本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改進(jìn)型化工生產(chǎn)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜在醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，特別是在配料混合生產(chǎn)中，通常會使用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的特點是操作簡單，便于控制。目前現(xiàn)有的反應(yīng)釜大多數(shù)為整體式結(jié)構(gòu)，在配料過程中往往會出現(xiàn)殘渣的情況，在排液的時候，殘渣也會隨之排出，這樣極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在工人操作完畢后，手上或多或少都會殘留化學(xué)試劑，如果不及時處理，會對人體有傷害，并且也污染環(huán)境，現(xiàn)有的處理方式都是采用在單獨的地方設(shè)置處理池，處理池并沒有再加以循環(huán)利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能解決排液中殘渣的問題，同時能解決在配料過程中水的循環(huán)利用的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種改進(jìn)型化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、冷卻裝置和動力裝置，它還包括過濾裝置和清洗裝置，釜體的底部設(shè)置有出料口，出料口上控制閥I，所述的過濾裝置包括PVC軟管，PVC軟管中自上而下至少設(shè)置有兩層目數(shù)依次變少的PVC過濾網(wǎng)，PVC軟管的一端與出料口相連，PVC軟管的另一端上設(shè)置有控制閥II，清洗裝置包括設(shè)置在釜體側(cè)壁上的環(huán)形水箱、連接環(huán)形水箱與釜體的進(jìn)水管，釜體的側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出的進(jìn)水口，進(jìn)水管的一端連接環(huán)形水箱，進(jìn)水管的另一端連接進(jìn)水口，進(jìn)水管上設(shè)置有閥門III，進(jìn)水口位于環(huán)形水箱的下方，環(huán)形水箱中安裝有進(jìn)水裝置，冷卻裝置安裝在釜體內(nèi)部，動力裝置安裝在釜體的頂部，動力裝置的輸出軸穿過釜體與攪拌裝置相連。

所述的動力裝置由安裝在釜體上的電機及變速器組成。

所述的攪拌裝置由安裝在釜體內(nèi)部的攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片組成，攪拌軸與動力裝置的輸出軸相連，攪拌葉片呈螺旋形，螺旋旋轉(zhuǎn)角度為30-60°。

所述的進(jìn)水裝置由安裝在環(huán)形水箱中的水泵及進(jìn)水管組成，進(jìn)水管與外部水源連接。

所述的冷卻裝置由安裝在釜體內(nèi)的冷卻螺旋盤管、與冷卻螺旋盤管相連且置于釜體外的冷卻器組成，釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形支撐塊，環(huán)形支撐塊上自上而下設(shè)置有多個卡扣，螺旋盤管固定在卡扣中，所述的卡扣的數(shù)量與螺旋盤管的圈數(shù)一一對應(yīng)，冷卻螺旋盤管的底部緊靠釜體的底部。

所述的卡扣由固定在環(huán)形支撐塊上的基座和分布在基座兩側(cè)的PVC卡板組成，PVC卡板之間形成卡槽。

述的環(huán)形水箱的上蓋板為活動式結(jié)構(gòu)。

所述的PVC軟管中自上而下設(shè)置有兩層PVC過濾網(wǎng)，上層PVC過濾網(wǎng)的目數(shù)為40-60目，下層PVC過濾網(wǎng)的目數(shù)為80-100目。

本實用新型的有益效果為：在釜體的底部設(shè)置有過濾裝置，釜體上設(shè)置有環(huán)形水箱，解決了排液中殘渣的問題，同時解決了在配料過程中水的循環(huán)利用的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-釜體，2-出料口，3-控制閥I，4-PVC軟管，5-環(huán)形水箱，6-進(jìn)水管，7-進(jìn)水口，8-閥門III，9-攪拌軸，10-攪拌葉片，11-冷卻螺旋盤管，12-冷卻器，13-環(huán)形支撐塊， 14-卡扣，15-基座，16-PVC卡板，17-卡槽，18-控制閥II。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種改進(jìn)型化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌裝置、冷卻裝置和動力裝置，它還包括過濾裝置和清洗裝置，釜體1的底部設(shè)置有出料口2，出料口2上控制閥I3，所述的過濾裝置包括PVC軟管4，PVC軟管4中自上而下至少設(shè)置有兩層目數(shù)依次變少的PVC過濾網(wǎng)， PVC軟管4的一端與出料口2相連，PVC軟管4的另一端上設(shè)置有控制閥II18，清洗裝置包括設(shè)置在釜體1側(cè)壁上的環(huán)形水箱5、連接環(huán)形水箱5與釜體1的進(jìn)水管6，釜體1的側(cè)壁上設(shè)置有向外凸出的進(jìn)水口7，進(jìn)水管6的一端連接環(huán)形水箱，進(jìn)水管6的另一端連接進(jìn)水口7，進(jìn)水管6 上設(shè)置有閥門III8，進(jìn)水口7位于環(huán)形水箱5的下方，環(huán)形水箱5中安裝有進(jìn)水裝置，冷卻裝置安裝在釜體1內(nèi)部，動力裝置安裝在釜體1的頂部，動力裝置的輸出軸穿過釜體1與攪拌裝置相連。

所述的動力裝置由安裝在釜體1上的電機及變速器組成。

所述的攪拌裝置由安裝在釜體1內(nèi)部的攪拌軸9以及安裝在攪拌軸9上的攪拌葉片10組成，攪拌軸9與動力裝置的輸出軸相連，攪拌葉片10呈螺旋形，螺旋旋轉(zhuǎn)角度為30-60°。

所述的進(jìn)水裝置由安裝在環(huán)形水箱5中的水泵及進(jìn)水管組成，進(jìn)水管與外部水源連接。

所述的冷卻裝置由安裝在釜體1內(nèi)的冷卻螺旋盤管11、與冷卻螺旋盤管11相連且置于釜體1外的冷卻器12組成，釜體1的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形支撐塊13，環(huán)形支撐塊13上自上而下設(shè)置有多個卡扣14，螺旋盤管11固定在卡扣14中，所述的卡扣14的數(shù)量與螺旋盤管11 的圈數(shù)一一對應(yīng)，冷卻螺旋盤管11的底部緊靠釜體1的底部。

所述的卡扣14由固定在環(huán)形支撐塊13上的基座15和分布在基座15兩側(cè)的PVC卡板16組成，PVC卡板16之間形成卡槽17。

述的環(huán)形水箱5的上蓋板為活動式結(jié)構(gòu)。

所述的PVC軟管4中自上而下設(shè)置有兩層PVC過濾網(wǎng)，上層PVC過濾網(wǎng)的目數(shù)為40-60目，下層PVC過濾網(wǎng)的目數(shù)為80-100目。

使用時，經(jīng)釜體1上的進(jìn)料口向釜體內(nèi)加入原料，攪拌裝置攪拌完成后，經(jīng)出料口2排出攪拌好的液體，再經(jīng)過過濾裝置，即殘渣被阻擋在釜體和PVC軟管4內(nèi)，待殘渣積累到一定量時，取下PVC軟管4進(jìn)行清除，待工人操作完畢后，即可立即在環(huán)形水箱內(nèi)清洗手，清洗的水為離子水，清洗后的水可以經(jīng)過輸送管回收到釜體內(nèi)，可以再次利用。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。