)球閥、五號(hào)球閥和四號(hào)球閥，使得一號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料在導(dǎo)流板的作用下進(jìn)入到二號(hào)導(dǎo)流管并輸送至二號(hào)漿料酯化釜內(nèi)。

該漿料導(dǎo)流裝置的第四種工作情況是：當(dāng)一號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)沒有漿料，且一號(hào)漿料酯化釜需要添加漿料時(shí)，關(guān)閉一號(hào)球閥和四號(hào)球閥，打開三號(hào)球閥、二號(hào)球閥和五號(hào)球閥，使得二號(hào)聚酯漿料喂入罐內(nèi)的漿料在導(dǎo)流板的作用下進(jìn)入到二號(hào)導(dǎo)流管并輸送至一號(hào)漿料酯化釜內(nèi)。

當(dāng)然該漿料導(dǎo)流裝置還有其他工作情況，并不僅限與上述所講的四種工作情況，在此本申請(qǐng)人不一一進(jìn)行陳述。