本實用新型涉及一種裝置，特別是涉及一種高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高錳酸鉀(KMnO4，相對分子質(zhì)量＝158.034)，無機化合物，深紫色細(xì)長斜方柱狀結(jié)晶，有金屬光澤。正交晶系。1659年被西方人發(fā)現(xiàn)。中文俗稱：灰錳氧。在化學(xué)品生產(chǎn)中，廣泛用作為氧化劑，例如用作制糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑；在醫(yī)藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質(zhì)凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采礦冶金方面，用于從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用于作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等?，F(xiàn)有的高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)工作效率和安全性能差，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)，其能夠提高工作效率，提高安全性，操作簡單，使用方便。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

一種高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)，其特征在于，包括真空吸料機、料倉、濕化槽、制備罐、制備水系統(tǒng)、存儲罐和投加裝置，真空吸料機與料倉的頂部連接并將粉末原料輸送至料倉內(nèi)，料倉底部設(shè)有給料機，給料機的出料端與濕化槽頂部連接；濕化槽底部設(shè)有射流器，制備水系統(tǒng)與濕化槽的側(cè)部、以及射流器連接并向濕化槽和射流器供水，射流器的出料端與制備罐頂部連接，制備罐與存儲罐連接，存儲罐的底部通過出液管與投加裝置連接。

優(yōu)選地，還包括氣動閥和提供干燥壓縮空氣的氣源。

優(yōu)選地，給料機的出料端與濕化槽之間設(shè)有電動放空閥，料倉的側(cè)部設(shè)有吸料管，濕化槽的側(cè)壁上設(shè)有液位計，防止異常狀況，物料溢出。

優(yōu)選地，制備水系統(tǒng)與濕化槽的側(cè)部連接的管路上設(shè)有水壓開關(guān)、節(jié)流器和減壓閥。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)投加方便，可精確定量投加，能夠提高工作效率，提高安全性，操作簡單，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種高錳酸鉀溶液投加系統(tǒng)，包括真空吸料機22、氣源18、料倉1、濕化槽3、制備罐7、制備水系統(tǒng)10、存儲罐11和投加裝置16，真空吸料機22與料倉1的頂部連接，真空吸料機22將粉末原料輸送至料倉內(nèi)，料倉1的側(cè)部上下設(shè)有兩個料位計30，用于測量料倉內(nèi)的料位，并及時發(fā)送信號，往料倉內(nèi)送料或者停止送料。料倉1底部設(shè)有給料機2，給料機2的出料端與濕化槽3頂部連接，并且給料機2的出料端與濕化槽3之間設(shè)有電動放空閥9，給料機2通過電動放空閥向濕化槽3送料。

濕化槽3底部設(shè)有射流器4，制備水系統(tǒng)10流出的水分為兩路，一路同與濕化槽3的側(cè)部連接向濕化槽3供水、另一路與射流器4連接并向射流器4供水，射流器4的出料端與制備罐頂部連接，制備罐7與存儲罐11連接。水流過射流器4時，高速的水流產(chǎn)生負(fù)壓，使從濕化槽3落下的粉末被帶入水流中，一起流向制備罐7，然后從制備罐流向存儲罐11。存儲罐11的底部通過出液管17與投加裝置16連接，出液管17上連接有沖洗裝置15。

制備水系統(tǒng)10與濕化槽3連接的管路上設(shè)有水壓開關(guān)31、節(jié)流器5和減壓閥6。料倉1的側(cè)部設(shè)有吸料管19，吸料管19從物料包裝中吸料，濕化槽3側(cè)壁設(shè)有液位計32，防止異常狀況物料溢出。氣源18上連接有制備水氣動閥14，氣源18的壓縮空氣流入氣動閥，制備水氣動閥14與濕化槽3上側(cè)的電動放空閥9連鎖，制備水氣動閥與所述物料電動放空閥、水壓開關(guān)和液位計32連鎖，液位計的信號連鎖氣動閥關(guān)、電動放空閥關(guān)，水壓開關(guān)連鎖氣動閥關(guān)或開。制備水氣動閥、物料電動放空閥、水壓開關(guān)形成了一個連鎖關(guān)系，例如，液位計32顯示濕化槽3的液位高了，則不允許開氣動閥，此時物料電動放空閥也關(guān)閉，否則開了濕化槽3內(nèi)的物料就溢出來了。例如制備水壓力比較低的時候也不允許開氣動閥，開了會導(dǎo)致溶解不好的后果等等。

制備罐7上設(shè)有攪拌機8和防塵蓋20，防塵蓋用于防止灰塵進入，攪拌機用于攪拌，這樣能夠提高工作效率和安全性能。制備罐的底部也設(shè)有電動放空閥9。

當(dāng)加上具體的投加裝置結(jié)構(gòu)時，結(jié)合圖2所示，投加裝置16具有三條投加管28，三條投加管28同時與出液管17連通，其中兩條投加管的端部連接有投加噴頭27，三條投加管互相連通。因此，在實際工作時，兩條投加管是使用狀態(tài)、另一條投加管28是備用的，即兩用一備。

每條投加管28上均設(shè)有投加泵12、過濾器26、脈動阻尼器13、壓力表21和備壓閥23。投加管28還通過管路與存儲罐11連接，連接投加管和存儲罐的管路上設(shè)有安全閥25。并且投加管28上與存儲罐11的連接處，位于投加泵12和投加噴頭27之間。其中連接有投加噴頭的投加管上安裝有電磁流量計24。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。